本实用新型涉及餐厨垃圾处理技术领域，具体涉及一种对餐厨垃圾进行破碎制浆、对重质不适发酵物进行沉淀的破碎调湿制浆系统。
背景技术：
餐厨垃圾泛指厨房处理食材剩下的垃圾。在餐厨垃圾形成的过程中，通常掺入有许多异杂物。现有工艺在对餐厨垃圾进行处理时，通常会先进行粗大物的分选，使餐厨垃圾中掺杂的如骨头、泡沫等中大型异杂物先被分选出来；然后送入餐厨垃圾破碎调湿机中进行粉碎、制浆，并使其中的重质不适发酵物(即重质固渣)沉淀后向外送出，浆液则送入到下一级处理工序。重质固渣主要包括有：金属类重质异物(如餐勺餐叉)、贝壳类重质异物和其他重质异物。其中，餐厨垃圾破碎调湿机通常包括接收餐厨垃圾的罐体，罐体底部设置有用于暂存重质不适发酵物的出渣通道，该出渣通道的出口连接有斜向上的螺旋输送装置，通过螺旋输送装置将重质固渣从高处排出。所述出渣通道在连接罐体处和连接螺旋输送装置处各设置有上、下气动阀门。在餐厨垃圾进入罐体起初，上、下气动阀门均处于关闭状态；待餐厨垃圾中的重质固渣在罐体内沉淀后，开启上气动阀门，保持下气动阀门关闭，此时罐体内的重质固渣和少量浆液进入出渣通道中进行暂存；当出渣通道中的重质固渣沉积到一定高度后关闭上气动阀门、开启下气动阀门，使出渣通道中的重质固渣和少量浆液送入螺旋输送装置的入口；接着螺旋输送装置对重质固渣进行螺旋向上排出，而浆液则在重力作用下回流至螺旋输送装置低处排出。虽然该装置对重质固渣的分选取得了一定良好效果，但是却仍然存在如下缺陷：由于出渣通道内暂存的是大量重质不适发酵物和少量的浆液，当下气动阀门打开时，这些物质一下涌入螺旋输送装置的进料口，很容易造成螺旋输送装置的入口堵塞，进而导致固渣排出瘫痪。
技术实现要素：
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种餐厨垃圾破碎调湿制浆系统，该系统中通过在破碎调湿机的出渣通道上外接注水管道的方式，解决了螺旋输送装置的进料口堵塞问题，保证了重质固渣的顺利排出。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种餐厨垃圾破碎调湿制浆系统，包括餐厨垃圾破碎调湿机，所述餐厨垃圾破碎调湿机均包括：
罐体，其底部设置有沉淀物排出口，所述沉淀物排出口连接至一个出渣通道的一端，所述出渣通道具有一定的缓存高度；
螺旋输送装置，其倾斜设置在罐体下方，所述螺旋输送装置的进料端连接至出渣通道的另一端以接收暂存在出渣通道内的重质沉淀物，所述螺旋输送装置的排渣口所在位置高于自身的进料端；其中，所述出渣通道在靠近罐体底部的位置设置有上气动阀门、在靠近螺旋输送装置的位置设置有下气动阀门，并且下气动阀门与螺旋输送装置的进料端之间预留有一段出渣通道，在该段出渣通道上开设有注水孔，并通过注水孔连接有注水管。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型所提供的餐厨垃圾破碎调湿制浆系统主要由餐厨垃圾破碎调湿机实现，通过在餐厨垃圾破碎调湿机的下气动阀门与螺旋输送装置的进料端之间预留出一段出渣通道，以接入注水管，使得上部出渣通道中暂存的重质固渣能够与水共同注入到螺旋输送装置，从而有效防止螺旋输送装置的入口堵塞问题，提高固渣排出效率。
本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本实用新型所述餐厨垃圾破碎调湿制浆系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步阐述：
参见图1，本实用新型提出了一种餐厨垃圾破碎调湿制浆系统，其包括餐厨垃圾破碎调湿机，所述餐厨垃圾破碎调湿机包括：
罐体10，其底部设置有沉淀物排出口11，所述沉淀物排出口11连接至一个出渣通道20的一端，所述出渣通道20具有一定的缓存高度；螺旋输送装置30，其倾斜设置在罐体10下方，所述螺旋输送装置30的进料端31连接至出渣通道20的另一端以接收暂存在出渣通道20内的重质沉淀物，所述螺旋输送装置30的排渣口32所在位置高于自身的进料端31；其中，所述出渣通道20在靠近罐体10底部的位置设置有上气动阀门21、在靠近螺旋输送装置30的位置设置有下气动阀门22，并且下气动阀门22与螺旋输送装置30的进料端31之间预留有一段出渣通道20，在该段出渣通道20上开设有注水孔，并通过注水孔连接有注水管23。
在本实用新型的上述方案中，餐厨垃圾破碎调湿机通过在下气动阀门22与螺旋输送装置30的进料端31之间预留出一段出渣通道20，以接入注水管23，使得上部出渣通道20中暂存的重质固渣能够与水共同注入到螺旋输送装置30，这样就可以利用水对高密度的重质固渣起到“稀释”作用，从而有效防止螺旋输送装置30的入口堵塞问题，提高固渣排出效率。
其中，出渣通道20的作用是暂存餐厨垃圾中的重质异物，比如金属刀叉、贝壳物质等。在餐厨垃圾进入罐体10起初，上、下气动阀门22均处于关闭状态；待餐厨垃圾中的重质固渣在罐体10内沉淀后，开启上气动阀门21，保持下气动阀门22关闭，此时罐体10内的重质固渣和少量浆液进入出渣通道20中进行暂存；当出渣通道20中的重质固渣沉积到一定高度后关闭上气动阀门21、开启下气动阀门22，使出渣通道20中的重质固渣和少量浆液送入螺旋输送装置30的入口，与此同时通过注水管23向其中注入洗净水；接着螺旋输送装置30对重质固渣进行螺旋向上通过排渣口32排出。在其中一种优选的实施方案中，所述注水管23在出渣通道20上斜向设置，使得与出渣通道20的轴线之间具有小于90度的夹角，并且在注水管23上还设置有控制阀门。通过这样的设置方式可以让注水管23注水时使水具有一定的斜向下冲击力，从而进一步保证螺旋输送装置30进料端31的无堵塞。
作为本实用新型进一步的实施方案是，包括前、后两级餐厨垃圾破碎调湿机A、B；其中，前级餐厨垃圾破碎调湿机A的进料口12设置在罐体顶部，后级餐厨垃圾破碎调湿机B的进料口12设置在罐体侧壁，前、后两级餐厨垃圾破碎调湿机的浆液排出口13均设置在罐体侧壁上，且前级餐厨垃圾破碎调湿机A的浆液排出口13与后级餐厨垃圾破碎调湿机B的进料口12等高，并通过输送管14连通，后级餐厨垃圾破碎调湿机B的浆液排出口13在罐体10上的位置等于或低于自身进料口12的位置。该方案中通过前、后两级破碎调湿机之间形成的串联结构，彻底解决了经过粗分选的餐厨垃圾中重质不适发酵物的沉淀分选，为后续餐厨垃圾处理工艺做足了充分准备，且两级调湿机之间通过侧壁溢流的方式进行餐厨垃圾浆液的输送。即前、后两级餐厨垃圾破碎调湿机通过输送管14进行连通，使得经过前级餐厨垃圾破碎调湿机处理后的垃圾浆液能够通过侧壁溢流的方式送入到后级餐厨垃圾破碎调湿机中进行二次破碎、制浆、沉淀处理，减少了设备的投入。以使经过粗大物分选后的餐厨垃圾中的重质固渣得到彻底排出，降低对后续处理设备的损坏，同时提高处理效果。
作为上述方案的进一步实施例是，所述螺旋输送装置30在其进料端31的下部设置有滤液排出口33，所述滤液排出口33的下方设置有滤液收集池34。本实用新型中考虑到有少量浆液会跟随重质固渣从罐体10内排出，加之需要在重质固渣送入到螺旋输送装置30时注入一定量的水，因此设计滤液收集池34以接收从螺旋输送装置30的滤液排出口33排出的浆液和水。在另外一种情况下还可以，由于前、后级餐厨垃圾破碎调湿机的罐体10均采用侧壁溢流排出的方式进行浆液的输送，在这种情况下，当重质固渣被分选到一定程度时，如果需清空罐体10内的垃圾浆液，那也可以通过同时开启上、下气动阀门22的方式，使罐体10内的垃圾浆液送入滤液收集池34进行暂存。
进一步的是，所述滤液收集池34通过滤液回收管道35连接至罐体顶部，在滤液回收管道35上设置有回流泵36。即，在不考虑清空罐体10垃圾浆液的情况下，可将滤液收集池34中的被稀释的垃圾浆液通过管道回流到罐体10中去，减小浆液中的有机物质对环境的污染，同时还能提高餐厨垃圾有机质的利用。
所述罐体顶部开设有进水口，进水口上连接有进水管15，进水管15上设置有用于开闭进水管15的水阀16。当罐体10内餐厨垃圾的浓度过高，打开水阀16，使得水进入到罐体10中，以调节罐体10内餐厨垃圾的浓度，便于后续处理。
请参考图1所示，为了对餐厨垃圾进行破碎制浆，加快重质固渣的沉淀速度，在罐体10上设置有搅拌分离机构40，以搅拌罐体10内的餐厨垃圾。所述搅拌分离机构40包括：搅拌头41，其通过搅拌轴42设置于罐体10内部，所述搅拌轴42穿过安装在罐体10顶盖上的轴承(未示出)后连接至一个驱动装置43；驱动装置43，其包括设置在搅拌轴42外端的第一皮带轮(未示出)、电机(未示出)和设置在电机输出轴的第二皮带轮(未示出)，所述电机设置在罐体10侧部，且使得其输出轴与搅拌轴42相平行，第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带连接。上述搅拌分离机构40的设计方式相对于用电机悬吊搅拌头41的方式而言，损耗小，使用寿命长。该搅拌头41可以设置为呈螺旋状的搅拌片。为了方便对餐厨垃圾中的一些蔬菜叶子等易碎物质进行破碎，可以在这螺旋状的搅拌片上设置向外的尖刺部比如说刀片等，实现快速制浆。也可在搅拌轴42上设置其他的破碎机构，对餐厨垃圾粉碎、制浆。如，以搅拌轴42为轴心，在搅拌轴42上每间隔一定距离布置一个刀架圈，所述刀架圈的圆周上均匀设置多个刀片，且可使得各个刀架圈由上往下直径逐渐增大或减小。或者将每个搅拌轴42高度的刀架圈均布置成多个半径不同的同心圈，每个同心圈的圆周上均匀设置多个刀片。
在本实用新型中，为了使各级机构能够协调工作，还设置有控制系统。该控制系统可以控制阀门的开启与关闭，可以控制搅拌分离机构40的搅拌速度，还可以控制螺旋输送装置30的运行启闭。当餐厨垃圾放入罐体10起初，可先控制搅拌头41在较慢的速度下进行搅拌，在这段时间内，由于较硬较重的异物(餐勺等)密度较大，单位体积内其受到的重力比浮力大很多，能自动以最快速沉积在罐体10底部，也由于搅拌头41在较低速度转动，故搅拌器与较硬异物之间发生碰撞的几率降低，即便是有所碰撞，受力也不会很大，有效防止了搅拌器因与较硬异物碰撞受到损坏；当搅拌头低速转动一段时间后，此时异物基本沉积，再控制搅拌头41高速转动，此时便可防止架桥现象的产生。同时，高速转动的搅拌头41使得餐厨垃圾易碎固渣得以破碎形成处于旋流状态的浆液，该浆液便可在旋流作用下通过罐体10侧面的浆液排出口13溢流排出。
现以前级餐厨垃圾破碎调湿机为例介绍工作原理如下：
经过粗大物分选机分选后的餐厨垃圾通过罐体10进料口12送入到罐体10中，启动搅拌分离机构40，使餐厨垃圾的重质固渣在罐体10底部的沉淀物排出口11集聚沉淀，此时控制上气动阀门21和下气动阀门22均处于关闭状态；当罐体10的重质固渣沉淀后，打开上气动阀门21，保持下气动阀门22不动，使重质固渣和少量浆液进入出渣通道20中进行暂存；当出渣通道20中的重质固渣和浆液积满以后，关闭上气动阀门21，开启下气动阀门22，以及注水管23上的控制阀门，让重质固渣伴随水送进螺旋输出装置的进料端31，与此同时启动螺旋输送装置30；螺旋输送装置30将重质固渣从高处的排渣口32排出，将稀释后的浆液从低处的滤液排出口33排到滤液收集池34内。可选的是，可启动回流泵36，将滤液收集池34内的液体经滤液回收管道35反送进罐体10中。
本实用新型所给出的餐厨垃圾破碎调湿制浆系统的原理如下：
Step1、前级餐厨垃圾破碎调湿机的顶部进料口12接收来自粗大物分选机分选后的餐厨垃圾，在该级调湿机中，控制搅拌分离机构40的搅拌速度先慢后快：慢时使垃圾中的重质固渣在罐体10底部的沉淀物排出口11沉淀下来，然后开启上气动阀门21使重质固渣在出渣通道20中进行暂存(后续步骤与上述原理相同)；快时利用搅拌头41对餐厨垃圾进行破碎制浆，使罐体10内形成旋流中的浆液，餐厨垃圾浆液在旋流作用下从侧壁上的浆液排出口13溢出，经输送管14送入到后级餐厨垃圾破碎调湿机中；
Step2、经过前级调湿机破碎沉淀后的垃圾浆液进入到后级调湿机时，由于前级调湿机已经对垃圾中的重质异物进行过一次分离和沉淀，因此在该后级餐厨垃圾破碎调湿机中，可将搅拌分离机构40的速度加快，使垃圾中未打碎的物质快速形成浆液。当然也会有一小部分未被前级调湿机分离掉的重质固渣在其底部的沉淀物排出口11沉淀下来，因此可对餐厨垃圾进行搅拌制浆的同时进行再次排渣。对于后级餐厨垃圾破碎调湿机的出渣通道20上的注水管23，可减小注水量，也可以不注水。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。