一种钢管制造用全方位喷漆装置的制作方法

本实用新型涉及一种喷漆装置，尤其涉及一种钢管制造用全方位喷漆装置。

背景技术：

钢管生产技术的发展开始于自行车制造业的兴起、19世纪初期石油的开发、两次世界大战期间舰船、锅炉、飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油天然气的钻采和运输等，都有力地推动着钢管工业在品种、产量和质量上的发展。

钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。

喷漆就是通过喷枪借助于空气压力，分散成均匀而微细的雾滴，涂施于被涂物的表面的一种方法.(可分为空气喷漆，无气喷漆以及静电喷漆等各式各样的喷漆方法)人造漆的一种，用硝酸铅维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。

根据钢管的用途不同，有的需要喷漆之后再使用，通过喷漆来防腐，延长其使用寿命，现有的对钢管进行喷漆不能够全方位进行喷漆、喷漆效率低、主要依靠人工喷漆、费时费力、易造成人体伤害的缺点，因此亟需研发一种能够对钢管进行全方位进行喷漆、喷漆效率高、省时省力、不易造成人体伤害的钢管制造用全方位喷漆装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服现有的对钢管进行喷漆不能够全方位进行喷漆、喷漆效率低、主要依靠人工喷漆、费时费力、易造成人体伤害的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够对钢管进行全方位进行喷漆、喷漆效率高、省时省力、不易造成人体伤害的钢管制造用全方位喷漆装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种钢管制造用全方位喷漆装置，包括有底板、左侧板、第一滑轨、第一滑块、第一弹簧、第一电动绕线轮、第一拉线、右侧板、电机、大带轮、夹持装置、下轴承座、平皮带、左轴承座、空压机、隔膜泵、油漆桶、软管、螺母、雾化喷头、固定板、螺杆、小带轮和右轴承座，底板顶部从左至右依次设有左侧板、第一滑轨、第一电动绕线轮和右侧板，左侧板的右侧壁从上至下依次设有油漆桶、固定板和左轴承座固定板顶部左侧设有空压机和隔膜泵，空压机位于隔膜泵的左方，空压机与隔膜泵连通，隔膜泵与油漆桶连通，隔膜泵右侧设有软管，软管下端设有雾化喷头，固定板顶部有端设有右轴承座，左轴承座和右轴承座之间设有螺杆，螺杆上设有螺母，螺杆与螺母配合，软管穿过螺母，螺杆右部设有小带轮，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，第一滑块左侧与第一滑轨左端之间设有第一弹簧，第一电动绕线轮上绕有第一拉线，第一拉线的尾端与第一滑块右侧连接，第一滑块顶部设有下轴承座，右侧板左侧设有电机，电机的输出轴上连接有大带轮，小带轮和大带轮之间连接有平皮带，下轴承座的右侧和大带轮的左侧均设有夹持装置，夹持装置包括有固定杆、第二电动绕线轮、第二拉线、第二滑轨、第二滑块、第二弹簧和夹杆，固定杆分别与下轴承座的右侧和大带轮的左侧连接，固定杆的上下前后对称设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑轨外端与第二滑块之间设有第二弹簧，固定杆中部设有第二电动绕线轮，第二电动绕线轮上绕有四根第二拉线，四根第二拉线分别与对应的第二滑块连接，第二滑块上设有夹杆。

优选地，还包括有橡胶垫，夹杆的外侧设有橡胶垫。

优选地，还包括有固定套，螺母底部设有固定套。

优选地，还包括有防尘布，左右两侧的夹持装置的底部之间设有防尘布。

优选地，第一拉线和第二拉线的材质为钢丝。

优选地，夹杆的形状为长条圆弧状。

优选地，固定板的材质为Q235钢。

工作原理：当要对钢管进行喷漆时，首先启动第一电动绕线轮逆时针转动放第一拉线，由于第一弹簧的弹力作用，第一滑块向左运动，再启动第二电动绕线轮逆时针转动收第二拉线，夹杆向内侧运动，然后将钢管的一端放置到右侧的夹持装置外，启动第一电动绕线轮顺时针转动收第一拉线，第一滑块和左侧的夹持装置向右运动，将左侧的夹持装置伸入到钢管的另一端内壁，然后启动第二电动绕线轮顺时针转动放第二拉线，由于第二弹簧的弹力作用，第二滑块向外侧运动，夹杆随之向外侧运动，此时夹杆就可以将钢管内壁固定，固定后第二电动绕线轮停止转动。此时就可以启动空压机和隔膜泵工作，油漆从油漆桶通过隔膜泵和软管，最后从雾化喷头喷出，同时启动电机旋转，带动大带轮旋转钢管随之旋转，大带轮旋转的同时会带动小带轮旋转，进而带动螺杆旋转，螺母随之左右运动，带动雾化喷头左右运动，这样就可以在钢管旋转的同时，雾化喷头左右移动，对钢管进行全方位的喷漆，喷漆完成后，控制空压机和隔膜泵停止工作，关闭电机，启动第二电动绕线轮逆时针转动收第二拉线，夹杆向内侧运动，启动第一电动绕线轮逆时针转动放第一拉线，左侧夹持装置向左移动，然后将喷好油漆的钢管取下。这样就完成一根钢管的喷漆工作，重复上述操作就可以进行下一次的喷漆工作。

因为还包括有橡胶垫，夹杆的外侧设有橡胶垫，橡胶垫的材质较软，可以保护钢管不被损坏，同时橡胶垫的摩擦系数较大，增大钢管与夹杆之间的摩擦力，使钢管固定的更牢靠。

因为还包括有固定套，螺母底部设有固定套，固定套可以更好地固定雾化喷头，防止雾化喷头晃动。

因为还包括有防尘布，左右两侧的夹持装置的底部之间设有防尘布，防尘布可以防止外界的灰尘进入，影响喷漆的质量，同时还可以防止油漆溅出，影响人体健康。

因为第一拉线和第二拉线的材质为钢丝，钢丝的韧性好，耐腐蚀，不易磨损，可以延长第一拉线和第二拉线的使用寿命。

因为夹杆的形状为长条圆弧状，圆弧更符合钢管的形状，使钢管固定更牢靠。

因为固定板的材质为Q235钢，Q235钢的承压强度大，耐腐蚀，不易磨损，可以延长固定板的使用寿命。

(3)有益效果

本实用新型在通过钢管旋转，对钢管进行全方位喷漆，同时，夹持装置固定住钢管内壁，不会影响钢管喷漆，从而可以对钢管的每一处进行喷漆，达到了能够对钢管进行全方位进行喷漆、喷漆效率高、省时省力、不易造成人体伤害的效果。

附图说明

图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。

图2为本实用新型夹持装置的左视结构示意图。

图3为本实用新型夹杆的左视结构示意图。

图4为本实用新型的第二种主视结构示意图。

图5为本实用新型的第三种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-左侧板，3-第一滑轨，4-第一滑块，5-第一弹簧，6-第一电动绕线轮，7-第一拉线，8-右侧板，9-电机，10-大带轮，11-夹持装置，12-下轴承座，13-平皮带，14-左轴承座，15-空压机，16-隔膜泵，17-油漆桶，18-软管，19-螺母，20-雾化喷头，21-固定板，22-螺杆，23-小带轮，24-右轴承座，111-固定杆，112-第二电动绕线轮，113-第二拉线，114-第二滑轨，115-第二滑块，116-第二弹簧，117-夹杆，25-橡胶垫，26-固定套，27-防尘布。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种钢管制造用全方位喷漆装置，如图1-5所示，包括有底板1、左侧板2、第一滑轨3、第一滑块4、第一弹簧5、第一电动绕线轮6、第一拉线7、右侧板8、电机9、大带轮10、夹持装置11、下轴承座12、平皮带13、左轴承座14、空压机15、隔膜泵16、油漆桶17、软管18、螺母19、雾化喷头20、固定板21、螺杆22、小带轮23和右轴承座24，底板1顶部从左至右依次设有左侧板2、第一滑轨3、第一电动绕线轮6和右侧板8，左侧板2的右侧壁从上至下依次设有油漆桶17、固定板21和左轴承座14固定板21顶部左侧设有空压机15和隔膜泵16，空压机15位于隔膜泵16的左方，空压机15与隔膜泵16连通，隔膜泵16与油漆桶17连通，隔膜泵16右侧设有软管18，软管18下端设有雾化喷头20，固定板21顶部有端设有右轴承座24，左轴承座14和右轴承座24之间设有螺杆22，螺杆22上设有螺母19，螺杆22与螺母19配合，软管18穿过螺母19，螺杆22右部设有小带轮23，第一滑轨3上滑动式设有第一滑块4，第一滑块4左侧与第一滑轨3左端之间设有第一弹簧5，第一电动绕线轮6上绕有第一拉线7，第一拉线7的尾端与第一滑块4右侧连接，第一滑块4顶部设有下轴承座12，右侧板8左侧设有电机9，电机9的输出轴上连接有大带轮10，小带轮23和大带轮10之间连接有平皮带13，下轴承座12的右侧和大带轮10的左侧均设有夹持装置11，夹持装置11包括有固定杆111、第二电动绕线轮112、第二拉线113、第二滑轨114、第二滑块115、第二弹簧116和夹杆117，固定杆111分别与下轴承座12的右侧和大带轮10的左侧连接，固定杆111的上下前后对称设有第二滑轨114，第二滑轨114上滑动式设有第二滑块115，第二滑轨114外端与第二滑块115之间设有第二弹簧116，固定杆111中部设有第二电动绕线轮112，第二电动绕线轮112上绕有四根第二拉线113，四根第二拉线113分别与对应的第二滑块115连接，第二滑块115上设有夹杆117。

还包括有橡胶垫25，夹杆117的外侧设有橡胶垫25。

还包括有固定套26，螺母19底部设有固定套26。

还包括有防尘布27，左右两侧的夹持装置11的底部之间设有防尘布27。

第一拉线7和第二拉线113的材质为钢丝。

夹杆117的形状为长条圆弧状。

固定板21的材质为Q235钢。

工作原理：当要对钢管进行喷漆时，首先启动第一电动绕线轮6逆时针转动放第一拉线7，由于第一弹簧5的弹力作用，第一滑块4向左运动，再启动第二电动绕线轮112逆时针转动收第二拉线113，夹杆117向内侧运动，然后将钢管的一端放置到右侧的夹持装置11外，启动第一电动绕线轮6顺时针转动收第一拉线7，第一滑块4和左侧的夹持装置11向右运动，将左侧的夹持装置11伸入到钢管的另一端内壁，然后启动第二电动绕线轮112顺时针转动放第二拉线113，由于第二弹簧116的弹力作用，第二滑块115向外侧运动，夹杆117随之向外侧运动，此时夹杆117就可以将钢管内壁固定，固定后第二电动绕线轮112停止转动。此时就可以启动空压机15和隔膜泵16工作，油漆从油漆桶17通过隔膜泵16和软管18，最后从雾化喷头20喷出，同时启动电机9旋转，带动大带轮10旋转钢管随之旋转，大带轮10旋转的同时会带动小带轮23旋转，进而带动螺杆22旋转，螺母19随之左右运动，带动雾化喷头20左右运动，这样就可以在钢管旋转的同时，雾化喷头20左右移动，对钢管进行全方位的喷漆，喷漆完成后，控制空压机15和隔膜泵16停止工作，关闭电机9，启动第二电动绕线轮112逆时针转动收第二拉线113，夹杆117向内侧运动，启动第一电动绕线轮6逆时针转动放第一拉线7，左侧夹持装置11向左移动，然后将喷好油漆的钢管取下。这样就完成一根钢管的喷漆工作，重复上述操作就可以进行下一次的喷漆工作。

因为还包括有橡胶垫25，夹杆117的外侧设有橡胶垫25，橡胶垫25的材质较软，可以保护钢管不被损坏，同时橡胶垫25的摩擦系数较大，增大钢管与夹杆117之间的摩擦力，使钢管固定的更牢靠。

因为还包括有固定套26，螺母19底部设有固定套26，固定套26可以更好地固定雾化喷头20，防止雾化喷头20晃动。

因为还包括有防尘布27，左右两侧的夹持装置11的底部之间设有防尘布27，防尘布27可以防止外界的灰尘进入，影响喷漆的质量，同时还可以防止油漆溅出，影响人体健康。

因为第一拉线7和第二拉线113的材质为钢丝，钢丝的韧性好，耐腐蚀，不易磨损，可以延长第一拉线7和第二拉线113的使用寿命。

因为夹杆117的形状为长条圆弧状，圆弧更符合钢管的形状，使钢管固定更牢靠。

因为固定板21的材质为Q235钢，Q235钢的承压强度大，耐腐蚀，不易磨损，可以延长固定板21的使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。