一种全自动食用油滤油机的制作方法

本实用新型涉及全自动滤油机技术领域，尤其涉及一种全自动食用油滤油机。

背景技术：

食用油是人们生活中炒菜的必需品，市场上的食用油的种类很多，而且每种的营养价值不同，在食用油的加工过程中，往往会用到滤油机，对食用油进行精加工，但是如今市场上滤油机的结构和功能比较单一，自动化程度不高，滤油机在工作时，初加工的食用油通过滤油管到滤油箱时，滤油管的制造是弯曲的，油渣很容易在那贮存，时间长了会导致堵塞，影响设备的运行。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种全自动食用油滤油机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种全自动食用油滤油机，包括过滤装置、漏斗、滤油机主体、温度传感器、加热器、转轴和稳轴器，所述滤油机主体上方安装有滤油箱，且滤油箱上方安装有过滤装置，所述过滤装置上方安装有漏斗，且漏斗上方安装有出油管口，所述漏斗左侧安装有运油管，且运油管左侧安装有初步加工油箱，所述漏斗右侧安装有电控箱，且电控箱表面安装有液晶显示屏，所述滤油机主体内部安装有温度控制器，且温度控制器右侧安装有温度传感器，所述温度传感器右侧安装有控制器，且控制器下方安装有加热器，所述加热器左侧安装有转轴，且转轴左侧安装有稳轴器，所述稳轴器左侧安装有电机，所述转轴上方安装有传动装置，且传动装置左侧安装有冷却装置。

优选的，所述滤油箱表面安装有出油口。

优选的，所述初步加工油箱表面安装有散热口。

优选的，所述液晶显示屏下方安装有停止按钮，且停止按钮下方安装有电源开关按钮。

优选的，所述冷却装置左侧安装有温度感应器。

本实用新型中，通过在电控箱上安装有液晶显示屏，能够很清楚的知道内部运行的速度以及加热的温度，增加了设备的功能性，通过在滤油机主体内部安装有冷却装置，使得食用油加工完成后，对其进行降温处理，使得设备的功能性更强，通过在滤油机主体内部安装有温度感应器，能够对温度进行感应，防止温度过高对设备和操作人员带来一定的伤害，满足生产加工的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种全自动食用油滤油机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种全自动食用油滤油机的内部结构示意图。

图中：1电源开关按钮、2停止按钮、3液晶显示屏、4电控箱、5过滤装置、6出油管口、7漏斗、8运油管、9初步加工油箱、10散热口、11滤油机主体、12出油口、13滤油箱、14温度感应器、15冷却装置、16温度控制器、17温度传感器、18控制器、19传动装置、20加热器、21转轴、22稳轴器、23电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种全自动食用油滤油机，包括过滤装置5、漏斗7、滤油机主体11、温度传感器17、加热器20、转轴21和稳轴器22，滤油机主体11上方安装有滤油箱13，且滤油箱13上方安装有过滤装置5，过滤装置5上方安装有漏斗7，且漏斗7上方安装有出油管口6，漏斗7左侧安装有运油管8，且运油管8左侧安装有初步加工油箱9，漏斗7右侧安装有电控箱4，且电控箱4表面安装有液晶显示屏3，滤油机主体11内部安装有温度控制器16，且温度控制器16右侧安装有温度传感器17，温度传感器17右侧安装有控制器18，且控制器18下方安装有加热器20，加热器20左侧安装有转轴21，且转轴21左侧安装有稳轴器22，稳轴器22左侧安装有电机23，转轴21上方安装有传动装置19，且传动装置19左侧安装有冷却装置15，滤油箱13表面安装有出油口12，初步加工油箱9表面安装有散热口10，液晶显示屏3下方安装有停止按钮2，且停止按钮2下方安装有电源开关按钮1，冷却装置15左侧安装有温度感应器14。

工作原理：当使用该全自动食用油滤油机时，操作人员将材料置于初步加工油箱9中，打开电控箱4上的电源开关按钮1，机器正常开始运行，电机23带动转轴21转动，在传动装置19的作用下，在初步加工油箱9中的食用油经过运油管8从出油管口6出来，进入漏斗7中，在过滤装置5的作用下，进入滤油箱13中，加热器20开始对滤油箱13进行加热，加工好的食用油在冷却装置15的作用下，从出油口12出来，温度感应器14感应到温度的变化，将温度变换的信号传给温度控制器16，从而控制温度的变化，整套设备完整运行。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。