本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，尤其是一种缓冲型半自动点胶台面。
背景技术：
点胶机是对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
在电动车生产中，需要对电动车部件进行点胶加工。全自动点胶机可精准点胶，但对于电动车部件来说，对精度要求并没有那么高，价格高昂的全自动精确点胶机并不合适生产。而普通的点胶机则存在工作效率低，点胶位置偏差过大的情况，并不能满足生产需求。且普通点胶机运动过程中，如若发生突发状况，并不能及时停止点胶，发生工件错点、浪费胶液的情况。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中之不足，提供一种结构简单，可提高点胶工作效率，点胶位置较为精确，可满足生产需求且具有良好的缓冲保护装置，避免错点工件、浪费胶液，使用成本较低的缓冲型半自动点胶台面。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种缓冲型半自动点胶台面，安装在具有控制器的点胶机的工作台面上，所述的工作台面上固定有导轨，所述导轨上则设置有模具固定板，所述模具固定板上则通过压模板固定有下模板，所述的下模板上侧则具有点胶针的上模板，所述的工作台面前侧还设置有与模具固定板连接的推动杆，所述的推动杆则与由控制器控制的无杆气缸连接并控制，所述的工作台面后侧设有与导轨平行的可抵住模具固定板起良好缓冲的缓冲器，所述的工作台面上还设有与控制器线路连接的控制开关和急停开关。
进一步的，工作台面后侧、导轨侧边固定有与导轨平行的缓冲器固定块，所述的缓冲器则固定在缓冲器固定块上。
进一步的，工作台面上固定有推动杆固定座，所述推动杆设置在推动杆固定座上。
进一步的，下模板两侧分别对称设有调节螺钉。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的缓冲型半自动点胶台面，结构简单，可提高点胶工作效率，点胶位置较为精确，可满足生产需求且具有良好的缓冲保护装置，避免错点工件、浪费胶液，使用成本较低。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
图中 1.工作台面 2.导轨 3.模具固定板 4.压模板 5.下模板 6.上模板 7.推动杆 8.缓冲器 9.控制开关 10.急停开关 11.缓冲器固定块12.推动杆固定座 13.调节螺钉
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1所示的一种缓冲型半自动点胶台面，安装在具有控制器的点胶机的工作台面1上，所述的工作台面1上固定有导轨2，所述导轨2上则设置有模具固定板3，所述模具固定板3上则通过压模板4固定有下模板7，下模板7两侧分别对称设有调节螺钉13。所述的下模板7上侧则具有点胶针的上模板6。
所述的工作台面1前侧还设置有与模具固定板3连接的推动杆7。工作台面1上固定有推动杆7，所述推动杆7设置在推动杆固定座12上。所述的推动杆7则与由控制器控制的无杆气缸连接并控制。推动杆7可在无杆气缸的控制下推动模具固定板3在导轨2上滑动工作。
所述的工作台面1后侧设有与导轨2平行的可抵住模具固定板3起良好缓冲的缓冲器8，所述的工作台面1上还设有与控制器线路连接的控制开关9和急停开关10。工作台面1后侧、导轨2侧边固定有与导轨2平行的缓冲器固定块11，所述的缓冲器8则固定在缓冲器固定块11上。
在工作中，有压模板4固定在模具固定板3上的下模板7，随着推动杆7推动模具固定板3运动，而上部的上模板6则带动点胶针对下模板7上工件进行对位点胶。当发生突发情况时，可按下急停按钮，缓冲器8则可为点胶工作提供良好的缓冲保护，紧急停止点胶工作，避免发生错点和胶液浪费。点胶过程可通过人工控制控制器实现，相对于全自动精确点胶机，调节好后的半自动点胶机在满足点胶精度需求的情况下，可相应的降低了点胶的设备成本。
上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。