涂布装置的制作方法

本申请涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种涂布装置。

背景技术：

涂布就是将浆料均匀地、连续或间断地涂覆在基材(铜箔或铝箔)上，其中挤压涂布具有生产效率高、成本低、制造精度易控制等优点，被广泛的应用于现在的生产当中。

挤压涂布对涂布间隙比较敏感，当需要双错位间歇涂布时，先间歇涂布第一面，然后再间歇涂布第二面，在涂布第二面时，由于第一面间隙位置的存在，如从第一面的间隙位置涂布至涂覆位置时，涂布机头与背辊之间的间隙由大变小，涂布压力则由小变大缓慢上升，进而导致涂布重量会先下降后逐渐上升，然后才会趋于稳定，造成涂布重量不均匀，偏离工艺范围，导致最终制成的电芯易出现低容、析锂等风险，降低产品合格率。

技术实现要素：

本申请实施例提供了一种涂布装置，能够保证涂布重量的均匀性，提高电芯的合格率。

本申请实施例的提供了一种涂布装置，包括进料机构、连通结构、涂布机头及压力控制机构；所述连通结构包括第一开口、第二开口和第三开口，所述第一开口、所述第二开口及所述第三开口连通，且所述第一开口与所述进料机构连通，所述第二开口与所述涂布机头连通，所述第三开口与所述压力控制机构连通，所述压力控制机构用于控制所述连通结构内的压力，从而使物料自所述进料机构挤出所述涂布机头的速率变化。

优选地，所述压力控制机构包括活塞和缸筒，所述缸筒的一端与所述第三开口连通，所述活塞插装于所述缸筒，且能够沿所述缸筒的轴线与所述缸筒相对滑动。

优选地，还包括密封件，所述活塞通过所述密封件与所述缸筒密封。

优选地，所述活塞沿所述缸筒的周向设有环形凹槽，所述密封件安装于所述环形凹槽。

优选地，所述环形凹槽设有两条，且沿所述轴线方向排布，每条所述环形凹槽均安装有所述密封件。

优选地，所述压力控制机构还包括驱动杆，所述驱动杆的一端与所述活塞连接，另一端伸出所述缸筒远离所述第三开口的一端。

优选地，所述压力控制机构还包括丝杆，所述丝杆的一端与所述驱动杆伸出所述缸筒的一端螺纹连接，所述驱动杆能够通过所述丝杆的转动沿所述轴线滑动。

优选地，所述压力控制机构还包括转动电机，所述转动电机包括输出轴，所述输出轴与所述丝杆远离所述驱动杆的一端连接。

优选地，所述压力控制机构还包括直线电机，所述直线电机包括输出端，所述输出端与所述驱动杆伸出所述缸筒的一端连接。

优选地，所述连通结构为三通管，所述三通管包括第一管路、第二管路及第三管路，所述第一管路的一端、所述第二管路的一端及所述第三管路的一端连通，所述第一开口位于所述第一管路的另一端；所述第二开口位于所述第二管路的另一端，所述第三开口位于所述第三管路的另一端。

优选地，还包括连接法兰，所述第一开口通过所述连接法兰与所述进料机构连接，和/或所述第二开口通过所述连接法兰与所述涂布机头连接。

本申请实施例提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本申请所提供的涂布装置，增加连通结构与压力控制机构，连通结构的三个开口分别与进料机构、涂布机头及压力控制机构连通，通过压力控制机构能够调节连通结构内的压力，进而调节自进料机构挤出涂布机头的物料的速率，从而调节涂布压力，在涂布第二面时，即使涂覆至第一面的间隙位置与涂覆位置的过渡，也能够通过压力控制机构调整涂布压力，使涂布重量均匀，保证涂布的质量，提高电芯的合格率。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请所提供的涂布装置一种具体实施例的结构示意图；

图2为本申请所提供的涂布装置一种具体实施例压力控制机构与连通结构的结构示意图；

图3为本申请所提供的涂布装置一种具体实施例料带的结构示意图。

附图标记：

1-连通结构；

11-第一管路；

12-第二管路；

13-第三管路；

2-压力控制机构；

21-密封件；

22-活塞；

23-驱动杆；

24-丝杆；

25-转动电机；

3-进料机构；

31-进料阀；

32-间歇阀；

33-进料管；

34-出料管；

4-涂布机头；

5-背辊；

6-料带；

61-间隙位置；

62-涂覆位置；

7-连接法兰。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的放置状态为参照。

如图1-2所示，本申请实施例提供了一种涂布装置，包括进料机构3、连通结构1、涂布机头4及压力控制机构2；连通结构1包括第一开口、第二开口和第三开口，第一开口、第二开口及第三开口连通，且第一开口与进料机构3连通，第二开口与涂布机头4连通，第三开口与压力控制机构2连通，压力控制机构2用于控制连通结构1内的压力，从而使物料自进料机构3挤出涂布机头4的速率变化。

上述实施例增加连通结构1与压力控制机构2，连通结构1的三个开口分别与进料机构3、涂布机头4及压力控制机构2连通，在对料带6进行涂布时，先进行单面间歇涂覆，使料带6的第一面形成如图3所示的涂覆结构，包括间隙位置61和涂覆位置62；然后进行料带6第二面的涂布，涂覆至第一面的间隙位置61与涂覆位置62的过渡时，通过压力控制机构2能够调节连通结构1内的压力，进而调节自进料机构3挤出涂布机头4的物料的速率，从而调节涂布压力，使涂布重量均匀，保证涂布的质量，提高电芯的合格率。

上述实施例的连通结构1可以为三通管、或者其它设有三个开口的结构，如一根两端均开口的管子，侧壁的中部还开设一个口，优选为三通管，如图1-2所示，三通管包括第一管路11、第二管路12及第三管路13，第一管路11的一端、第二管路12的一端及第三管路13的一端连通，第一开口位于第一管路11的另一端；第二开口位于第二管路12的另一端，第三开口位于第三管路13的另一端。三通管结构简单，方便成型加工。其中第一管路11、第二管路12及第三管路13三者的轴线可以互成120度角排布，也可以其中两者的轴线共线，与另一者的轴线呈一非零夹角，优选第一管路11与第二管路12的轴线共线，这种结构能够使进料机构3输入涂布机头3的物料流更流畅。进一步，第三管路13与第二管路12的轴线垂直，或者与第二管路12的轴线倾斜，且其连通压力控制机构2的一端向第一管路11靠近，该结构在需要增加涂布机头4的出料速度时，能够更好地对第二管路12内的物料施压。

上述各实施例中，第一开口与进料机构3、第二开口分别与涂布机头4的连通，可以独立地通过卡箍或者连接法兰7连接，优选均通过连接法兰7连接，以增加连接的可靠性和严密性，进一步优选进料机构3、涂布机头4均设有连接法兰7，同时第一开口与第二开口也设有连接法兰7，同侧的连接法兰7相连接。

上述各实施例的压力控制机构2包括活塞22和缸筒，如图2所示，缸筒的一端与第三开口连通，活塞22插装于缸筒，且能够沿缸筒的轴线与缸筒相对滑动，其中在连通结构1为三通管的实施例中，第三管路13与缸筒优选为一体结构，可以减少加工的零件数量，且第三管路13与缸筒之间的密封更严密。通过使用活塞22与缸筒的配合，实现连通结构1内的压力变化，结构简单，便于操作。

为了保证活塞22与气缸的严密性，上述实施例还包括密封件21，活塞22通过密封件21与缸筒密封。密封件的材质可以为橡胶，也可以为石棉，优选为橡胶，橡胶密封性好，且不易被腐蚀。

密封件21可以为环形，也可以为条形等其它结构，优选为环形结构，以更好地起到密封作用。

为了防止密封件21滑出活塞22，活塞22与密封件21中至少一者设有限位结构，限位结构可以包括设于活塞22的凸起和设于密封件21的配合孔，凸起插入配合孔；也可以直接在活塞22设置环形凹槽，环形凹槽沿缸筒的周向设置，密封件21安装于环形凹槽。通过环形凹槽结构，能够对密封件21起到更好地限位作用。

进一步地，环形凹槽可以仅设有一条，也可以设有多条，如两条、三条或者更多条，优选设有两条，且沿缸筒的轴线方向排布，每条环形凹槽均安装有密封件21，通过两条密封件21与环形凹槽的配合，能够对缸筒与活塞22起到更好的密封作用。

在包括活塞22的实施例中，压力控制机构2还包括驱动杆23，驱动杆23的一端与活塞22连接，另一端伸出缸筒远离第三开口的一端。通过增加驱动杆23，方便活塞22的操作。

驱动杆23既可以通过转动动力源驱动其运动，也可以直接通过直线运动驱动其运动。在通过转动动力源驱动的方案中，压力控制机构2还包括丝杆24，丝杆24的一端与驱动杆23伸出缸筒的一端螺纹连接，驱动杆23能够通过丝杆24的转动沿轴线滑动。其转动动力源可以为转盘，转盘的一面与丝杆24连接，另一面可以连接一手柄，手柄与丝杆24在转盘的投影位于转盘的直径的两端；转动动力源也可以为转动电机25，如图2所示，转动电机25包括输出轴，输出轴与丝杆24远离驱动杆23的一端连接，优选转动动力源为转动电机25，能够提高压力控制精度，且便于实时控制。

在直线运动驱动的实施例中，可以直接推动驱动杆23运动，如可以选用直线电机，直线电机包括输出端，输出端与驱动杆伸出缸筒的一端连接。

压力控制机构2的另一种实施方式也可以包括气阀和气体控制组件，气阀设于第三开口，气体控制组件位于连通结构1的外侧，且与气阀连接，当需要增加压力或者减小压力时，气阀打开，气体控制设备向连通结构1内充气或者抽气，以实现增压或者减压。

上述各实施例中，进料机构3包括进料阀31、间歇阀32、进料管33和出料管34，以通过进料阀31与间歇阀32的控制实现间歇涂布。

涂布装置还包括背辊5，涂布时，如图1所示，料带6与背辊5贴合，涂布机头4与料带6相对，将物料涂覆于料带6。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。