一种静电喷涂挂具的制作方法

本实用新型涉及静电喷涂技术领域，更具体地说，它涉及一种静电喷涂挂具。

背景技术：

静电喷涂是利用高压静电电场使带负电的涂料微粒沿着电场相反的方向定向运动，并将涂料微粒吸附在工件表面的一种喷涂方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。静电喷涂要求挂具的导电率好，可以保证静电喷涂时漆的附着量，同时要求挂具结构适合安放待挂件，并使之能全面喷涂到位。

减震器铝外管主体为圆柱状，中间设计有一通孔，现有技术中，用于减震器铝外管的喷涂挂具为悬挂单个减震器铝外管进行喷涂，减震器铝外管设计有两个吊耳，单个挂钩上的减震器铝外管在喷涂过程中所占的空间比例非常大，在喷涂过程中，为喷涂均匀，涂料在产品四周都要喷涂，有时会喷不到产品上，比较浪费资料，且生产效率低下。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构简单合理、生产效率高、挂接快捷、静电喷涂效果好的静电喷涂挂具。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种静电喷涂挂具，包括挂钩、挂架，其特征在于：所述挂钩设置在挂架上端，所述挂架上设置六根支撑杆，所述六根支撑杆以三根一组分为两层，所述同组内的三根支撑杆同圆心等角度设置,所述支撑杆顶端设置有保护帽。

作为优选：所述支撑杆为L形。

作为优选：所述两层支撑杆相互交错。

作为优选：所述保护帽上设置有橡胶圈。

作为优选：所述挂钩、挂架、支撑杆采用铝合金材料。

由上述技术方案可知，本实用的有益效果是：

相比现有技术，具有以下优点：1.相比与传统的挂具采用圆钢为主题材料，本实用新型挂钩、挂架、支撑杆采用铝合金材料，可以使挂具整体质量减轻三分之二，减少流水线负荷，提高流水线的稳定性；2.同时铝合金的导电性相比与圆钢优异，有利于增加静电喷涂时漆的附着量，从而减少喷涂的时间，提高了流水线的节拍，提高流水线效率；3.保护帽和橡胶圈的设置，保护减震器铝外管在整个工序内不发生磕碰，影响喷漆的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种静电喷涂挂具的正视图；

图2为本实用新型一种静电喷涂挂具的俯视图；

图3为本实用新型一种静电喷涂挂具保护帽的放大图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型一种静电喷涂挂具的实施例做进一步说明。

一种静电喷涂挂具，包括挂钩1、挂架2，其特征在于：所述挂钩1设置在挂架2上端，所述挂架2上设置六根支撑杆3、4，所述六根支撑杆3、4以三根一组分为上层支撑杆3和下层支撑杆4，所述支撑杆顶3、4端设置有保护帽5，所述支撑杆3、4为L形，所述同组内的三根支撑杆同圆心等角度设置，所述两层支撑杆3、4相互交错，所述保护帽5上设置有橡胶圈6，所述挂钩1、挂架2、支撑杆3、4采用铝合金材料。

本实用新型通过将支撑杆分为上层支撑杆3和下层支撑杆4，每一层三根支撑杆同圆心等角度设置，两层支撑杆3、4相互交错，可以使整个挂具上的每根支撑杆3、4都有独立的空间，保证静电喷涂时喷涂均匀，保护帽5和其上的橡胶圈6的设置可以防止需喷涂的减震器铝外管发生磕碰。

减震器铝外管需要静电喷涂时，先将本实用新型挂具通过挂钩1挂接在静电喷涂流水线上，然后利用减震器铝外管中间的通孔将减震器铝外管设置在竖直端的支撑杆3、4上。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。