碳纤维原浆过滤装置的制作方法

本实用新型涉及一种碳纤维原浆过滤装置。

背景技术：

碳纤维具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗蠕变、导电、传热和热膨胀系数小等一系列优异性能，已经成为现代国防飞机、航空航天、新型建材和高档体育用品等工业所需的重要高科技新材料，并且碳纤维的生产越来越受到各方的重视。

影响碳纤维生产质量的一个重要因素是其原丝质量，原浆中杂质含量的增加，将降低碳纤维纤度与拉伸强度，杂质将影响其纤维质量，因此其过滤技术对于碳纤维的质量至关重要。

目前对碳纤维原浆进行过滤普遍采用的是板框过滤机，板框过滤机虽然具有对物料的适应性强，过滤面积的选择范围宽，过滤压力高、故障少、寿命长等优点，但其有占地面积大，不能连续作业、过滤效率低、污水排放量大、环境污染大、工人劳动强度大、原材料浪费大等缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、可连续作业的碳纤维原浆过滤装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：碳纤维原浆过滤装置，其特征在于，包括一端开口的箱形壳体和密封连接在壳体开口处的滤芯座，所述滤芯座将壳体内部密封成一个滤腔，所述壳体上设置有连通滤腔的进浆口，所述滤芯座内部设置有空腔，滤芯座上设置有若干个连通空腔和滤腔的安装孔，该若干个安装孔内分别紧密连接有一个滤芯，所述滤芯座上还设置有一个连通外界的出浆口。

作为一种优选的方案，所述壳体呈竖向设置的圆筒状，壳体上端开口，所述进浆口设置在壳体底部，壳体内壁靠近开口处设置有内螺纹，壳体中下部的内壁径向收缩，与壳体上部的内壁形成水平的环形台阶，所述滤芯座呈圆柱形，自上向下插入壳体内并搁置在台阶上，所述滤芯座的上方设置有一个插入壳体内且螺纹连接在壳体口部的旋盖，旋盖下端与滤芯座紧抵，致使滤芯座的底面与台阶密封贴合，所述滤芯位于滤腔内，滤芯包括上端开口下端封闭的圆筒形滤管，滤管上端外壁上设置有与安装孔螺纹连接的外螺纹，滤管位于外螺纹下方的外壁上径向扩张形成环绕滤管四周的挡圈，位于挡圈下方的滤管管壁上设置有众多滤孔，滤管外部套接有一个网套，网套自下向上套接在滤管上，网套的上端与挡圈下表面密封相贴，网套底部通过螺钉固定连接在滤管底部。

作为一种优选的方案，所述网套与滤管之间设置有间隙。

作为一种优选的方案，所述滤芯座的外侧壁和壳体的内侧壁紧密贴合，所述出浆口位于滤芯座的侧壁上，所述壳体上设置有与出浆口对应的通孔，壳体外壁上设置有部分插入通孔内、与通孔密封连接的出浆管。

作为一种优选的方案，所述壳体外壁上密封连接有一块环形的外壳，外壳和壳体共同构成一个环绕在壳体四周的储水腔，所述外壳上设置有连通储水腔的进水口和出水口，所述储水腔内设置有水温检测装置。

作为一种优选的方案，所述储水腔外部设置有保温层。

本实用新型的有益效果是：碳纤维原浆从进浆口进入滤腔，然后依次通过网套和滤孔，挤进滤芯，并从滤芯上端开口处进入空腔，在进浆口不断流入的碳纤维原浆的压力下，空腔内经过网套和滤芯过滤的原浆通过出浆口流出，从而实现碳纤维原浆的连续过滤。

附图说明

图1是本实用新型的安装结构剖视图；

图2是图1中的A-A剖视图；

图3是图1中滤芯的半剖图。

图1～图3中：1、壳体，2、滤芯座，3、滤腔，4、进浆口，5、空腔，6、安装孔，7、滤芯，8、出浆口，9、内螺纹，10、台阶，11、旋盖，12、滤管，13、外螺纹，14、挡圈，15、滤孔，16、网套，17、螺钉，18、通孔，19、出浆管，20、外壳，21、储水腔，22、进水口，23、出水口，24、水温检测装置，25、保温层。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图1～3所示的碳纤维原浆过滤装置，包括一端开口的箱形壳体1和密封连接在壳体1开口处的滤芯座2，所述滤芯座2将壳体1内部密封成一个滤腔3，所述壳体1上设置有连通滤腔3的进浆口4，所述滤芯座2内部设置有空腔5，滤芯座2上设置有若干个连通空腔5和滤腔3的安装孔6，该若干个安装孔6内分别紧密连接有一个滤芯7，所述滤芯座2上还设置有一个连通外界的出浆口8。

碳纤维原浆从进浆口4进入滤腔3，然后通过滤芯7进入空腔5，在进浆口4不断流入的碳纤维原浆的压力下，空腔5内经过滤芯7过滤的原浆通过出浆口8流出，从而实现碳纤维原浆的连续过滤。

所述壳体1呈竖向设置的圆筒状，壳体1上端开口，所述进浆口4设置在壳体1底部，壳体1内壁靠近开口处设置有内螺纹9，壳体1中下部的内壁径向收缩，与壳体1上部的内壁形成水平的环形台阶10，所述滤芯座2呈圆柱形，自上向下插入壳体1内并搁置在台阶10上，所述滤芯座2的上方设置有一个插入壳体1内且螺纹连接在壳体1口部的旋盖11，旋盖11下端与滤芯座2紧抵，致使滤芯座2的底面与台阶10密封贴合，所述滤芯7位于滤腔3内，滤芯7包括上端开口下端封闭的圆筒形滤管12，滤管12上端外壁上设置有与安装孔6螺纹连接的外螺纹13，滤管12位于外螺纹13下方的外壁上径向扩张形成环绕滤管12四周的挡圈14，位于挡圈14下方的滤管12管壁上设置有众多滤孔15，滤管12外部套接有一个网套16，网套16自下向上套接在滤管12上，网套16的上端与挡圈14下表面密封相贴，网套16底部通过螺钉17固定连接在滤管12底部。

上述技术方案结构简单，拆装方便，网套16可拆卸下来进行清洗或者更换，提高滤芯7的清洁速度。

所述网套16与滤管12之间设置有间隙，防止网套16将滤孔15封堵。

所述出浆口8位于滤芯座2的侧壁上，特别是位于空腔5的顶部位置，这样经过过滤后的碳纤维原浆可在空腔5内经过沉淀，然后从出浆口8流出，提高碳纤维原浆的纯净度，所述壳体1上设置有与出浆口8对应的通孔18，壳体1外壁上设置有部分插入通孔18内、与通孔18密封连接的出浆管19，滤芯座2外侧壁和壳体1内侧壁是紧密贴合的，碳纤维原浆不会从通孔18和出浆口8之间泄漏。

所述壳体1外壁上密封连接有一块环形的外壳20，外壳20和壳体1共同构成一个环绕在壳体1四周的储水腔21，所述外壳20上设置有连通储水腔21的进水口22和出水口23，所述储水腔21内设置有水温检测装置24，对储水腔21内热水水温进行检测，在过滤碳纤维原浆时，储水腔21内充入流动性的热水，提高碳纤维原浆过滤是的环境温度，提高单纤维原浆的流动性，加快过滤速度。

所述储水腔21外部设置有保温层25，提高热水能效，降低热能损耗。

本实用新型的工作原理是：将热水从进水口22注入储水腔21内，然后通过水温检测装置24检测水温变化，当水温降低时，通过出水口23排水，同时从进水口22注入热水，使储水腔21内的水温上升到合适温度。

同时将碳纤维原浆从进浆口4挤入滤腔3内，在储水腔21内热水的作用下，碳纤维原浆的流动性加强，没过滤芯7的碳纤维原浆依次通过网套16和滤孔，进入到滤管12内部，网套16将碳纤维原浆中的大部分杂质阻挡在其外，防止堵塞滤孔，最后从滤管12上端开口处进入空腔5，当空腔5内的碳纤维原浆液位高度达到出浆口8时，碳纤维原浆便通过出浆口8、通孔18以及出浆管19排出。