一种半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备的制作方法

本实用新型涉及搪瓷彩饰加工设备技术领域，具体为一种半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备。

背景技术：

搪瓷彩饰加工是用彩色搪瓷釉或其他彩料构成各种图案以装饰搪瓷制品，按所要求的装饰艺术效果及图案设计的复杂程度，可采用不同的彩饰方法，主要有喷花、贴花、刷花、堆花、纹样、照相及结晶釉装饰法等，彩饰后的制品坯经过烧成，使色釉熔着于瓷面，从而获得光亮彩色图案的饰花产品。

喷花是用喷枪通过镂空花板将彩色釉浆喷射到制品表面，形成图案花纹的彩饰方法，一个完整的多彩图案通常要用2～6个图形分解的花板，喷涂不同的色釉相组合才能完成，精细的图案甚至要用几十个分解花板，其特点是所彩饰的图案层次分明，立体感强，艺术效果好，但是，劳动强度高，工作效率低，为此，我们提出一种半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，来解决上述问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，具备降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，实现喷花设备的半自动化，将传统的通过旋转喷花机构进行喷花的方式改造成工作台转动，将集中的机械运作分开放置在工作台和喷花装置上，减少喷花装置机械运作强度，增加机械的使用寿命，降低设备的成本，将传统的喷枪改成喷箱、喷头和针管组合而成的喷花装置，减少粉尘的产生，有利于工作人员的身体健康等优点，解决了劳动强度高及工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述降低劳动强度及提高工作效率的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，包括基座，所述基座的内部中空设置，基座的上部固定安装有支撑架，支撑架的顶部通过移动装置伸缩连接有喷花装置，基座内腔的底部固定安装有驱动机构，驱动机构的侧面贯穿基座与位于喷花装置下方的工作台的下表面活动连接，工作台的上表面通过固定安装的卡紧装置与弧形板的侧面活动连接。

所述驱动机构包括固定安装在基座内腔的底部的伺服电机，伺服电机的输出轴与第一圆锥齿轮的轴心处固定连接，第一圆锥齿轮与固定安装在转轴上的第二圆锥齿轮啮合，转轴的底部活动连接有固定安装在基座内腔底部的轴承座，转轴的顶部贯穿基座且与工作台的底部固定连接。

所述卡紧装置包括固定安装在工作台上表面的固定板，固定板的侧面与第一自动伸缩杆的一端固定连接，第一自动伸缩杆的另一端伸缩连接有弧形板。

所述移动装置包括一端固定安装在支撑架顶部的第二自动伸缩杆，第二自动伸缩杆的另一端伸缩连接有连接板，连接板的下表面固定安装有喷花装置。

所述喷花装置包括一端固定安装在连接板下表面的喷箱，喷箱的另一端与喷头的进口连通，喷头的出口处连通设置有针管。

优选的，所述第二自动伸缩杆设置有至少两个，两个第二自动伸缩杆对称设置在连接板的上表面，两个第二自动伸缩杆之间且在连接板和支撑架之间弹性连接有弹簧，弹簧设置有至少两个，两个弹簧对称设置在连接板和支撑架之间。

优选的，所述基座的顶部开设有与转轴直径相等的通孔。

优选的，所述固定板的横向长度、第一自动伸缩杆的伸长量和弧形板的半径之和等于工作台横向长度的一半。

优选的，所述伺服电机的外表面通过支架固定安装在基座内腔的底部。

优选的，所述弹簧的弹性系数和第二自动伸缩杆的伸缩量相匹配。

优选的，所述卡紧装置设置有至少两个，两个卡紧装置对称分布在工作台的上表面，且卡紧装置和弧形板一一对应设置。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，具备以下有益效果：

1、该半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，通过设置驱动机构，伺服电机通过第一圆锥齿轮和第二圆锥齿轮的啮合带动转轴转动，从而驱动工作台旋转，工作台上的卡紧装置将搪瓷制品卡紧，喷花装置通过第二自动伸缩杆进行上下移动喷花，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，实现喷花设备的半自动化。

2、该半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，采用驱动机构带动工作台旋转，移动装置带动喷花装置移动，将传统的通过旋转喷花机构进行喷花的方式改造成工作台转动，将集中的机械运作分开放置在工作台和喷花装置上，减少喷花装置机械运作强度，增加机械的使用寿命，降低设备的成本。

3、该半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，通过设置喷花装置，在传统的喷枪的出口处加设了针管，减少粉尘的产生，有利于工作人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构A-A剖切图。

图中：1基座、2支撑架、3工作台、4驱动机构、41伺服电机、42第一圆锥齿轮、43第二圆锥齿轮、44转轴、45轴承座、5卡紧装置、51固定板、52第一自动伸缩杆、6弧形板、7移动装置、71第二自动伸缩杆、72连接板、8喷花装置、81喷箱、82喷头、83针管、9弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，包括基座1，基座1的顶部开设有与转轴44直径相等的通孔，基座1的内部中空设置，基座1的上部固定安装有支撑架2，支撑架2的顶部通过移动装置7伸缩连接有喷花装置8，基座1内腔的底部固定安装有驱动机构4，驱动机构4的侧面贯穿基座1与位于喷花装置8下方的工作台3的下表面活动连接，工作台3的上表面通过固定安装的卡紧装置5与弧形板6的侧面活动连接，卡紧装置5设置有至少两个，两个卡紧装置5对称分布在工作台3的上表面，且卡紧装置5和弧形板6一一对应设置。

请参阅图1，一种半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，驱动机构4包括固定安装在基座1内腔的底部的伺服电机41，伺服电机41又称执行电动机，在自动控制系统中，用作执行元件，把所收到的电信号转换成电动机轴上的角位移或角速度输出，分为直流和交流伺服电动机两大类，该设备中采用的伺服电机41为直流式无刷电机，转动惯量小、启动电压低、空载电流小，弃接触式换向系统，大大提高电机转速，最高转速高达100000rpm，无刷伺服电机在执行伺服控制时，无须编码器也可实现速度、位置或扭矩等的控制，不存在电刷磨损情况，除转速高之外，还具有寿命长、噪音低及无电磁干扰等特点，伺服电机41的外表面通过支架固定安装在基座1内腔的底部，伺服电机41的输出轴与第一圆锥齿轮42的轴心处固定连接，第一圆锥齿轮42与固定安装在转轴44上的第二圆锥齿轮43啮合，转轴44的底部活动连接有固定安装在基座1内腔底部的轴承座45，转轴44的顶部贯穿基座1且与工作台3的底部固定连接，伺服电机41通过第一圆锥齿轮42和第二圆锥齿轮43的啮合带动转轴44转动，从而驱动工作台3旋转，工作台3上的卡紧装置5将搪瓷制品卡紧，喷花装置8通过第二自动伸缩杆71进行上下移动喷花，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，实现喷花设备的半自动化。

请参阅图1-2，一种半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，卡紧装置5包括固定安装在工作台3上表面的固定板51，固定板51的横向长度、第一自动伸缩杆52的伸长量和弧形板6的半径之和等于工作台3横向长度的一半，固定板51的侧面与第一自动伸缩杆52的一端固定连接，第一自动伸缩杆52的另一端伸缩连接有弧形板6，第一自动伸缩杆52是由电机和伸缩杆组成，通过电机带动伸缩杆伸缩运行，伸缩杆的尺寸和节数均根据实际情况进行制作，电机为市面上的普通交流电机，该电机的型号可根据实际情况通过使用者自身挑选。

请参阅图1，一种半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，移动装置7包括一端固定安装在支撑架2顶部的第二自动伸缩杆71，第二自动伸缩杆71也是由电机和伸缩杆组成，通过电机带动伸缩杆伸缩运行，伸缩杆的尺寸和节数均根据实际情况进行制作，电机为市面上的普通交流电机，该电机的型号可根据实际情况通过使用者自身挑选，第二自动伸缩杆71设置有至少两个，两个第二自动伸缩杆71对称设置在连接板72的上表面，两个第二自动伸缩杆71之间且在连接板72和支撑架2之间弹性连接有弹簧9，起到支撑的作用，弹簧9的弹性系数和第二自动伸缩杆71的伸缩量相匹配，弹簧9设置有至少两个，两个弹簧9对称设置在连接板72和支撑架2之间，第二自动伸缩杆71的另一端伸缩连接有连接板72，连接板72的下表面固定安装有喷花装置8。

请参阅图1，一种半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，喷花装置8包括一端固定安装在连接板72下表面的喷箱81，喷箱81的另一端与喷头82的进口连通，喷头82内设置有气泵用于控制色釉的喷出情况，气泵是发动机通过两根三角带驱动气泵曲轴，从而驱动活塞进行打气，打出的气体通过管线导入储气筒，另一方面储气筒又通过一根气管线将储气筒内的气体导入固定在气泵上的调压阀内，从而控制储气筒内的气压，当储气筒内的气压未达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体不能顶开调压阀阀门，当储气筒内的气压达到调压阀调定的压力时，从储气筒内进入调压阀的气体顶开调压阀阀门，进入气泵内与调压阀相通的气道，并通过气道控制气泵的进气口常开，从而使气泵空负荷运转，达到减少动力损耗，保护气泵的目的，当储气筒内的气压因损耗而低于调压阀调定的压力时，调压阀内的阀门由回位弹簧将其回位，断开气泵的控制气路，气泵又重新开始打气，将喷箱81内的色釉从喷头82喷到搪瓷制品上，通过针管83进行出料的控制，从而减少粉尘的产生，喷头82的出口处连通设置有针管83，在传统的喷枪的出口处加设了针管83，减少粉尘的产生，有利于工作人员的身体健康，采用驱动机构4带动工作台3旋转，移动装置7带动喷花装置8移动，将传统的通过旋转喷花机构进行喷花的方式改造成工作台3转动，将集中的机械运作分开放置在工作台3和喷花装置8上，减少喷花装置8机械运作强度，增加机械的使用寿命，降低设备的成本。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该半自动化搪瓷彩饰专用搪瓷喷花设备，通过设置驱动机构4，伺服电机41通过第一圆锥齿轮42和第二圆锥齿轮43的啮合带动转轴44转动，从而驱动工作台3旋转，工作台3上的卡紧装置5将搪瓷制品卡紧，喷花装置8通过第二自动伸缩杆71进行上下移动喷花，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率，实现喷花设备的半自动化；采用驱动机构4带动工作台3旋转，移动装置7带动喷花装置8移动，将传统的通过旋转喷花机构进行喷花的方式改造成工作台3转动，将集中的机械运作分开放置在工作台3和喷花装置8上，减少喷花装置8机械运作强度，增加机械的使用寿命，降低设备的成本；通过设置喷花装置8，在传统的喷枪的出口处加设了针管83，减少粉尘的产生，有利于工作人员的身体健康；解决了劳动强度高及工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。