一种用于加装有加长杆的喷枪上的防溢流装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于加装有加长杆的喷枪上的防溢流装置。

背景技术：

高压喷涂的方式广泛应用于家装乳胶漆喷涂、钢结构防腐喷涂，在喷涂过程中为了提高工作效率，都会在高压无气喷枪前面加装一个一个加长杆，方便天花板、墙角等墙面的喷涂工作，而高压无气喷涂是将涂料加压到一定压力，瞬间通过喷嘴内的小孔释放，喷涂介质与空气猛烈撞击使喷涂介质雾化的过程，当高压无气喷枪在前面加装加长杆进行使用时，杆内极易残留有喷涂介质形成压力，当该压力无法达到雾化压力时，喷涂介质便会在通过喷嘴时无法形成雾化，只能形成一道柱状流体或出现拖尾现象，无法雾化的喷涂介质极容易出现飞溅的情况，严重破坏喷涂表面质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于加装有加长杆的喷枪上的防溢流装置，它能在加长杆杆内压力达到雾化压力时才会允许喷涂介质从喷嘴雾化喷出，若是达不到雾化压力，便会将喷涂介质阻隔在加长杆内，能够有效的解决喷涂介质飞溅或拖尾的问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

本实用新型公开一种用于加装有加长杆的喷枪上的防溢流装置，包括枪体、安装于枪体前部的加长杆以及设于加长杆一端的喷嘴，其特征在于：所述加长杆与喷嘴之间设有一螺座；所述螺座一侧设有与加长杆相螺接的螺孔，另一侧设有与喷嘴相螺接的螺接部；所述螺座内设有一与螺孔相贯通的防溢流孔；所述防溢流孔内壁上螺接有一阀座固定螺丝，阀座固定螺丝上设有一通孔；所述阀座固定螺丝上连接固定有阀座，阀座上设有一与通孔位置相对应的穿孔；所述防溢流孔内设有一花篮件，花篮件外表面不与防溢流孔内壁相贴合；所述花篮件内设有一压力槽；所述压力槽内固定有一弹簧；所述弹簧一端连接有单向球阀，单向球阀将穿孔堵塞；所述花篮件上设有若干均匀分布的镂空孔；所述压力槽通过镂空孔与防溢流孔相贯通；所述螺接部上设有一与防溢流孔相贯通的出液孔。

所述防溢流孔与螺孔交界处设有一环形凹槽，环形凹槽内安装有环形密封垫。

所处穿孔与单向球阀相接触的一端端口边沿设有一与单向球阀表面相贴合的倒角。

本实用新型的有益效果是：

与现有技术相比，采用本实用新型结构的用于加装有加长杆的喷枪上的防溢流装置能够在流经加长杆的喷涂介质的压力达到雾化压力时，喷涂介质则会通过该压力将单向球阀推离穿孔，使喷涂介质最终通过喷嘴雾化喷出，雾化后的喷涂介质则不会形成一道柱状流体或出现拖尾现象，也不会出现飞溅的情况，在流经加长杆的喷涂介质的压力无法达到雾化压力时，在弹簧的阻力下，喷涂介质则无法通过自身压力将单向球阀推离穿孔，此时弹簧的阻力相当于雾化压力，一旦流经加长杆的喷涂介质的压力小于弹簧的阻力，单向球阀便会将喷涂介质截留在加长杆内，阻止低压喷涂介质从喷嘴喷射出去，避免低压喷涂介质从从喷嘴喷出形成柱状流体破坏喷涂表面，也避免了由于喷涂介质无法雾化或无法完全雾化导致飞溅或拖尾的情况。

附图说明

图1是本实用新型用于加装有加长杆的喷枪上的防溢流装置的结构示意图；

图2是防溢流装置使用在加装有加长杆的喷枪上时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种用于加装有加长杆的喷枪上的防溢流装置，包括枪体1、安装于枪体1前部的加长杆2以及设于加长杆2一端的喷嘴3，所述加长杆2与喷嘴3之间设有一螺座4；所述螺座4一侧设有与加长杆2相螺接的螺孔5，另一侧设有与喷嘴3相螺接的螺接部6；所述螺座4内设有一与螺孔5相贯通的防溢流孔7；所述防溢流孔7内壁上螺接有一阀座固定螺丝8，阀座固定螺丝8上设有一通孔9；所述阀座固定螺丝8上连接固定有阀座10，阀座10上设有一与通孔9位置相对应的穿孔11；所述防溢流孔7内设有一花篮件12，花篮件12外表面不与防溢流孔7内壁相贴合；所述花篮件12内设有一压力槽13；所述压力槽13内固定有一弹簧14；所述弹簧14一端连接有单向球阀15，单向球阀15将穿孔11堵塞；所述花篮件12上设有若干均匀分布的镂空孔；所述压力槽13通过镂空孔与防溢流孔7相贯通；所述螺接部6上设有一与防溢流孔7相贯通的出液孔16。

所述防溢流孔7与螺孔5交界处设有一环形凹槽17，环形凹槽17内安装有环形密封垫18。

所处穿孔11与单向球阀15相接触的一端端口边沿设有一与单向球阀15表面相贴合的倒角19。

本实用新型的使用方法如下：

先通过软管将枪体与涂料源进行连接，接着便可进行高压喷涂的工作，在高压喷涂时，涂料源会将喷涂介质源源不断的输送至枪体1内，然后进入到加长杆2内，若是此时进入加长杆2内的喷涂介质压力达到雾化压力，喷涂介质会依次穿过阀座固定螺丝上的通孔9、阀座上的穿孔11对单向球阀15进行挤压推动，此时弹簧14被压缩，单向球阀15在喷涂介质压力的作用下脱离穿孔11端口，不再堵塞穿孔11。

当单向球阀15不再堵塞穿孔11时，进入到穿孔11内的喷涂介质则会流入至花篮件12内，接着通过花篮件上的镂空孔进入到防溢流孔7内，而进入到防溢流孔7内的喷涂介质则会通过出液孔16流入到喷嘴3内，此时的喷涂介质达到了雾化压力，因此最终能通过喷嘴雾化喷出，雾化后的喷涂介质则不会形成一道柱状流体或出现拖尾现象，也不会出现飞溅的情况。

当流经加长杆2的喷涂介质无法达到雾化压力时，在弹簧14的阻力下，喷涂介质则无法通过自身压力将单向球阀15推离穿孔11，此时弹簧14的阻力相当于雾化压力，一旦流经加长杆2的喷涂介质的压力小于弹簧的阻力，单向球阀15便会将喷涂介质截留在加长杆2内，阻止低压喷涂介质从喷嘴3喷射出去，避免低压喷涂介质从从喷嘴3喷出形成柱状流体破坏喷涂表面，也避免了由于喷涂介质无法雾化或无法完全雾化导致飞溅或拖尾的情况。

防溢流孔7与螺孔5交界处设有环形凹槽17，环形凹槽17内安装有环形密封垫18，环形密封垫18的存在能够增加加长杆2与螺座4之间的密封性，保证流经加长杆2的喷涂介质不会从加长杆2与螺座4连接的位置泄露到外界。

穿孔11与单向球阀15相接触的一端端口边沿设有与单向球阀15表面相贴合的倒角19，使单向球阀15能够更加紧密的与穿孔11端口边沿贴合，保证喷涂介质无法达到雾化压力时，喷涂介质无法通过单向球阀15与穿孔11端口边沿之间的缝隙进入到花篮件的压力槽13内，避免有低压喷涂介质从喷嘴3流出。