专利名称：热钢坯喷号机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种在炼钢出炉后的热钢坯上喷字编号的装置。
在炼钢业中，对每炉热钢坯均需喷字编号，互业发达国家及我国宝山钢铁厂等现代化程度高的炼钢企业，采用全自动钢号机来处理，它用电脑控制，以机械手写号的方式来完成，实际上是机器人作业，耗费100多万美金，令诸多中小钢铁企业却步，难以在众多发展中国家推广，我国一些小型炼钢业有的用长杆喷枪喷字，人离火红的钢坯几米远，灼热难耐，不能持久，往往每炉只代表性地喷几坯，全送入堆放场按炉堆放。这又常因运堆繁杂，混炉堆乱事时有发生，出现混钢、杂钢，降等处理而蒙受损失。
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处而设计出一种成本低、易于在广大中小炼钢企业推广应用的、操作者可远离酷热钢坯而大大改善劳动环境的半自动热钢坯喷号机。
本实用新型的目的可以通过如下措施来实现它包含有字号喷换装置、整机进退装置、冷却系统、气流控制系统和电控制系统等，其字号喷换装置由字圈及其支撑推进机构、喷字机构、洗污机构组成，每条字圈上纵向等距离排列0～9的十个阿拉伯数字和拨叉插孔，该字圈由其内侧的近似于椭园形排列的、两端固定在左右墙板上的搁条和上下托板支撑，拨叉组件与动力配套组成字圈推进机构，用以调换字号，相互垂直安装的气流喷嘴与涂料喷嘴及与之相连的的气管、气源组成喷字号的机构，水管及置于字圈前上方的水嘴等组成洗污机构，整机的进退装置由滑轨、滑轮、大气缸及其控制、供气系统组成，气流控制系统由气源、气管、五通气流分配器、电磁阀、节流阀及气缸组成，冷却系统由水管、导水阀和双层水罩组成。
本实用新型尚可用如下措施来完善字圈推进机构的动力为小气缸及其配套的电磁阀、节流阀，拨叉组件为安装在小气缸活塞杆前方的锁舌式弹性插销；五通气流分配器分别通进气管、气压表、大气缸及其配套件、小气缸及其配套件、气流喷管；导水阀为一种弹性进退阀，可按需将水流分配给双层水罩或洗污水嘴；电控制系统由一个按钮开关与一只电磁阀串联成为一组，再各组并联在220V的导线上来实现。这导线的长度可自由选定，以既能远避灼热的钢坯的酷热、又不影响审视为原则，按钮群可统一装在一个开关箱内。
本实用新型的
如下图1为本实用新型机械结构示意图。
图2为本实用新型气流分配示意图。
图3为本实用新型控制系统电路图。
本实用新型下面将结合实施例予以详述字圈2的宽度与长度由需喷数字的形态大小来定，字形大的宽些、长些，字圈2的条数由所需喷数字的位数来定，喷百位数的需三条，千位数四条，万位数五条，余此类推。这些字圈只需用不锈钢薄板材等距离冲上0～9的十个数字和拨叉插孔后，两端焊成圈即可。字圈2由其内侧的近似椭园形排列的两端固定在左右墙板1上的搁条3、4和上下托板5支撑，这搁条3和4可以是拉杆4外套有衬套3的方式实现，也可用轴与轴承固定在墙板1的端部的方式实现，总之以既有支撑作用，又便于字圈滑动为原则。拨叉组件6的关键部件是锁舌式弹性插销，它安装在小气缸7活塞杆前方，小气缸7活塞杆行程与两相邻拨叉插孔距离及各字母的间距相等。每条字圈配一个小气缸7、一个电磁阀9和共用一个节流阀11，小气缸选缸径20mm，行程87mm的微型气缸，与其匹配的电磁阀9选G1/8c两位四通电磁阀，负责整机进退的大气缸20选用缸径50mm，行程500mm的，与其匹配的电磁阀选G3/8″两位四通电磁阀，再配用两个单向节流阀24。当然这不绝对，选用应以所设计的整机的大小来定，节流阀也可视需增减，以上无非是举例而已。上述气缸、节流阀、电磁阀、管子、接头等都可在气动元件厂售得。气流喷嘴19与涂料喷嘴18互相垂直安装，一一成组。共需几组，可按喷面大小来定。涂料喷嘴18与料箱12用皮管连接，气流喷嘴19用气管经电磁阀与五通气流分配器14连在一起，用电按钮控制喷气与否，进水管经导水阀15按需将水输至字圈2前上方的水嘴或输至双层水罩8内，分别实现冲洗字圈上的喷料积污和双层水罩8的循环冷却的目的。这里，水的输送方向由弹性进退结构的导水阀15来完成，当整机前进喷号时，水流进双层水罩内循环冷却；当喷号完毕，整机后退，导水阀15后退碰触外壳后墙23时，该阀栓内进，使水流改向输至字圈上方的水嘴淋下，以冲洗喷料积污，下方的水斗17和21用于盛接污水。欲又喷号，整机又前进，导水阀15因脱离碰触的外壳后墙23，在弹簧作用下，阀栓外弹，水流又输向双层水罩8，如此反复，起洗污和冷却作用。整机的进退装置由滑轨、滑轮、大气缸20及其配套的电磁阀9、节流阀11等组成，气流控制系统由气源25、气管、五通气流分配器14、电磁阀9、节流阀11及大、小气缸20和7组成。五通气流分配器14分别通气压表12、进气管、气流喷管、大小气缸20和7及其配套的电磁阀和节流阀。电控制系统是一个按钮开关与一个电磁阀串联成组，然后各组并联在220V导线上，与整机上的接线座10相连。为看清各附图，气流分配情况与电控制系统未在图1中标出，而是单独在图2与图3中示明，这样本行业技术人员就一目了然，不必细述了。
使用时，按下大气缸进退按钮，大气缸20活塞杆行程500mm，推动字号喷换装置前进500mm而贴近需喷号的热钢坯，该装置下方的滚轮16和拉簧22对这一贴近进行适量缓冲性微调，再按下气流喷嘴按钮，气流带动涂料喷嘴18内的涂料喷向前方的字圈2，在热钢坯上即现字号。当需喷第二块热钢坯字号时，再按动大气缸按钮，使字号喷换装置后退500mm，这时，导水阀15的阀栓正好碰触在外壳后墙23上，水流由流向双层水罩8改向流至字圈2前上方的水嘴(图1未标出)，淋洗字圈前方的喷料积污，洗毕后再按大气缸按钮使再前进喷号，重复上述工序，直至整炉热钢坯喷号完毕。在换一炉钢坯喷号前，就必须推进字圈2换字号，则在需要换某条字圈的字号时，按相应的指定按钮使与该字圈配套的小气缸7活塞杆向推进87mm，这时活塞杆前端拨叉组件6中已插在拨叉插孔的锁舌式弹性插销，将字圈2也向前推进约87mm，字号就换毕了。再就按下原按钮使小气缸活塞杆回缩，锁舌式弹性插销因其底面为斜面的原因，便顺利从前一拨叉插孔滑出退至后一拨叉插孔再次插入，(已前推的字圈不会拉回)，为下一次换字号作准备，显然，大气缸20及其配套的电磁阀与节流阀，是用于进退字号喷换装置的，而小气缸7及其配套的电磁阀与节流阀，是用于字圈换字号的。不过，换字号也还可以用手动档位的方法或动力带动齿轮转动的方法来换，这是机械同人一说就明了的事。
本实用新型具有成本低廉、易于推广应用、喷字清晰无污渍，可连续操作，劳动环境极大改善等优点。
权利要求1．一种热钢坯喷号机，包含有字号喷换装置、整机进退装置、冷却系统、气流控制系统和电控制系统等，其特征在于字号喷换装置由字圈及其支撑推进机构、喷字机构、洗污机构组成，每条字圈(2)上纵向等距离排列0～9的十个阿拉伯数字和拨叉插孔，该字圈(2)由其内侧的近似椭园形排列的两端固定在左右墙板(1)上的搁条(3、4)和上下托板(5)支撑，拨叉组件(6)与动力配套组成字圈推进机构，相互垂直安装的气流喷嘴(19)与涂料喷嘴(18)及与其相连的气管、气源组成喷字机构，水管及置于字圈(2)前上方的水嘴等组成洗污机构，整机的进退装置由滑轨、滑轮、大气缸(20)及其控制、供气系统组成，气流控制系统由气源(25)、气管、五通气流分配器(14)、电磁阀(9)、节流阀(11)及气缸(7、20)组成，冷却系统由水管、导水阀(15)和双层水罩(8)组成。
2．如权利要求1所述的喷号机，其特征是字圈(2)推进机构的动力为小气缸(7)及其配套的电磁阀(9)5节流阀(11)，拨叉组件(6)为安装在小气缸(7)活塞杆前方的锁舌式弹性插销。
3．如权利要求1所述的喷号机，其特征是所说的五通气流分配器(14)分别通进气管、气压表(13)、大气缸(20)及其配套件小气缸(7)及其配套件、气流喷管。
4．如权利要求1所述的喷号机，其特征是所说的导水阀(15)为可将水流按需分配给双层水罩(8)或洗污水嘴的弹性进退阀。
5．如权利要求1所述的喷号机，其特征是所说的电控制系统由一按钮开关与一电磁阀(9)串联成组，再各组并联在220V导线上来实现。
专利摘要一种热钢坯喷号机,由字号喷换装置,整机进退装置、冷却、气流和电控制系统等组成,字号喷换装置由字圈及其支撑推进机构、喷字、洗污机构组成,字圈上冲有0～9的阿拉伯字和拨叉插孔,气缸与拨叉组件组成字圈推进机构,气流喷嘴与涂料喷嘴垂直安装,组成喷字机构,整机外有双层水罩冷却,字圈前上方有洗污水嘴,整机进退装置由大气缸、滑轨、滑轮组成。本机用于炼钢业的热钢坯喷号,具有成本低、易于推广应用、字迹清晰无污、可连续操作,极大改善劳动环境等优点。
文档编号B21B1/02GK2314868SQ9725005
公开日1999年4月21日 申请日期1997年11月21日 优先权日1997年11月21日
发明者魏云虎 申请人:魏云虎