一种对辊破碎机的制作方法

本实用新型涉及一种破碎机，具体涉及一种对辊破碎机。

背景技术：

铝土矿是生产金属铝的最佳原料，也是最主要的应用领域，其用量占世界铝土矿总产量的90％以上。铝土矿的非金属用途主要是作耐火材料、研磨材料、化学制品及高铝水泥的原料。铝土矿在非金属方面的用量所占比重虽小，但用途却十分广泛。

在破碎机是铝土矿制粉环节的关键设备之一，现有的对辊破碎机的辊筒外表面是光滑的，当破碎过程中物料大于10mm时，物料无法进入对辊之间进行破碎，物料一直在对辊上方打滑，从而造成过载或者设备磨损，不得不停机清理，降低了工作效率，增加了成本，也影响设备的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题提出了一种对辊破碎机，不会被大粒径物料卡住，提高了工作效率，降低了成本，提高了设备使用寿命。

具体的技术方案如下：

一种对辊破碎机，包括壳体，壳体内设有两个破碎辊，破碎辊为圆柱体结构，其中，至少一个破碎辊外壁上轴向的设置若干避空槽，所述避空槽的截面为圆弧形结构，避空槽的高度H1为2mm、避空槽的宽度L1为7mm。

上述一种对辊破碎机，其中，所述避空槽的数量为1个以上。

上述一种对辊破碎机，其中，所述避空槽的数量为3个。

上述一种对辊破碎机，其中，所述壳体顶部设有进料口、壳体底部设有出料口，两个破碎辊分别通过第一转轴和第二转轴可旋转的固定在壳体内，第一转轴上设有第一从动齿轮，第二转轴上设有第二从动齿轮，第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，第一从动齿轮与固定在电机上的主动齿轮相啮合。

上述一种对辊破碎机，其中，两个破碎辊之间的距离为3mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过两个破碎辊之间的相对转动，将物料破碎成粒径为3mm的颗粒，由于破碎辊外壁上设置了三个避空槽，所以即使物料的粒径大于10mm时，物料也不会卡在两个破碎辊之间，大幅提高了工作效率，降低了成本，提高了设备使用寿命。

与此同时，对辊上的避空槽的数量不宜过多，一般3个比较合适，如果没有避空槽，大颗粒物料无法顺利被破碎，如果数量过多，物料易粘附在避空槽内，造成混料，也无法保证物料的破碎粒度，从而造成破碎不达标。

附图说明

图1为本实用新型剖视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型破碎辊侧视图。

图4为本实用新型A部放大图。

具体实施方式

为使本实用新型的技术方案更加清晰明确，下面结合附图对本实用新型进行进一步描述，任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。

附图标记

壳体1、破碎辊2、避空槽3、进料口4、出料口5、第一转轴6、第二转轴7、第一从动齿轮8、第二从动齿轮9、电机10、主动齿轮11。

实施例一

如图所示一种对辊破碎机，包括壳体1，壳体内设有两个破碎辊2，破碎辊为圆柱体结构，其中，两个破碎辊外壁上均轴向的设置三个避空槽3，所述避空槽的截面为圆弧形结构，避空槽的高度H1为2mm、避空槽的宽度L1为7mm，相邻两个避空槽之间的距离L2为7mm；所述壳体顶部设有进料口4、壳体底部设有出料口5，两个破碎辊分别通过第一转轴6和第二转轴7可旋转的固定在壳体内，第一转轴上设有第一从动齿轮8，第二转轴上设有第二从动齿轮9，第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，第一从动齿轮与固定在电机10上的主动齿轮11相啮合，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动第二从动齿轮转动，从而使两个破碎辊相对转动；两个破碎辊之间的距离为3mm。

本实用新型通过两个破碎辊之间的相对转动，将物料破碎成粒径为3mm的颗粒，由于破碎辊外壁上设置了三个避空槽，所以即使物料的粒径大于10mm时，物料也不会卡在两个破碎辊之间，大幅提高了工作效率，降低了成本，提高了设备使用寿命。

实施例二

如图所示一种对辊破碎机，包括壳体1，壳体内设有两个破碎辊2，破碎辊为圆柱体结构，其中一个破碎辊的外壁上轴向的设置三个避空槽3，另一个破碎辊外壁光滑，所述避空槽的截面为圆弧形结构，避空槽的高度H1为2mm、避空槽的宽度L1为7mm，相邻两个避空槽之间的距离L2为7mm；所述壳体顶部设有进料口4、壳体底部设有出料口5，两个破碎辊分别通过第一转轴6和第二转轴7可旋转的固定在壳体内，第一转轴上设有第一从动齿轮8，第二转轴上设有第二从动齿轮9，第一从动齿轮与第二从动齿轮相啮合，第一从动齿轮与固定在电机10上的主动齿轮11相啮合，电机带动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一从动齿轮转动，第一从动齿轮带动第二从动齿轮转动，从而使两个破碎辊相对转动；两个破碎辊之间的距离为3mm。