本实用新型涉及应用浸提萃取法生产棉籽蛋白工艺中的浸出装置，具体为一种料层高度可调的拖链式浸出器。
背景技术：
用有机溶剂浸提棉籽中的油脂，实现冷榨法生产，较传统的热榨工艺可避免棉仁蛋白受热变性，并可进一步脱酚得到棉蛋白。申请号为00134520.6的中国专利所公开的一种棉籽的处理方法，即提供了采用有机溶剂从棉籽浸提油脂后，再对棉粕进行甲醇脱酚从而得到棉仁蛋白的工艺方法。申请号为200520200375.9 的中国专利对上述浸提工艺中的浸出器进行了改进设计，其说明书公开了一种拖链式固定条筛底全程浸出器，使得原有浸出器的利用效率大大提高，提高了该生产工艺的加工效率 。
但上述托链式固定条筛底全程浸出器的物料高度控制是由人为调整进料口前端挡板来实现的。在浸出过程中，由于物料的料层高度相同，不同的喷淋段所喷出的混合液（循环浸提母液）在物料顶部存在窜格互溶现象，破坏了原有的物料料层高度，使各喷淋浸提分级工段的母液发生部分混合，从而减弱了分级循环浸提的工艺效果。因此，特别需要对上述浸出器进行改进，以保持物料高度不变，防止和尽量减少料层顶部窜格混液现象的发生。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种改进的拖链式固定条筛底全程浸出器，能够保持物料料层高度，防止料层顶部混液窜格现象发生。
本实用新型一种料层高度可调的拖链式浸出器，包括箱体、拖链式底筛、顶部喷淋口、底部收集漏斗，在喷淋口的后方设置刮料装置，该刮料装置由上部固定吊座、转动鞘、摆臂以及其下端的横向水平刮板组成。所述刮板的幅宽与物料宽度适应。所述摆臂的后方设置限位器，该限位器由中部带凸块的顶杆、与凸块相配合的挡栓组成，凸块随顶杆在挡栓之间可有限活动。
为增强可调式刮料装置的可控性，进一步增强其刮料的效果，所述的刮板与摆臂之间可成一定角度，并且所述的凸块与顶杆之间为螺纹配合。
该浸出器的调节刮板设置在各喷淋工段的尾部，在喷淋口的后方，在物料行进过程中，可以利用刮板的自重力作用于料层顶部，转动鞘及摆臂可使刮板保持一定摆幅，从而调整料层高度，并在物料顶部形成格垄，防止了不同级段母液的窜格与混合，可有效提高分级循环浸提的提取效果。
附图说明
图1是本实用新型结构及作业状态的示意图。
具体实施方式
如图1，本料层高度可调的拖链式浸出器包括箱体3、拖链式底筛1、顶部喷淋口4、底部收集漏斗14，在各个喷淋口4的后方设置刮料装置，该刮料装置由上部固定吊座5、转动鞘6、摆臂7以及其下端的横向水平刮板13组成。所述的刮板13与摆臂7之间成一定角度，其幅宽与物料宽度适应。所述摆臂7的后方设置限位器，该限位器由中部带凸块11的顶杆10、以及与凸块11相配合的挡栓9、12组成，凸块11随顶杆10在挡栓9、12之间可有限活动，并且凸块11与顶杆10之间为螺纹配合。
当物料行进至喷淋口4后方，到达刮料装置下方时，刮板13的重力作用于料层顶部，转动鞘6及摆臂7可使刮板13保持一定摆幅，使原有的料层顶面2得到整理，在物料顶部形成格垄。各级格垄可防止不同级段母液的窜格与混合，有效提高分级循环浸提的提取效果。本实施例中凸块11与顶杆10之间为螺纹配合，可通过螺旋方式调节凸块11的位置，从而进一步限定摆臂7的摆幅，很方便地实现对料层顶面2的整理和起垄。喷淋母液从喷淋口4喷入，对进入浸出器箱体3内的物料进行喷淋，母液下渗后从底筛1浸出，从底部收集漏斗14被收集，完成循环次数的母液进入有机溶剂脱除分离工序，未达到循环次数的母液进入下一次循环继续浸提。
本实施例料层高度可调的拖链式浸出器，是在原有工艺设备的基础上进行加装改造，不改变原设备的基本结构和浸提处理工序，加装的刮板装置结构简单，施工难度小，容易实现。特别是通过顶杆10的螺旋级进微调，可以实现对刮板13的高度和摆幅的良好控制。大大改善了工艺效果，可使每级浸提率提高5%以上，比无刮板传统方法节约浸提时间10%。
由于本工艺中油脂浸提阶段和棉粕脱酚阶段的相似性，本实施例的浸出器可同样用于棉粕脱酚工段，防止脱酚段母液（甲醇和有机溶剂）的窜格，保证母液级差，有效提升脱酚效果。