浸出器筛板清洗装置制造方法

文档序号:5080210阅读:830来源:国知局
浸出器筛板清洗装置制造方法
【专利摘要】浸出器筛板清洗装置,包括丝杠和两端封堵的喷液管,丝杠一端设有动力驱动机构,丝杠上螺纹连接有丝母,丝母通过连接件与喷液管中部固定连接,丝杠与喷液管垂直设置,喷液管的上部沿长度方向均匀设有一排喷射孔,喷液管通过高压软管与高压泵连接。本实用新型设计合理、结构简单、易于制造,可在现有浸出器上的基础上进行改造,本实用新型可以用于手动或自动清洗浸出器等萃取装置的筛板,以解决溶剂因为物料堵塞筛板间隙而无法渗透过滤的问题,从而大大提高了清洗效率,自动化程度高,减轻了工人的劳动强度。
【专利说明】浸出器筛板清洗装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于粮食、食品加工【技术领域】,尤其涉及一种浸出器筛板清洗装置。
【背景技术】
[0002]油脂浸出制油技术源于欧洲,从1856年法国人迪斯(Diss)浸出试验研究伊始,到1870年德国莱茵河工业带间歇式生产的实际应用;从1919年德国人波尔曼(Bollman)第一台连续式浸出器设计专利的申请,到二战后形式各异的浸出器层出不穷。
[0003]其中环形浸出器是这些浸出器中最优秀的浸出装置之一,在国内油脂生产中得到了广泛应用。环形浸出器采用不锈钢栅板,浸出器本身有预浸段、主浸段、浙干段。且在浸出过程中油料可翻动增加浸出的均匀性。独特的本格喷淋方式保证了良好的浸出效果。然而在浸出器工作过程中常常会遇到湿柏粘在栅板上从而堵塞栅格的现象,从而影响到浸出器的生产效率。目前一般采用人工进行清洗,这样清洗效率低,而且清洗效果不好。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种清洗效率高、清洗效果佳的浸出器筛板清洗装置。
[0005]为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:浸出器筛板清洗装置,包括丝杠和两端封堵的喷液管,丝杠一端设有动力驱动机构,丝杠上螺纹连接有丝母,丝母通过连接件与喷液管中部固定连接,丝杠与喷液管垂直设置,喷液管的上部沿长度方向均匀设有一排喷射孔,喷液管通过高压软管与高压泵连接。
[0006]所述连接件包括与丝母固定连接的丝母座,喷液管外设有两个U型螺栓,两个U型螺栓穿过丝母座下部通过螺母与丝母座固定连接。
[0007]所述动力驱动机构为手轮或电动机,丝杠水平设置,丝杠两端分别转动连接在浸出器的箱体上,浸出器的筛板位于丝杠和喷液管的上方。
[0008]所述箱体上设有两根分别位于丝杠左右两侧的防转挡杆,两根防转挡杆均与丝杠平行,两根防转挡杆的下边沿与喷液管上表面接触。
[0009]采用上述技术方案,喷液管上开有一定数量的喷射孔,朝向筛板底部并通过连接件安装在丝母上;丝杠可在手轮操作下转动(也可换装电动机驱动丝杠转动的形式),与丝杠螺纹连接的丝母带动喷液管沿箱体宽度方向前后移动,喷液管与高压软管相接,高压清洗液可以直接利用溶剂,通过高压泵泵入,高压清洗液在控制系统下通过喷射孔朝向筛板定时或连续喷射,以达到清洗筛板间隙的作用;丝杠两侧安装有防转挡杆,以防止喷液管绕丝杠旋转。
[0010]本实用新型设计合理、结构简单、易于制造,可在现有浸出器上的基础上进行改造,本实用新型可以用于手动或自动清洗浸出器等萃取装置的筛板,以解决溶剂因为物料堵塞筛板间隙而无法渗透过滤的问题,从而大大提高了清洗效率,自动化程度高,减轻了工人的劳动强度。【专利附图】

【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图;
[0012]图2是图1中去除筛板后的俯视图;
[0013]图3是图1中A-A剖视图。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2和图3所示,本实用新型的浸出器筛板清洗装置,包括丝杠I和两端封堵的喷液管2,丝杠I 一端设有动力驱动机构,丝杠I上螺纹连接有丝母3,丝母3通过连接件与喷液管2中部固定连接,丝杠I与喷液管2垂直设置,喷液管2的上部沿长度方向均匀设有一排喷射孔4,喷液管2通过高压软5管与高压泵6连接。
[0015]连接件包括与丝母3固定连接的丝母座7,喷液管2外设有两个U型螺栓8,两个U型螺栓8穿过丝母座7下部通过螺母13与丝母座7固定连接。
[0016]动力驱动机构为手轮9,当然也可以采用电动机,丝杠I水平设置,丝杠I两端分别转动连接在浸出器的箱体10上,浸出器的筛板11位于丝杠I和喷液管2的上方。
[0017]箱体10上设有两根分别位于丝杠I左右两侧的防转挡杆12,两根防转挡杆12均与丝杠I平行,两根防转挡杆12的下边沿与喷液管2上表面接触。防转挡杆12由角钢制成。
[0018]本实用新型在工作使用时,丝杠I可在手轮9操作下转动(也可换装电动机驱动丝杠I转动的形式),与丝杠I螺纹连接的丝母3带动喷液管2沿箱体10宽度方向前后移动,喷液管2与高压软5管相接,高压清洗液可以直接利用溶剂,通过高压泵6泵入,高压清洗液在控制系统下通过喷射孔4朝向筛板11定时或连续喷射,以达到清洗筛板11间隙的作用;丝杠I两侧安装有防转挡杆12,以防止喷液管2绕丝杠I旋转。图1中箭头所示为清洗液的喷射方向,图2中箭头所示为喷液管2的往复运动方向。
【权利要求】
1.浸出器筛板清洗装置,其特征在于:包括丝杠和两端封堵的喷液管,丝杠一端设有动力驱动机构,丝杠上螺纹连接有丝母,丝母通过连接件与喷液管中部固定连接,丝杠与喷液管垂直设置,喷液管的上部沿长度方向均勻设有一排喷射孔,喷液管通过闻压软管与闻压泵连接。
2.根据权利要求1所述的浸出器筛板清洗装置,其特征在于:所述连接件包括与丝母固定连接的丝母座,喷液管外设有两个U型螺栓,两个U型螺栓穿过丝母座下部通过螺母与丝母座固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的浸出器筛板清洗装置,其特征在于:所述动力驱动机构为手轮或电动机,丝杠水平设置,丝杠两端分别转动连接在浸出器的箱体上,浸出器的筛板位于丝杠和喷液管的上方。
4.根据权利要求3所述的浸出器筛板清洗装置,其特征在于:所述箱体上设有两根分别位于丝杠左右两侧的防转挡杆,两根防转挡杆均与丝杠平行,两根防转挡杆的下边沿与喷液管上表面接触。
【文档编号】B07B1/55GK203494789SQ201320588945
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】范彩霞, 李会芹, 张宏 申请人:黄河科技学院
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