专利名称：拖链式浸出器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于浸出设备技术领域，主要涉及是的一种拖链式浸出器。
背景技术：
拖链式浸出器是近年来被广泛使用的浸出设备。它最大的特点是在浸出过程中物 料有一次翻转的过程，物料通过翻转，重新改变原来被溶剂喷淋板结的床面，更有利于物料 的萃取过程。 拖链式浸出器起源于以色列H. L. S公司。如图3所示，运行时物料落在移动的筛板 上，筛板底部带有滚轮，滚轮沿导轨10移动，它的转向只需通过半圆弧形的导轨就能完成， 并不需要导向轮。但同样的它也占有不小的设备空间，而且它的活络筛底制造也太复杂，运 行时物料在活动的筛底上拖曳，从上层翻到下层到出料完成一个浸出过程，极易发生故障。 目前国内采用的拖链浸出器如图4所示，是利用移动的刮板，(刮板由板式链拖 曳)将固定筛板上的物料推进移动，刮板推动物料在栅板上移动，从上层刮落到下层进行 浸出。随着处理吨位的增大，设备也越做越大，设备内部一端的导向链轮11也随之增大，有 的直径可达2米以上，不但占据了大量内部空间而且制造也越来越复杂，制造成本也急剧 增加。
发明内容本实用新型实现上述目的采用的技术方案是在浸出容器内对称设置有两组环形 链条，在该两条链条之间间隔设置有刮板和栅板，在每组链条上均设置有由主动轮和两只 导向轮组成的刮板传动机构，主动轮位于浸出容器内的一端，通过传动轴与浸出容器外设 置的减速机连接，两个导向轮位于浸出容器内的另一端，链条套接在主动轮和两只导向轮 上形成环形，在浸出容器上设置有进料口和出料口 。 本实用新型采用两组小链轮来替代 原来大的转向链轮，不管设备再大它都能很好的完成转向作用，而且所占据的设备空间也 大为减少，可极大提高设备内部空间的利用率，使制造也更加简单。特别适合大型的拖链式 浸出器的制造。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。 图3是以色列H. L. S公司生产的拖链式浸出器的结构示意图。 图4是现有拖链浸出器的结构示意图。 图中1、主动轮，2、张紧轮，3、导向轮，4、浸出容器，5、链条，6、刮板，7、栅板，8、进 料口，9、出料口，10、导轨，11、导向链轮。
具体实施方式结合附图，给出本实用新型的实施例如下 如图1结合图2所示，本实施例是在浸出容器4内对称设置有两组环形链条5，在 该两条链条5之间每隔一定距离用螺栓固定刮板6，在栅板7上向前移动。由主动轮1、张 紧轮2和两个导向轮3组成刮板传动机构，即在每组链条5上均设置有主动轮1、张紧轮2 和两只导向轮3，主动轮1位于浸出容器4内的一端，通过传动轴与浸出容器4外设置的减 速机连接，两个导向轮3位于浸出容器4内的另一端，链条5套接在主动轮和两只导向轮3 上形成环形，用于调节链条的张紧轮2与链条啮合连接。在浸出容器4上设置有进料口 8 和出料口 9。 本实施例工作时由减速机驱动主动轮1带动链条运动，安装在链条上的刮板随之 运动并推动物料在栅板上向前移动，在移动过程中不断被溶剂喷淋和洗涤，将物料中油脂 萃取出来。物料从一端移动到另一端时，在导向轮的作用下使链条运动方向改变，物料落到 下层，被下层往回移动的刮板推动，再次被溶剂所洗涤，直至落料完成整个浸出过程。
权利要求一种拖链式浸出器，包括在浸出容器(4)内对称设置的两组环形链条(5)，在该两条链条之间每隔一定距离设置有刮板(6)，沿栅板(7)上向前移动，其特征是在所述每组链条(5)上均设置有由主动轮(1)和两个导向轮(3)组成的刮板传动机构，主动轮位于所述浸出容器内的一端，通过传动轴与浸出容器外设置的减速机连接，两个导向轮位于浸出容器内的另一端，链条套接在主动轮和两只导向轮上形成环形。
2. 根据权利要求1所述的拖链式浸出器，其特征是在所述每组链条(5)上均设置有 张紧轮(2)。
专利摘要本实用新型公开的拖链式浸出器是在浸出容器(4)内对称设置的两组环形链条(5)，在该两条链条之间每隔一定距离设置有刮板(6)，沿栅板(7)向前移动，其特征是在所述每组链条(5)上均设置有由主动轮(1)和两个导向轮(3)组成的刮板传动机构，主动轮位于所述浸出容器内的一端，通过传动轴与浸出容器外设置的减速机连接，两个导向轮位于浸出容器内的另一端，链条套接在主动轮和两只导向轮上形成环形。本实用新型采用两组小链轮来替代原来大的转向链轮，不管设备再大它都能很好的完成转向作用，而且所占据的设备空间也大为减少，可极大提高设备内部空间的利用率，使制造也更加简单。特别适合大型的拖链式浸出器的制造。
文档编号B01D11/02GK201524445SQ200920090829
公开日2010年7月14日 申请日期2009年6月16日 优先权日2009年6月16日
发明者刘运荣, 王荣南, 过祥鳌, 闫子绪 申请人:河南金龙工程技术有限公司