专利名称：脱酚浸出器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种平转式浸出器，具体的说是一种用于棉籽脱 脂饼粕脱除棉酚的平转式浸出器。
背景技术：
普通棉籽中含有 一种叫棉酚的毒素，化学去除毒素的方法常用混 合溶剂萃取法，溶剂萃取法是利用棉酚在醇类溶剂中的溶解性，釆用 溶剂从棉粕中提取棉酚。现有的棉籽脱酚萃取设备多为浸泡拖链式， 由于拖链拖动饼粕使萃取液中含粕末多，且浸出后湿粕中含溶剂量高
(含溶剂量约为35°/。~50°/。重量)，增加萃取液蒸馏回收溶剂的困难， 也增加了脱酚棉粕后处理的动力消耗和蒸汽消耗，从而不利于成本节 约和后续对湿粕的进一步处理。用于大豆浓缩蛋白的萃取器还有双层 平转式浸出器，釆用两个转动体垂直叠加组成，不仅体积大、结构复 杂，制造难度大，也不易维修，同时能耗也大。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种结构简单、维 修方便，浸出后湿粕中溶剂含量低，减轻湿粕后续处理工序负担的用 于棉籽脱脂饼粕脱除棉酚的平转式脱酚浸出器。
技术方案包括外壳、设有循环喷淋段、沥干段和出料段的多格转 动体以及固定栅底、集液斗和驱动多格转动体转动的驱动装置，所述 集液斗包括多格转动体的沥干段对应的沥干集液斗和与循环喷淋段 对应的循环集液斗，所述多格转动体的循环喷淋段上方对应设有带有 喷嘴的喷淋管，循环集液斗底部通过管道经喷淋泵与喷淋管连接。
所述沥干集液斗液面上方通过管道经抽吸装置与多格转动体沥 干段上方连通。
所述沥干集液斗与循环集液斗之间为密封设置。所述多格转动体分为16~20格，且为倒锥形。 所述多格转动体为一层多格结构的倒锥形，优选为16~20格， 分为循环喷淋段、沥干段和出料段，物料在多格转动体内依次经过循 环喷淋段、沥千段和出料段，各段占料格的数量可由本领域技术人员 根据惯例或需要设置。多格转动体底部设有固定栅底和对应的多个收 集萃取液的集液斗。与多格转动体对应，所述集液斗分为循环集液斗 和沥干集液斗，通过喷淋管将收集在循环集液斗中的含有溶剂的萃取 液重新喷入多格转动体的循环喷淋段，实现湿粕的多次循环喷淋、浸 泡、沥干。
通过抽吸装置对沥干集液斗液面抽吸空气，并注入多格转动体沥 干段的物料上方，使得沥干集液斗局部产生微负压，从而多格转动体 沥干段内湿粕中的溶剂被负压影响能更充分的流入沥干段集液斗中， 有效的降低湿粕中的溶剂含量。为保证微负压的稳定有效，沥干集液 斗与循环集液斗之间最好为密封设置。所述固定栅底可为蓖条式筛底 或由孔筛板与筛网组成。所述抽吸装置可为现有空气抽吸用的泵，如 真空泵等。所述驱动装置可为现有驱动多格转动体的多种形式，如通 过电机等驱动链条或轴承以带动多格转动体转动。
本实用新型的有益效果为
1、 采用一层结构的多格转动体，结构简单、制造维修方便，能 耗低。
2、 由于湿粕在固定栅底上实现溶剂喷淋、浸泡，因而不会使湿 粕破碎而产生粕末，收集的萃取液中含粕末少。
3、 通过在沥干集液斗局部形成微负压，浸出后湿粕中含溶剂量 低，为25%~30%重量，从而减少后续对湿粕处理和萃取液蒸馏回收 溶剂的困难，降低了能肆毛，节约成本。
4、本实用新型不仅能最大P艮度的脱除棉籽脱脂饼粕中的棉酚，也 同样适用于其它需要溶剂萃取的原料，如菜籽脱脂饼粕脱除多酚化合物、硫戒，以及花生脱脂饼粕浸洗脱糖，制备花生浓缩蛋白等等。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型展开示意图。
其中，l-驱动装置、2-外壳、2. l-进料口、 2. 2-卸料口、 2.3-溶剂进口 、 2. 4-萃取液出口 、 3-喷淋管、4-多格转动体、4. 01 ~ 4. 18-料格、5-固定栅底、6-集液斗、6. 1-循环集液斗、6. 2-沥干集液斗、 7-真空泵、8-喷淋泵。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步解释说明 参照图1，外壳2上设有进料口 2. 1、卸料口 2. 2、溶剂进口 2. 3、 萃取液出口 2. 4、驱动装置1驱动多格转动体4转动，所述多格转动 体4为上小下大的倒锥形，底部设有固定栅底5和多个集液斗6 ,所 述固定栅底为篦条式筛底。参照图2 ,所述多格转动体4内均匀设有 18个料格4 . 01 ~ 1. 18,本实施例中，料格4 . 01 ~ 4.12为循环喷淋 段，料格4. 13~ 4. 16为沥千段，料格4. 17-4.18为出料段，多个 集液斗6也分为与多格转动体4的循环喷淋段对应的循环集液斗6. 1 和与沥干段对应沥干集液斗6 . 2，所述循环集液斗6. 1和沥干集液斗 6 . 2之间密封设置。所述多格转动体4的循环喷淋段上方间隔设有 多个喷淋管3 ,循环集液斗6. 1底部通过管道经喷淋泵8与喷淋管3 连接。在沥干集液斗6.2液面上方也通过管道经真空泵7与多格转 动体4沥干段的物料上方连通。所述多格转动体4由驱动装置1驱动， 其转动速度可根据需要变频调整，从而达到理想的浸出效果。 工作原理
以原料棉籽饼脱酚为例，将棉籽饼从进料口 2. 1送入，溶剂从溶 剂进口 2. 3送入，驱动装置1驱动多格转动体4转动，作为物料的棉籽饼首先进入循环喷淋段的料格4 . 01 ~ 4 . 12中，同时喷淋泵8将 循环集液斗6. 1中由固定栅底5沥出收集的萃取液经喷淋管3的喷 嘴注入多格转动体4循环喷淋段的物料上方，如图2所示，通过间隔 设置的带有喷嘴的多个喷淋管3喷出循环收集的萃取液，可以使物料 在该段进行多次循环喷淋、浸泡、沥干，浸出率高，然后形成的湿粕 进入沥干段的料格4. 13~ 4.16进行沥干，在此段中，由于对应的沥 干集液斗6.2的液面上方通过管道经真空泵7抽吸空气并注入多格 转动体4沥干段的物料上方，使沥干集液斗6. 2局部形成微负压(约 为2 3kpa)，使处于沥干段的湿粕中的溶剂经强制抽吸沥干更多的 流入沥干集液斗6. 2中，最后，湿粕进入多格转动体4出料段的料格 4.17、 4.18,并由卸料口 2. 2排出进入下一工序，同时，收集的萃取 液可经萃取液出口 2. 4排出进入下一工序回收溶剂。在浸出过程中， 可根据需要经由溶剂入口 2. 3添加溶剂。
权利要求1.一种脱酚浸出器，包括外壳、设有循环喷淋段、沥干段和出料段的多格转动体以及固定栅底、集液斗和驱动多格转动体转动的驱动装置，其特征是所述集液斗包括多格转动体的沥干段对应的沥干集液斗和与循环喷淋段对应的循环集液斗，所述多格转动体循环喷淋段上方对应设有带有喷嘴的喷淋管，循环集液斗底部通过管道经喷淋泵与喷淋管连接。
2. 如权利要求l所述的脱酚浸出器，其特征是所述沥干集液 斗液面上方通过管道经抽吸装置与多格转动体沥干段上方连通。
3. 如权利要求1或2所述的脱酚浸出器，其特征是所述沥干 集液斗与循环集液斗之间为密封设置。
4 .如权利要求1或2所述的脱酚浸出器，其特征是所述多格 转动体分为16 20格，且为倒锥形。
专利摘要本实用新型涉及一种脱酚浸出器，解决了现有棉籽脱酚萃取设备浸出后湿粕中含溶剂量高，脱酚棉粕后处理的动力消耗和蒸汽消耗大，体积大、结构复杂的问题。技术方案包括外壳、设有循环喷淋段、沥干段和出料段的多格转动体以及固定栅底、集液斗和驱动多格转动体转动的驱动装置，其特征是所述集液斗包括多格转动体的沥干段对应的沥干集液斗和与循环喷淋段对应的循环集液斗，所述多格转动体循环喷淋段上方对应设有带有喷嘴的喷淋管，循环集液斗底部通过管道经喷淋泵与喷淋管连接。本实用新型结构简单、制造维修方便，能耗低，浸出后湿粕中含溶剂量低。
文档编号B01D11/02GK201379988SQ20092008335
公开日2010年1月13日 申请日期2009年1月12日 优先权日2009年1月12日
发明者刘大川, 卢艳贵, 平 叶, 方雪华 申请人:武汉工业学院;鄂州市华天设备工程有限公司;武汉金天星粮油机械进出口有限公司