本实用新型涉及工业清洗领域，具体涉及一种磁性制动的高压水降噪旋转喷头。
背景技术：
高压水自旋转喷头是一种高效、多用途的水射流清洗工具，是清洗设备常备的。然而，由于我国高端机械产品制造水平与欧、美等发达国家比较还存在一定差距，到目前为止，国内所使用的该类产品全部从国外进口，本申请人曾公开了一种小型高压水自旋转清洗喷头，其降低清洗成本，减少对国外产品的依赖，与此同时，进一步降低旋转速度，提高清洗效率，延长使用寿命，但其旋转部分采用了间隙密封，加工难度大，生产成本高，不利于产品的大范围应用。另外高压水射流工作系统在切割物体时也会产生很大的噪声，对操作人员的健康有很大的危害，因此，必须对此系统进行消声处理，现有的方法是进行噪声的防护，也就是让操作工人佩带耳塞。这是应用最为普遍的方法之一，具有实施简单、成本低廉、降噪效果好等优点。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术的不足，提供清洗效果好，密封性强，具有降噪效果的一种高压水降噪旋转喷头。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
一种磁性制动的高压水降噪旋转喷头，包括其上钻有偏心孔的旋转头、旋转轴保护套、连接磁组件、旋转轴组件、外壳，旋转头通过螺纹与旋转轴组件前端连接，旋转头为中空结构，外层为钛合金材料，中间层为橡胶消声材料；旋转轴组件与连接磁组件通过螺纹固定连接，连接磁组件外设置有线性制动件，线性制动件通过螺纹与外壳固定连接，外壳内侧设置有环形阶梯式台阶，旋转轴组件安装在外壳内，该旋转轴组件由中空的阶梯式旋转轴、中空的间隙密封杆组成，间隙密封杆安装在中空的旋转轴内，旋转轴通过轴承固定在外壳内，旋转轴的进水口一端安装有油封骨架和与之对应的油封，油封骨架及油封通过外壳压紧固定，另一侧的油封安装在线性制动件阶梯孔内，旋转轴的前端在旋转头和线性制动件之间安装旋转轴保护套。
进一步的，所述的旋转头外层包裹有一层橡胶套，橡胶套上有与偏心孔相匹配的开口。
进一步的，所述的阶梯式旋转轴和间隙密封杆之间留有间隙，并且间隙密封杆外侧加工有数列环形凹槽，在间隙密封杆和外壳入水口内孔之间与阶梯式旋转轴前端和旋转头内孔之间的静密封部分采用“O”形橡胶密封圈与塑料密封挡圈组合的密封结构。
进一步的，所述的连接磁组件为环状并安装在线性制动件的内部，防止磁铁吸附铁屑等杂质造成转动受阻，该连接磁组件由6～8块永磁体构成，且成N、S极围绕中心轴线交替排列，连接磁组件外测设置的线性制动件与外壳螺纹连接。
本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果：水射流打击力提高，清洗效果更好，结构更加简单，拆装、更换更加便捷；降噪效果好，可以使噪声达到工业噪声标准，利于大范围应用；磁铁安装在线性制动 件里边，防止磁铁吸附铁屑等杂质造成转动受阻，延长使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中1、旋转头，2、旋转轴，3、旋转轴保护套，4、线性制动件，5、连接磁组件，6、深沟球轴承，7、角接触轴承，8、外壳，9、深沟球轴承，10、油封骨架，11、间隙密封杆，12、“O”形橡胶密封圈，13、塑料密封挡圈，14、轴用卡圈，15、油封，16、半卡圈保护套，17、半卡圈，18、轴承挡圈，19、孔用卡圈，20、轴用卡圈，21、油封，22、塑料密封挡圈，23、“O”形橡胶密封圈，24、橡胶消声材料。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型提供的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1所示的一种磁性制动的高压水降噪旋转喷头，包括其上钻有偏心孔的旋转头1、旋转轴保护套3、连接磁组件5、旋转轴2组件、外壳8，旋转头1通过螺纹与旋转轴2组件前端连接，旋转头为中空结构，外层为钛合金材料，中间层为橡胶消声材料24；旋转轴组件与连接磁组件5通过螺纹固定连接，连接磁组件5外设置有线性制动件4，线性制动件通过螺纹与外壳8固定连接，外壳内侧设置有环形阶梯式台阶，旋转轴组件安装在外壳内，该旋转轴组件由中空的阶梯式旋转轴、中空的间隙密封杆11组成，间隙密封杆安装在中空的旋转轴内，旋转轴通过轴承固定在外壳内，旋转轴的进水口一端安装有油封骨架10和与之对应的油封15，油封骨架及油封通过外壳压紧固定，另一侧的油封安装在线性制动件阶梯孔内，旋转轴的前端在旋转头和线性制动件之间安装旋转轴保护套3。
所述的旋转头1外层包裹有一层橡胶套，橡胶套上有与偏心孔相匹配的开口。
所述的阶梯式旋转轴2和间隙密封杆之间留有间隙，并且间隙密封杆外侧加工有数列环形凹槽，在间隙密封杆11和外壳8入水口内孔之间与阶梯式旋转轴前端和旋转头1内孔之间的静密封部分采用“O”形橡胶密封圈12与塑料密封挡圈13组合的密封结构。
所述的连接磁组件5为环状并安装在线性制动件的内部，防止磁铁吸附铁屑等杂质造成转动受阻，该连接磁组件由6～8块永磁体构成，且成N、S极围绕中心轴线交替排列，连接磁组件外测设置的线性制动件与外壳螺纹连接。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。