移动式秸秆粉碎压块智能一体机的制作方法

本实用新型属于农业领域，特别涉及一种秸秆粉碎压块设备。

背景技术：

我国是一个能源消耗大国，能源消耗量在逐年增长。煤石油天然气等不可再生能源的短缺已成为我国面临的严峻问题，所以开发利用新型可再生能源已成为一个重大课题。

生物质能是以化学形式储存在生物质中的能量，我国每年产生农作物秸秆6亿多吨，其中可用于能源使用的有3亿多吨。生物质能源的利用构成了自然界的碳循环，而且生物质能源是唯一可再生碳源。

生物质成型设备是将秸秆颗粒挤压成高热值高密度的成型块，而环模式生物质成型设备因其成型质量好，产量大等优点被广泛应用。现今的环模式成型设备都安置在车间厂房，进行固定作业，农田秸秆需要收割后运送至仓库存储再加工，仓库的占地空间需要非常大，且干燥防潮要求较高，生产成本比较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可实现运动式实地户外集秸秆粉碎和挤压成块自动一体化作业、降低运输和仓库使用成本、节约劳动力的移动式秸秆粉碎压块智能一体机。

本实用新型的技术方案如下：

本实用新型包括秸秆粉碎机、料仓、物料输送风机、辊套环模式秸秆压块机、成型块收集装置、输送管道、智能检测调节装置和移动式机架，其中移动式机架为一体机载体，其中机架上设有挡雨棚，将所有设备包裹在挡雨棚内；

所述秸秆粉碎机固定在移动式机架后部的嵌入式支架里；所述料仓设在移动式机架中部并与粉碎机相邻，该料仓呈漏斗状，底面倾斜10-25度，料仓倾斜面的外壁上设有仓壁振动器，料仓底部设有推拉式料仓底门；所述物料输送风机通过支架嵌入料仓的一侧，该物料输送风机的一端深入料仓内部与料仓出料管道的一端连接，物料输送风机的另一端与压块机入料管道二连接；所述辊套环模式秸秆压块机固定在移动式机架前部的支架上，当压块机使用带传动时，压块机的两侧分别设有一个电机，这两个电机与压块机的中心在一条线上，呈斜对角布置在支架上；当压块机使用减速机传动时，一个电机与压块机水平布置在支架中间位置；

所述成型块收集装置包括普通传送带和刮板传送带两部分，其中普通传送带位于压块机底部，刮板传送带放置在移动式机架与料仓相对的另一侧，刮板传送带的一端位于普通传送带下方，可以接运传送来的料块，另一端伸出一体机外，普通传送带的电机有正转反转两种模式，正转时，成型后的料块由普通传送带从移动式机架的一侧运到移动式机架另一侧的刮板传送带上，再由刮板传送带将料块运出一体机外，电机反转时，料块直接由普通传送带从移动式机架的一侧直接运出一体机外；

所述输送管道包括：粉碎机出料管道、料仓入料管道、料仓出料管道、压块机入料管道一、压块机入料管道二和压块机入料桶，其中粉碎机出料管道的一端与秸秆粉碎机连接，其另一端深入料仓内部通过挡板换向装置分别与料仓入料管道和压块机入料管道一的一端连接，上述料仓出料管道的另一端伸入料仓底部，方便吸料，并在此端管道口设有风叶搅拌器，压块机入料管道二的一端与上述物料输送风机另一端相连，压块机入料管道二的另一端与压块机入料管道一的另一端共同交汇在压块机入料桶中，压块机入料桶固定于压块机上方的支架上，其内部设有除尘装置；

所述智能检测调节装置包括：电控柜、挡板换向装置、喷水加湿装置、阻旋式料位开关、湿度传感器，其中电控柜固定在刮板传送带下方的移动式机架上，电控柜上设有蜂鸣器，挡板换向装置设在料仓内部，其输入端与粉碎机出料管道相连，输出端分别与料仓入料管道和压块机入料管道一相连，喷水加湿装置固定在压块机入料桶的上方，喷头深入压块机内部，湿度传感器与两个阻旋式料位开关设在辊套环模式秸秆压块机内部，其余两个阻旋式料位开关设在料仓仓壁上；

所述移动式机架包括轮系、架身和可折叠支撑腿，其中架身为焊接式冷弯槽钢框架结构，机架四角设有机械升降可折叠支撑腿；

所述移动式机架有两种结构，其中结构一，机架前端连接有机架牵引杆，通过机架牵引杆来实现移动，机架牵引杆为方形牵引臂结构和钩环式牵引，结构二，机架前端为集成车头，实现机架自身移动；

本实用新型可实现智能控制，开始工作时首先对料仓进行储能，控制挡板式换向转换装置实现粉碎机出料管道与料仓入料管道导通，物料开始进入料仓，料仓内物料到达阻旋式料位开关上限时，控制挡板式换向转换装置实现粉碎机出料管道与压块机入料管道一导通，物料进入辊套环模式秸秆压块机，压块机开始正常工作，当物料供应充足时，所有设备保持此工作状态，当物料供应不足时，压块机内的阻旋式料位开关控制物料输送风机运转，料仓开始蓄能工作，当物料供应严重不足，料仓内物料匮乏时，阻旋式料位开关控制蜂鸣器鸣笛，并且中断一体机工作。

本实用新型与现有技术相比具有如下优点：

1、集秸秆粉碎和挤压成块的自动一体化作业，可来往于不同农田，实现了运动式实地户外作业，可降低运输和仓库使用成本。

2、一体机具有智能控制系统，可根据物料供应是否充足实现自我调节，同时可自己调控压块机内湿度。

3、料仓可以作为储料蓄料仓，工作前可对料仓进行储料，工作中物料供应不足可以对压块机进行蓄料，可应对工作中出现的供料不足或断料情况。

4、移动式机架方便人工入料。粉碎机放于机架的嵌入式支架里，降低了粉碎机两个入料口到地面的距离，人站在地上就可添加秸秆，减少了把粉碎机从机架上搬下来环节。

5、辊套环模式秸秆压块机以移动式机架为依托，具有稳定性。辊套环模式秸秆压块机螺栓固定于焊接在机架的支架上，整个机架为压块机的工作平台，增加了稳定性。

6、安置与运用具有灵活性。行驶中，移动式机架通过牵引杆与牵引车连接或直接与车头连接，呈牵引模式；工作中，移动式机架将四角可折叠支撑腿降下，待稳定后开始工作，呈生产模式。机架前桥使用轮转向结构，降低机架高度且具有灵活性。

7、料仓具有聚料性。料仓仓底三面倾斜呈漏斗状，加之仓壁振动器的作用，易于料聚拢，便于物料输送风机输送秸秆颗粒。

8、物料输送风机具有高效性、密封性、分离性。秸秆颗粒经物料输送风机吸送至压块机，与物料输送风机连接的料仓出料管道入口处安置了风叶搅拌器，更易于秸秆颗粒被物料风机吸入，物料输送风机借助离心力可将质量较轻的颗粒吸入，石块等质量较重的颗粒落下，实现秸秆颗粒和石块的分离。

附图说明

图1为本实用新型的立体示意简图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的仰视图；

图4为本实用新型移动式机架结构的立体示意简图；

图中：1、秸秆粉碎机；2、料仓；3、物料输送风机；4、阻旋式料位开关；5、辊套环模式秸秆压块机；6、普通传送带；7、湿度传感器；8、喷水加湿装置；9、挡板式换向转换装置；10、电控柜；11、刮板传送带；12、料仓出料管道；13、压块机入料管道二；14、压块机入料桶；15、压块机入料管道一；16、料仓入料管道；17、粉碎机出料管道；18、机架牵引杆；19、移动式车架；20、可折叠支撑腿；21、料仓底门；22、风叶搅拌器；23、仓壁振动器；24、车头。

具体实施方式

在图1-4所示的移动式秸秆粉碎压块智能一体机示意图中，智能一体机的载体为双轴轮转向移动式机架19，机架架身为焊接式冷弯槽钢框架结构；移动式机架四角设有机械升降的可折叠支撑腿20；移动式机架端设有机架牵引杆18，通过机架牵引杆实现移动，移动式机架前端可集成车头24，实现机架自身移动；

秸秆粉碎机1固定在移动式机架后部的嵌入式支架里，料仓2设在移动式机架中部并与粉碎机相邻，该料仓呈漏斗状，底面倾斜15度，料仓倾斜面的外壁上设有仓壁振动器23，料仓底部设有推拉式料仓底门21；物料输送风机3通过支架嵌入料仓的一侧，该物料输送风机的一端深入料仓内部与料仓出料管道12的一端连接，物料输送风机的另一端与压块机入料管道二13连接；辊套环模式秸秆压块机5固定在移动式机架前部的支架上，压块机的两侧分别设有一个电机，这两个电机与压块机的中心在一条直线上，成对角布置；

成型块收集装置包括普通传送带6和刮板传送带11两部分，其中普通传送带位于压块机底部，刮板传送带放置在移动式机架与料仓相对的另一侧，刮板传送带的一端位于普通传送带下方，可以接运传送来的料块，另一端伸出一体机外，普通传送带的电机有正转反转两种模式，正转时，成型后的料块由普通传送带从移动式机架的一侧运到移动式机架另一侧的刮板传送带上，再由刮板传送带将料块运出一体机外，电机反转时，料块直接由普通传送带从移动式机架的一侧直接运出一体机外；

粉碎机出料管道17的一端与秸秆粉碎机连接，其另一端深入料仓内部通过挡板换向装置9分别与料仓入料管道16和压块机入料管道一15的一端连接，上述料仓出料管道的另一端伸入料仓底部，方便吸料，并在此端管道口设有风叶搅拌器22，压块机入料管道二13的一端与上述物料输送风机另一端相连，压块机入料管道二的另一端与压块机入料管道一的另一端共同交汇在压块机入料桶14中，压块机入料桶固定于压块机上方的支架上，其内部设有除尘装置；

电控柜10固定在刮板传送带下方的移动式机架上，电控柜上设有蜂鸣器，上述挡板换向装置设在料仓内部，其输入端与粉碎机出料管道相连，输出端分别与料仓入料管道和压块机入料管道一相连，喷水加湿装置8固定在压块机入料桶的上方，喷头深入压块机内部，湿度传感器7与两个阻旋式料位开关4设在辊套环模式秸秆压块机内部，其余两个阻旋式料位开关设在料仓仓壁上。