一种工业源恶臭性废气净化装置的制作方法

本实用新型属于环保装置技术领域，特别涉及一种工业源恶臭性废气净化装置。

背景技术：

国家标准GB14554-93将恶臭定义为：一切刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质。工业生产、市政污水、污泥处理及垃圾处置设施等是恶臭气体的主要来源。

污水处理厂的进水提升泵房产生的主要臭气为硫化氢，初沉淀池污泥厌氧消化过程中产生的臭气以硫化氢及其它含硫气体为主，污泥消化稳定过程中会产生氨气和其它易挥发物质。垃圾堆肥过程中会产生氨气、胺、硫化物、脂肪酸、芳香族和二甲基硫等臭气。好氧化及污泥风干过程可能产生很少量的硫化氢，但主要有硫醇和二甲基硫气体产生。恶臭物质种类繁多，来源广泛，对人体呼吸、消化、心血管、内分泌及神经系统都会造成不同程度的毒害，其中芳香族化合物如苯、甲苯、苯乙烯等还能使人体产生畸变、癌变。

现有技术中处理恶臭气体的方法很多，吸附法，燃烧法等，吸附法是让恶臭气体通过含有孔隙的细小物质的装置，比如活性炭，纤维棉，砂砾等，恶臭气体微尘，分子在静电的作用下吸附在孔隙之中从而达到净化效果，燃烧法是恶臭气体在高温氧化反应中对恶臭气体进行高温消毒和分解。但是通过是通过单一的方法处置，导致不能气体处理不彻底，存在二次处理的情况。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术问题，本实用新型提供了一种工业源恶臭性废气净化装置，可以改善以上的不足。

本实用新型涉及一种工业源恶臭性废气净化装置，其特征在于：包括废气进气管，水箱，物理吸附室，熔盐焚烧装置，所述废气进气管上设置有气流调节器，所述废气进气管的一部分设置穿过水箱，在水箱内部的废气进气管盘绕设置，穿过水箱后的废气进气管与物理吸附室连接，所述物理吸附室通过吸气导管与熔盐焚烧装置连接，所述吸气导管上连接有分子击断净化器，所述熔盐焚烧装置通过导气管与光氧净化装置连接，所述导气管上设置有气体检测装置和阀门，所述气体检测装置和阀门之间的导管上设置有排气筒，所述排气筒上设置有阀门。

进一步的，在水箱和物理吸附室之间的废气进气管上设置有风机。

进一步的，所述物理吸附室设置有蜂窝状活性炭和活性炭毡，蜂窝状活性炭层状排列，外层围绕着活性炭毡。

进一步的，所述熔盐焚烧装置含有焚烧炉，焚烧炉进口上通过导管与原料添加器连接。

进一步的，所述原料添加器含有熔盐容器和燃气容器。

进一步的，所述光氧净化装置设置有排气筒。

进一步的，所述分子击断净化器内设置三个净化组，净化组有多个相邻空气净化单元组成，同一净化组内位于同一个水平面的相邻空气净化单元，通过垫片连接，净化组固定在支架上，支架上陈列固定空气净化单元。

进一步的，所述空气净化单元包括金属发射极及筒状的金属接收极；筒状金属接收极的两端分别固定有第一绝缘端子和第二绝缘端子；第二绝缘端子与第一绝缘端子均为筒状结构，金属发射极为一螺杆，螺杆由第一绝缘端子穿入金属接收极并穿过第二绝缘端子和垫片后与螺母连接，第一绝缘端子和第二绝缘端子的中心固定有金属发射极；金属发射极与高压发生器连接；高压发生器接地，并可与220V交流电连接；金属接收极接地。

本实用新型的效果：当废气经过物理吸附室，分子击断净化器，熔盐焚烧装置和光氧净化装置对工业恶臭废气进行多重的净化，与现有技术相比提高了净化强度，在熔盐焚烧装置和光氧净化装置通过气体检测装置和阀门的设计，根据需要再次净化，实现了净化装置的可选择性和方便性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为物理吸附室内结构示意图。

图3为分子击断净化器的结构示意图。

图4为空气净化单元的结构示意图。

图5为图2中I的放大图。

1废气进气管、2水箱、3物理吸附室、31活性炭毡、32活性炭层、4熔盐焚烧装置、5光氧净化装置、6气流调节器、7风机、8吸气导管、9焚烧炉、10原料添加器、11气体检测装置、12阀门、13排气筒、14导气管、15分子击断净化器、100箱体、101支架、102金属接受级、103第一绝缘端子、103a凸缘、104第二绝缘端子、105金属发射极、106高压发生器、107垫片。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，一种工业源恶臭性废气净化装置，包括废气进气管1，水箱2，物理吸附室3，熔盐焚烧装置4，前述的废气进气管1上设置有气流调节器6，其中废气进气管1的一部分穿过水箱2，在水箱2内部的废气进气管1盘绕设置，增加了废气进气管1与水的接触面积，延长了废气降温的时间，穿过水箱2后的废气进气管1与物理吸附室3连接，在水箱2和物理吸附室3之间的废气进气管1上设置有风机7，在风机7作用下力，增加废气进气管1的废气流动力，确保废气在物理吸附室3的反应，如图2所示，在物理吸附室3中设置有蜂窝状活性炭32和活性炭毡32，蜂窝状活性炭层状排列，它的外层围绕着活性炭毡32，其中废气进气管1伸入到活性炭毡32内，确保废气能够与活性炭毡32紧密接触；前述的物理吸附室3通过吸气导管8与分子击断净化器15连接，分子击断净化器15通过吸气导管8与熔盐焚烧装置4连接，如图2-4所示，在分子击断净化器15内设置三个净化组，净化组有多个相邻空气净化单元组成，同一净化组内位于同一个水平面的相邻空气净化单元通过垫片107连接，净化组包括与箱体100固定的支架，支架101上陈列固定空气净化单元。其中空气净化单元包括筒状的金属接收极102；筒状金属接收极102的两端分别固定有第一绝缘端子103和第二绝缘端子104；第一绝缘端子103为筒状结构，其内设置有凸缘103a；第二绝缘端子104的结构与第一绝缘端子103的结构相同，金 属发射极105为一螺杆，螺杆由第一绝缘端子103穿入金属接收极102并穿过第二绝缘端子104和端部的垫片后与螺母连接，使金属发射极105固定在第一绝缘端子103和第二绝缘端子104的中心；金属发射极105与高压发生器106连接；高压发生器106接地，并可与220V交流电连接；金属接收极102接地。

在分子击断净化器15设备内静电库仑力的作用下，使恶臭性废气中挥发性有机气体由大分子团结构离散为小分子结构，继而利用脉冲电场以及在电场中产生的高能粒子，破坏通过该电场的空气中挥发性有机气体的C-C、C-H键，使之裂解氧化为CO₂、H₂O等无害物，实现恶臭废气的初步净化。在熔盐焚烧装置4含有焚烧炉9，焚烧炉9进口上通过导管与原料添加器10连接，在原料添加器10含有熔盐容器和燃气容器，熔盐容器内放置碳酸钠或碳酸钾的中含有10％重量的硫酸钾，在燃气容器内放置燃烧气体，当废气和当熔盐和废气(含有氯)在燃气的作用下在焚烧炉9内发生剧烈的燃烧反映，在900-1100℃的温度下，废气中的碳、氢与氧原子转换为二氧化碳及其水蒸气，而含氯部分在则转换为氯化钠熔盐，废气中二噁英得到分解，分解率在98％以上，在这个过程中废气得到充分的净化。

其中熔盐焚烧装置4通过导气管14与光氧净化装置5连接，前述的导气管14上设置有气体检测装置11和阀门12，在气体检测装置11和阀门12之间的导气管14上设置有排气筒13，在排气筒13上设置有阀门12。经过熔盐焚烧装置4在气体检测装置11的检测下，若是处理后废气达到国家标准，则关闭导气管14的阀门12，开启排气筒13的阀门12，处理后的废气从排气筒13排除；所处理后的废气不符合标准，则关闭排气筒13的阀 门12，打开导气管14的阀门12，废气进入光氧净化装置5继续处理，在光氧净化装置5中，臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H₂S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO₂、H₂O等。利用臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。UV+O₂→O-O＊(活性氧)O O₂→O₃(臭氧)，利用臭氧极强的氧化性，对恶臭废气进行净化，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化。

在光氧净化装置5设置有排气筒13，经过光氧净化装置5处理后的气体达标后从排气筒13逸出。

本实用新型的效果：当废气经过物理吸附室3，分子击断净化器15，熔盐焚烧装置4和光氧净化装置5对工业恶臭废气进行多重的净化，与现有技术相比提高了净化强度，在熔盐焚烧装置4和光氧净化装置5通过气体检测装置11和阀门12的设计，根据需要再次净化，实现了净化装置的可选择性和方便性。