本实用新型涉及一种微粉洗料用全自动搅拌行车。
背景技术：
同行业市场上的搅拌行车存在两大缺陷：人工推动； 搅拌臂不能升降，不能调节高低作业度；设备容易损坏，劳动强度大、费时费力且效率低下。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种提高了生产效率、减轻了工人劳动强度的微粉洗料用全自动搅拌行车。
为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种微粉洗料用全自动搅拌行车，包括底座，所述底座表面后端通过支架设置有第一电机，所述底座中间活动设置有上下穿过所述底座的搅拌臂，所述搅拌臂底端设置有搅拌叶片，所述搅拌臂上端设置有第一同步带轮，所述第一同步带轮通过第一同步带与所述第一电机的轴上的带轮连接；所述底座表面前端设置有第二电机，所述底座下部前后端均活动设置有凸出所述底座的旋转轴，所述旋转轴两端设置有轮子，所述底座前端设置的所述旋转轴上设置有第二同步带轮，所述第二同步带轮通过第二同步带与所述第二电机的轴上的带轮连接。
优选地，所述搅拌臂有两个，所述第一电机的轴上前后设置有两个带轮，两个带轮分别通过同步带与其中一个搅拌臂连接。
优选地，所述搅拌臂上端设置有多个穿透所述搅拌臂的通孔，用于调节所述搅拌臂上下的高低度，可自由调整搅拌叶片高度。
优选地，还包括PLC控制器，所述PLC控制器与所述第一电机和第二电机连接，用于控制所述搅拌臂工作和行车的来回移动。
实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：
本实用新型在不锈钢搅拌臂上增加穿孔，可自行调节洗料搅拌高低度；增加了第二电机，用于控制行车上的轮子沿地面上的轨道自动来回运转并调节行车来回的速度；PLC控制器上设置有定时器，可定时定点进行搅拌工作和连续搅拌；本实用新型减轻了工人的劳动强度，提高了设备的自动化水平，提高了生产效率，生产效率提高了60%，增强了设备操作的安全稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：
图1为本实用新型实施例结构图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示，本实用新型所示的一种微粉洗料用全自动搅拌行车，包括底座1，底座1表面后端通过支架2设置有第一电机3，底座1中间活动设置有上下穿过底座1的搅拌臂4，搅拌臂4底端设置有搅拌叶片5，搅拌臂4上端设置有第一同步带轮6，第一同步带轮6通过第一同步带7与第一电机3的轴上的带轮连接；底座1表面前端设置有第二电机9，底座1下部前后端均活动设置有凸出底座1的旋转轴10，旋转轴10两端设置有轮子11，轮子11置于地面上设置的轨道上，底座1前端设置的旋转轴10上设置有第二同步带轮12，第二同步带轮12通过第二同步带13与第二电机9的轴上的带轮连接。
其中，搅拌臂4有两个，第一电机3的轴上前后设置有两个带轮，两个带轮分别通过同步带与其中一个搅拌臂连接。
搅拌臂4上端设置有多个穿透搅拌臂4的通孔8，用于调节搅拌臂4上下的高低度，可自由调整搅拌叶片高度对物料进行搅拌。
还包括PLC控制器，PLC控制器与第一电机和第二电机连接，用于控制搅拌臂工作和行车的来回移动；PLC控制器上还设置有定时器，可定时定点进行搅拌工作和连续搅拌。
本实用新型在不锈钢搅拌臂上增加穿孔，可自行调节洗料搅拌高低度；增加了第二电机，用于控制行车上的轮子沿地面上的轨道自动来回运转并调节行车来回的速度；PLC控制器上设置有定时器，可定时定点进行搅拌工作和连续搅拌；本实用新型减少了工人的劳动强度，提高了设备的自动化水平，提高了生产效率，生产效率提高了60%，增强了设备操作的安全稳定性。
以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。