本实用新型专利涉及防水材料生产技术领域，具体涉及一种沥青烟气处理设备。
背景技术：
沥青防水材料已经成为建筑防水产品中份额最大的品种，而在各种沥青基防水材料的生产过程中产生大量的沥青烟气。沥青烟气中含有多种有害物，如大量的SO2、HCl、HF等酸性气体，会通过呼吸道危害人体。为了防止对大气和人群居住环境产生污染，必须对沥青烟气进行严格的净化处理。目前国内防水材料生产企业大多采用传统的湿法石膏法烟气脱硫设备，其利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋，烟气从下向上流动，石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的SO2，生成石膏等副产品，达到脱除烟气中的SO2的目的，但由于石灰石浆液滴下落速度快，其与烟气不能充分反应，从而使得脱硫效率低，而且副产品石膏的大量堆积，对环境产生严重二次污染。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供一种性能可靠的沥青烟气处理设备来解决传统设备脱硫效率低和产生副产品对环境产生二次污染的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：该沥青烟气处理设备包括通过管道依次连通的石粉罐、吸收塔、除尘器、引风机、活性碳吸附装置和烟囱，所述吸收塔底部与沥青烟气相连通；所述吸收塔由底部往上依次设有喷水装置、循环流化床和紊流板。
所述吸收塔底部设有对烟气加速的文丘里管，所述喷水装置设置在文丘里管端部，所述循环流化床设置在石粉罐进口端与喷水装置结合处。
所述活性碳吸附装置包括壳体底部的废气进口和壳体顶部的净化空气出口，所述壳体内由下至上依次设有多孔板、活性炭层和除雾器。
所述除尘器为布袋除尘器或静电除尘器。
所述石粉罐下部设有出料机构。
所述吸收塔顶部设有氧化风机。
所述引风机为防爆离心风机。
所述烟囱内设有空气质量检测装置。
本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷,具有以下有益效果：
本实用新型结构设计科学合理，解决传统设备脱硫效率低和产生副产品对环境产生二次污染的问题。通过石粉脱硫剂在吸收塔内循环流化与烟气充分接触反应，以去除烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体。通过吸收塔内喷水装置、循环流化床及顶部紊流板的结构设置强化絮状物的返回，进一步提高了塔内颗粒的床层密度，这样循环流化床内气固两相流机制下，极大地强化了气固间的传质与传热，从而提高了脱硫率。同时脱硫副产物为干态，易处理，无废水及二次污染产生。通过活性碳吸附设备内进行吸附除臭，可处理成分复杂的废气,除臭效果非常明显。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-沥青烟气，2-石粉罐，21-出料机构，3-吸收塔，31-喷水装置，32-循环流化床，33-紊流板，4-除尘器，41-储灰仓，5-引风机，6-活性碳吸附装置，61-多孔板，62-活性炭层，63-除雾器，7-烟囱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示的沥青烟气处理设备，包括通过管道依次连通的石粉罐2、吸收塔3、除尘器4、引风机5、活性碳吸附装置6和烟囱7，吸收塔3底部与沥青烟气1相连通；吸收塔3由底部往上依次设有喷水装置31、循环流化床32和紊流板33。吸收塔3底部设有对烟气加速的文丘里管，喷水装置31设置在文丘里管端部，循环流化床32设置在石粉罐2进口端与喷水装置31结合处。活性碳吸附装置6包括壳体底部的废气进口和壳体顶部的净化空气出口，壳体内由下至上依次设有多孔板61、活性炭层62和除雾器63。除尘器4为布袋除尘器或静电除尘器。石粉罐2下部设有出料机构21。吸收塔3顶部设有氧化风机。引风机5为防爆离心风机。烟囱7内设有空气质量检测装置。
本实用新型实施过程是：主要是通过石粉脱硫剂在吸收塔内循环流化与烟气充分接触反应，以去除烟气中的SO2、HCl、HF等酸性气体。具体地说，当从防水材料生产线上的空气预热器出来的沥青烟气1(温度一般为150℃)左右，从底部进入吸收塔3，然后烟气通过吸收塔3底部的文丘里管的加速，进入循环流化床32。在文丘里管出口扩散段设置喷水装置31对烟气进行降温增湿，从而创造良好的脱硫反应条件。同时，石粉罐2内的石粉脱硫剂在出料机构21的作用下，通过管道进入吸收塔3内的循环流化床32内。石粉和烟气在循环流化床32里，气固两相由于气流的作用，产生激烈的湍动与混合，充分接触，在上升的过程中，在紊流板33作用下，不断形成絮状物向下返回，而絮状物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升，使得气固间的滑落速度高达单颗粒滑落速度的数十倍；通过颗粒的激烈湍动导致颗粒之间不断的碰撞，使石粉颗粒的表面得到不断的更新，以及脱硫灰的不断再循环使用，从而大大提高了脱硫效率。吸收塔顶部紊流板33和氧化风机结构进一步强化絮状物的返回，进一步提高了塔内颗粒的床层密度，使得床内的瞬时Ca/S比高达50以上。这样循环流化床内气固两相流机制，极大地强化了气固间的传质与传热，大幅提高了脱硫率，脱硫效率高达90％以上，同时脱硫副产物为干态，易处理，无废水及二次污染产生。经吸收塔3脱硫反应后的烟气从顶部排出，进入布袋除尘器4除尘后再经引风机5进入活性碳吸附设备6内进行吸附除臭。活性炭层62可吸附废气种类多样，可处理成分复杂的废气。臭气通过多孔板61进入湿润、多孔和充满活性微生物的活性炭滤层6，利用活性炭将臭气分子吸附下来，再利用除臭生物对臭气分子进行吸收和降解功能，结合微生物细胞个体小、表面积大、吸附性强、代谢类型多样的特点，将异味物质吸附后分解，除臭效果非常明显，最后达标的气体从烟囱7排放，环保无污染。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。