一种可降温减噪的移动式中药粉碎烘干一体机的制作方法

本实用新型涉及一种中药处理设备，具体是一种可降温减噪的移动式中药粉碎烘干一体机。

背景技术：

药材粉碎机是生物科技、化工制药等行业加工过程中必不可少的设备，粉碎机在高速运转过程中会产生很大的热量，粉碎后的药材粉末就会粘贴到粉碎筒的内壁上，不便于设备的清洁，给员工的清洁工作带来了很大的麻烦。目前市场上的粉碎刀片粉碎效果不是很好，而且粉碎刀片在高速旋转过程中产生的噪声很大；现有的粉碎机不具有烘干功能，药材的烘干需要用专门的设备进行，这就增加了工人的劳动强度，不利于提高工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可降温减噪的移动式中药粉碎烘干一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可降温减噪的移动式中药粉碎烘干一体机，包括罐体和上盖；所述罐体内部通过隔板分隔成粉碎腔和烘干腔；所述隔板上均布有若干导料孔；所述上盖设置成圆盘形，上表面设置有第一进料装置安装槽、第二进料装置安装槽和粉碎转轴安装孔，底面设置有消声片和凸缘；所述第一进料装置安装槽底部设置有第一进料口，第二进料装置安装槽底部设置有第二进料口；第一进料装置安装槽中通过间隙配合的方式设置有第一进料装置，第二进料装置安装槽中通过间隙配合的方式设置有第二进料装置；所述第一进料装置和第二进料装置均由进料管和磁铁组成；所述消声片固定在上盖下表面；所述凸缘设置成圆环形，与罐体顶部内壁通过间隙配合的方式进行连接；所述粉碎腔中设置有粉碎装置；所述粉碎装置由粉碎电机、粉碎转轴、旋转刀片和定刀片组成；所述粉碎电机固定在上盖上表面，且粉碎电机的主轴与粉碎转轴固定连接；所述粉碎转轴穿过粉碎转轴安装孔延伸到隔板上表面；粉碎转轴上设置有旋转刀片；所述旋转刀片在粉碎转轴上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片设置在同一直线上；两层旋转刀片之间设置有定刀片；所述定刀片固定在罐体内壁上；粉碎腔外壁上设置有夹套；所述夹套底部设置有进水管，顶部设置有排水管；所述烘干腔中设置有烘干装置；所述烘干装置由传动盒、旋转电机、进气管和烘干片组成；所述传动盒固定在罐体底面，且传动盒内部设置有第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮与旋转电机的主轴固定连接；所述旋转电机固定在传动盒底面；所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合，且第二齿轮底部与进气管活动连接，顶部与连接管的一端固定连接；所述进气管与传动盒固定连接，且进气管上设置有热风机；所述连接管另一端与烘干片固定连接；所述烘干片表面均布有若干喷气嘴；第二齿轮、连接管和烘干片内部设置有流道；烘干腔顶部侧壁上设置有抽湿装置；所述抽湿装置由抽湿管、过滤罐和抽湿机组成；所述抽湿管一端与烘干腔连通，且连通处设置有过滤网，抽湿管上设置有过滤罐和抽湿机；所述过滤罐内部设置有活性炭吸附板；烘干腔底部设置有排料管；所述排料管上设置有排料阀；罐体底面通过支架与脚轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体设置成空心圆柱体，由铝合金材料制成。

作为本实用新型进一步的方案：所述罐体顶部开口处通过扣锁与上盖连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述磁铁设置成圆环形，固定在进料管外表面上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在进料管上设置磁铁，对粉碎前的中药进行除铁，保证粉碎后的中药中不含有铁屑，保证了中药产品的质量；消声片用于吸收药材在粉碎过程中产生的噪音；上盖与罐体、第一进料装置和第二进料装置均可拆卸连接，便于使用后对设备进行清洗维护；通过定刀片和旋转刀片相对转动，对药材进行粉碎处理，且通过隔板将符合尺寸要求的中药与不符合尺寸要求的中药进行分离，便于保证中药的粉碎质量；通过向夹套中充入凉水，对粉碎装置在中药粉碎过程中产生的热量进行吸收，防止中药粉末黏附在粉碎腔内壁上；通过烘干装置对粉碎后的药材进行烘干处理，便于药材的存储和使用；通过抽湿机将烘干腔内的湿气抽出，并通过过滤罐进行过滤，防止药材粉尘排放到空气中污染环境，且有利于加速烘干，提高工作效率；脚轮的设置，便于整个装置的移动，扩大使用范围。

附图说明

图1为可降温减噪的移动式中药粉碎烘干一体机的结构示意图。

图2为可降温减噪的移动式中药粉碎烘干一体机中第一进料装置的结构示意图。

图3为可降温减噪的移动式中药粉碎烘干一体机中烘干装置的结构示意图。

图4为可降温减噪的移动式中药粉碎烘干一体机中抽湿装置的结构示意图。

图5为可降温减噪的移动式中药粉碎烘干一体机中上盖的结构示意图。

图6为可降温减噪的移动式中药粉碎烘干一体机中粉碎装置的结构示意图。

图中：1-第一进料装置，2-上盖，3-第二进料装置，4-扣锁，5-粉碎腔，6-排水管，7-夹套，8-抽湿装置，9-罐体，10-支架，11-脚轮，12-烘干装置，13-排料管，14-排料挡板，15-烘干腔，16-进水管，17-隔板，18-粉碎装置，19-磁铁，20-进料管，21-传动盒，22-旋转电机，23-进气管，24-热风机，25-第二齿轮，26-旋转轴，27-喷气嘴，28-流道，29-烘干片，30-第一齿轮，31-抽湿管，32-过滤罐，33-抽湿机，34-活性炭吸附板，35-过滤网，36-第一进料装置安装槽，37-粉碎转轴安装孔，38-第二进料装置安装槽，39-第二进料口，40-消声片，41-第一进料口，42-凸缘，43-粉碎电机，44-旋转刀片，45-定刀片，46-导料孔，47-粉碎转轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-6，一种可降温减噪的移动式中药粉碎烘干一体机，包括罐体9和上盖2；所述罐体9设置成空心圆柱体，由铝合金材料制成，内部通过隔板17分隔成粉碎腔5和烘干腔15；所述隔板17上均布有若干导料孔46；罐体9顶部开口处通过扣锁4与上盖2连接；所述上盖2设置成圆盘形，上表面设置有第一进料装置安装槽36、第二进料装置安装槽38和粉碎转轴安装孔37，底面设置有消声片40和凸缘42；所述第一进料装置安装槽36底部设置有第一进料口41，第二进料装置安装槽38底部设置有第二进料口39；第一进料装置安装槽36中通过间隙配合的方式设置有第一进料装置1，第二进料装置安装槽38中通过间隙配合的方式设置有第二进料装置3；所述第一进料装置1和第二进料装置3均由进料管20和磁铁19组成；所述磁铁19设置成圆环形，固定在进料管20外表面上；通过在进料管20上设置磁铁19，对粉碎前的中药进行除铁，保证粉碎后的中药中不含有铁屑，保证了中药产品的质量；所述消声片40固定在上盖2下表面，用于吸收药材在粉碎过程中产生的噪音；所述凸缘42设置成圆环形，与罐体9顶部内壁通过间隙配合的方式进行连接；上盖2与罐体9、第一进料装置1和第二进料装置3均可拆卸连接，便于使用后对设备进行清洗维护；所述粉碎腔5中设置有粉碎装置18；所述粉碎装置18由粉碎电机43、粉碎转轴47、旋转刀片44和定刀片45组成；所述粉碎电机43固定在上盖2上表面，且粉碎电机43的主轴与粉碎转轴47固定连接；所述粉碎转轴47穿过粉碎转轴安装孔37延伸到隔板17上表面；粉碎转轴47上设置有旋转刀片44；所述旋转刀片44在粉碎转轴47上设置有两层，每层设置有两片，且两片旋转刀片44设置在同一直线上；两层旋转刀片44之间设置有定刀片45；所述定刀片45固定在罐体9内壁上；通过定刀片45和旋转刀片44相对转动，对药材进行粉碎处理，且通过隔板17将符合尺寸要求的中药与不符合尺寸要求的中药进行分离，便于保证中药的粉碎质量；粉碎腔5外壁上设置有夹套7；所述夹套7底部设置有进水管16，顶部设置有排水管6；通过向夹套7中充入凉水，对粉碎装置18在中药粉碎过程中产生的热量进行吸收，防止中药粉末黏附在粉碎腔5内壁上；所述烘干腔15中设置有烘干装置12；所述烘干装置12由传动盒21、旋转电机22、进气管23和烘干片29组成；所述传动盒21固定在罐体9底面，且传动盒21内部设置有第一齿轮30和第二齿轮25；所述第一齿轮30与旋转电机22的主轴固定连接；所述旋转电机22固定在传动盒21底面，用于提供旋转动力；所述第二齿轮25与第一齿轮30相互啮合，且第二齿轮25底部与进气管23活动连接，顶部与连接管26的一端固定连接；所述进气管23与传动盒21固定连接，且进气管23上设置有热风机24；所述连接管26另一端与烘干片29固定连接；所述烘干片29表面均布有若干喷气嘴27；第二齿轮25、连接管26和烘干片29内部设置有流道28；通过烘干装置12的设置，对粉碎后的药材进行烘干处理，便于药材的存储和使用；烘干腔15顶部侧壁上设置有抽湿装置8；所述抽湿装置8由抽湿管31、过滤罐32和抽湿机33组成；所述抽湿管31一端与烘干腔15连通，且连通处设置有过滤网35，抽湿管31上设置有过滤罐32和抽湿机33；所述过滤罐32内部设置有活性炭吸附板34；通过抽湿机33将烘干腔15内的湿气抽出，并通过过滤罐32进行过滤，防止药材粉尘排放到空气中污染环境，且有利于加速烘干，提高工作效率；烘干腔15底部设置有排料管13；所述排料管13上设置有排料阀14；罐体9底面通过支架10与脚轮11连接；脚轮11的设置，便于整个装置的移动，扩大使用范围。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。