带有耐磨陶瓷衬板的连续球磨机出料端提流装置的制作方法

本实用新型涉及一种带有耐磨陶瓷衬板的连续球磨机出料端提流装置，属于陶瓷原料连续制浆系统中的连续球磨设备技术领域。

背景技术：

现有的连续球磨机的出料方式大都采用溢流方式出料，而溢流出料必须使筒体内的液位高于出料口，筒体内的液位越高，研磨效果就越低。为了解决这一问题，专利号为CN201420607901.2的专利公开了一种串联式连续球磨机的提流盘，出料方式由溢流变位提流，使用过程中存在以下问题：1、出料端盖易磨损，需要维护更换，维护费用高，影响工作效率；2、筛板一般由耐磨橡胶材料制成，使用一段时间后容易造成堵塞，溢流效果差。

技术实现要素：

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种带有耐磨陶瓷衬板的连续球磨机出料端提流装置，解决上述问题。

本实用新型所述的带有耐磨陶瓷衬板的连续球磨机出料端提流装置，包括出料提浆盘，出料提浆盘装在出料端盖的进料一侧，出料提浆盘上以圆心为中心均布设有若干扇形隔舱，出料端盖的出料一侧设有出料口，扇形隔舱连通出料口，出料提浆盘进料一侧的扇形隔舱处设有出料筛板，出料筛板上设有筛孔，出料端盖进料一侧设有外圈衬板，外圈衬板为耐磨陶瓷衬板。

工作时，提流装置随球磨机连续转动，不断进行提流筛选作业，把浆料提流至出料口，快速的提流出料可以加快料浆在隔舱内的流动，提高球磨效率，出料提流装置的进料一侧均镶衬有耐磨陶瓷衬板，增强出料提流装置的耐用性及使用寿命。

优选的，出料筛板通过压板和压条固定，压板和压条位于相邻两个出料筛板之间。

优选的，出料筛板上的筛孔为棱台状，筛孔进料一侧的面积小于筛孔出料一侧的面积，可以有效的解决隔舱筛板在运行一段时间后出现堵塞的弊端。

优选的，出料提浆盘上对应每一个出料筛板处设有支撑条，防止隔舱筛板受力发生形变。

优选的，出料提浆盘和出料口的连接处设有密封圈，保证出料口的密封效果。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

带有耐磨陶瓷衬板的连续球磨机出料端提流装置设计合理，改进了传统连续球磨机的出料结构，设计使用了防止堵塞的出料筛板，且增加了耐磨陶瓷衬板，提高了工作效率，延长了使用寿命，降低维护费用。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是本实用新型的进料一侧结构示意图。

图中：1、出料端盖；2、出料口；3、密封圈；4、压板；5、压条；6、出料提浆盘；7、出料筛板；8、筛孔；9、外圈衬板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1和图2所示，带有耐磨陶瓷衬板的连续球磨机出料端提流装置包括出料提浆盘6，出料提浆盘6装在出料端盖1的进料一侧，出料提浆盘6上以圆心为中心均布设有若干扇形隔舱，出料端盖1的出料一侧设有出料口2，扇形隔舱连通出料口2，出料提浆盘6进料一侧的扇形隔舱处设有出料筛板7，出料筛板7上设有筛孔8，出料端盖1进料一侧设有外圈衬板9，外圈衬板9为耐磨陶瓷衬板。

出料筛板7通过压板4和压条5固定，压板4和压条5位于相邻两个出料筛板7之间。

出料筛板7上的筛孔8为棱台状，筛孔8进料一侧的面积小于筛孔8出料一侧的面积。

出料提浆盘6上对应每一个出料筛板7处设有支撑条。

出料提浆盘6和出料口2的连接处设有密封圈3。

提流装置由出料端盖1固定在连续球磨机筒体出料一端，工作时，提流装置随球磨机连续转动，不断进行提流作业，通过出料筛板7筛选，出料筛板7的筛孔8具有防堵功能，只通过符合尺寸的原料，筛选后的浆料提流至出料口2。出料提流装置的进料一侧均镶衬有耐磨陶瓷衬板，增强隔舱提流装置的耐用性及使用寿命。