本实用新型涉及废纸回收再加工技术领域,具体为一种震动式废纸回收纸浆搅拌装置。
背景技术:
废纸将是我国乃至世界造纸工业越来越重要的纤维资源。废纸分类回收可以使纤维得到更充分的循环利用,经研究,植物纤维未降解之前可以循环利用6~8次,废纸回收利用在减少污染、改善环境、节约资源与能源方面产生了巨大的经济效益与环境效益,是实现造纸工业可持续发展以及社会可持续发展的一个重要的方面。在将废纸制浆过程中,先将废纸进行脱墨处理,在对纸浆进行搅拌,使纸浆混合均匀,目前的纸浆搅拌装置在搅拌罐内不能引起纸浆的纵向混流,纸浆混合不均匀。
技术实现要素:
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种震动式废纸回收纸浆搅拌装置,解决了目前的纸浆搅拌装置在搅拌罐内不能引起纸浆的纵向混流,纸浆混合不均匀的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种震动式废纸回收纸浆搅拌装置,包括底板,所述底板的上表面固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有顶板,所述顶板的上表面开设有通孔,且顶板的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘的表面固定连接有凸块,所述顶板的下表面固定连接有伸缩套管,所述伸缩套管的底部固定连接有活动板,且伸缩套管的表面套接有弹簧,所述转盘的表面穿过通孔并与活动板的上表面活动连接,所述活动板的下表面固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴固定连接有搅拌轴。
所述搅拌轴的表面固定连接搅拌杆,所述搅拌杆的表面开设有第一通槽,所述搅拌杆的底部固定连接有圆环,所述圆环的内表面固定连接有固定板,所述固定板的一侧面固定连接有轴承,所述轴承的内表面固定连接有转杆,所述转杆的一端固定连接有叶片,所述搅拌轴位于搅拌罐的内部,且搅拌罐固定连接在底板的上表面。
优选的,所述弹簧的一端与顶板的下表面固定连接,且弹簧的另一端与活动板的上表面固定连接。
优选的,所述伸缩套管由管套、活动杆和防脱卡环组成,所述活动杆活动连接在管套的内部,且活动杆的底部设置有防脱卡环。
优选的,所述搅拌杆的数量为四个,且搅拌杆表面开设的第一通槽内活动连接有三个叶轮。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种震动式废纸回收纸浆搅拌装置。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置第一电机、转盘、凸块、活动板、搅拌轴和圆环,第一电机工作,带动转盘和凸块旋转,当凸块与活动板上表面接触时,按压活动板使活动板向下运动,搅拌轴带动圆环向下运动,当凸块离开活动板的上表面,弹簧复位,带动活动板向上运动,搅拌轴带动圆环向上运动,引起纵向混流,解决了目前的纸浆搅拌装置在搅拌罐内不能引起纸浆的纵向混流,纸浆混合不均匀的问题。
(2)、本实用新型通过设置第一通槽和叶轮,通过设置第一通槽减小搅拌杆转动时候的阻力,当搅拌杆在转动时纸浆从第一通槽中经过时,会带动叶轮旋转,使得搅拌效果更加均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为本实用新型的搅拌轴结构示意图;
图3为本实用新型的伸缩套管正视图剖视图结构示意图。
图中:1底板、2支撑柱、3顶板、4通孔、5第一电机、6转盘、7凸块、8伸缩套管、81管套、82活动杆、83防脱卡环、9活动板、10弹簧、11第二电机、12搅拌轴、13搅拌杆、14第一通槽、15叶轮、16圆环、17固定板、18轴承、19转杆、20叶片、21搅拌罐。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种震动式废纸回收纸浆搅拌装置,包括底板1,底板1的上表面固定连接有支撑柱2,支撑柱2的顶部固定连接有顶板3,顶板3的上表面开设有通孔4,且顶板3的上表面固定连接有第一电机5,第一电机5的输出轴固定连接有转盘6,转盘6的表面固定连接有凸块7,顶板3的下表面固定连接有伸缩套管8,伸缩套管8由管套81、活动杆82和防脱卡环83组成,活动杆82活动连接在管套81的内部,且活动杆82的底部设置有防脱卡环83,通过设置防脱卡环83,防止活动杆82脱离套管81,增加了结构的稳定性和实用性,伸缩套管8的底部固定连接有活动板9,且伸缩套管8的表面套接有弹簧10,弹簧10的一端与顶板3的下表面固定连接,且弹簧10的另一端与活动板9的上表面固定连接,当凸块7挤压活动板9上表面,使得活动板9向下运动,凸块7离开活动板9上表面时,弹簧10起到复位的作用,使得活动板9回到原始位置,转盘6的表面穿过通孔4并与活动板9的上表面活动连接,活动板9的下表面固定连接有第二电机11,第一电机5和第二电机11的供电方式均为外置电源,为装置提供动力,第二电机11的输出轴固定连接有搅拌轴12,第一电机5工作,带动转盘6和凸块7旋转,当凸块7与活动板9上表面接触时,按压活动板9使活动板9向下运动,搅拌轴12带动圆环16向下运动,当凸块7离开活动板9的上表面,弹簧10复位,带动活动板9向上运动,搅拌轴12带动圆环16向上运动,引起纵向混流,将沉淀在搅拌罐21底部的纸浆带至中层进行混合,使得搅拌更加均匀。
搅拌轴12的表面固定连接搅拌杆13,搅拌杆13的表面开设有第一通槽14,搅拌杆13的数量为四个,且搅拌杆13表面开设的第一通槽14内活动连接有三个叶轮15,通过设置第一通槽14减小搅拌杆13转动时候的阻力,当搅拌杆13在转动时纸浆从第一通槽14中经过时,会带动叶轮15旋转,使得搅拌效果更加均匀,搅拌杆13的底部固定连接有圆环16,圆环16的内表面固定连接有固定板17,固定板17的一侧面固定连接有轴承18,轴承18的内表面固定连接有转杆19,转杆19的一端固定连接有叶片20,第二电机11工作,带动搅拌杆13旋转,对纸浆进行横向搅拌,且片20的数量为两个,当搅拌轴12带动圆环16上下运动时,通过设置轴承18和叶片20,能够有效的减小圆环16上升的阻力,且通过设置轴承18使得叶片20能够旋转,对纸浆进行搅拌,使得纸浆混合均匀,搅拌轴12位于搅拌罐21的内部,且搅拌罐21固定连接在底板1的上表面。
使用时,第二电机11工作,带动搅拌杆13旋转,对纸浆进行横向搅拌,同时第一电机5工作,带动转盘6和凸块7旋转,当凸块7与活动板9上表面接触时,按压活动板9使活动板9向下运动,搅拌轴12带动圆环16向下运动,当凸块7离开活动板9的上表面,弹簧10复位,带动活动板9向上运动,搅拌轴12带动圆环16向上运动,引起纵向混流,将沉淀在搅拌罐21底部的纸浆带至中层进行混合,使得搅拌更加均匀。
综上可得,本实用新型通过设置第一电机5、转盘6、凸块7、活动板9、搅拌轴12和圆环16,解决了目前的纸浆搅拌装置在搅拌罐21内不能引起纸浆的纵向混流,纸浆混合不均匀的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。