分液漏斗的制作方法

本实用新型属于实验室仪器领域，具体属于一种分液漏斗。

背景技术：

在化学实验过程中，通常使用分液漏斗来进行物质的萃取和分离。实验时，将需要萃取的溶液装在一容器中，将容器密封好后，人工摇晃，之后静置使液体分层。这时，两相液体之间存在一个相界面。打开开关使下层液体流出。当相界面到达出液口处时，关闭开关。使相界面以下的下层的液体流出，而相界面以上的上层液体均留在分液漏斗中。之后将上层液体从瓶口倒出，从而实现互不相溶的两种液体的分离。

实验过程中，由于扭转开关时所用的力度不好把握，常会出现，扭转不到位，开口未闭合和扭转过头，关闭之后又重新将开口旋开的情况。导致错失了关闭开关的时机，使上层液体流出。

特别是当相界面下还有少部分液体时。这时，常需要旋开一个小口进行缓慢的放液。而现有的分液漏斗单纯的只靠人手的力度进行把握，难以调出一个小角度。当用力过小则没有转动开关。而用力过大时，则导致开关旋转过度，开关开口过大，液体短时间内大量流出，导致上层液体也已经流出，使分离过度。

因此，为了解决分液漏斗的开关扭转时不好定位的问题，有必要开发一种具有旋转定位作用的分液漏斗，使分液漏斗的开关的扭转更易于控制。

技术实现要素：

为了解决分液漏斗的开关扭转时不好定位的问题，本实用新型提供了一种分液漏斗。

本方案中的分液漏斗，包括瓶体，所述瓶体的顶部有瓶口，所述瓶口内装有瓶塞，所述瓶体的底部有出液管，所述出液管上设置有内设旋塞的旋塞套，所述旋塞上设有通孔，所述旋塞后端设有旋塞固定件，前端设有手柄；所述旋塞上设有旋转定位装置，所述旋转定位装置包括限位块、齿片和可摆动的挡片，所述限位块设于所述旋塞套周向上，所述齿片和挡片位于两块限位块之间，所述齿片设于所述旋塞上，所述挡片设于所述旋塞套上；当所述限位块和所述齿片相抵时，所述通孔处于全开或全关的状态。

现有技术中的分液漏斗的开关由于没有设置限位和定位装置，完全靠人手的力度去把握，导致调节不容易定位。本实用新型在旋塞处设置旋转定位装置将旋塞的转动限制在通孔全开和全开之间，使关闭通孔时能够很好的定位，不会出现关不到位漏液的情形，也不会出现旋转过度又将通孔旋开而导致漏液的情形。并且在通孔全开到全关之间设置齿片和挡片，齿片和挡片的接触产生旋转停顿的作用，从而使旋转在不同通孔的大小处停顿。当需要旋转出的所需开度的通孔时，旋转能够准确定位，从而能够更好的控制液体的流速，使分液漏斗的分离更容易控制。

更优地，所述旋塞套的周向上设有刻度盘。

刻度盘上标有角度刻度，对照手柄所在的位置，能够直观的看出手柄的扭转角度，从而了知通孔的开度的大小，并且能够知晓需要旋转几次才能够使通孔全开或全关。

更优地，所述刻度盘为透明圆筒，所述刻度盘的圆心与旋塞中心共点，所述旋转定位装置设于所述刻度盘里面。

利用刻度盘的圆盘结构将旋转定位装置设在刻度盘里面使分液漏斗的结构精简，并且能够直观的看到旋转定位装置从而了知目前通孔所处的状态，更便于流速的调节。

更优地，所述齿片或挡片的个数为2以上。能够使旋塞在转动的过程中多次停顿。

更优地，所述刻度盘的刻度和相邻齿片或挡片之间的角度相对应。

当刻度盘的刻度值相等时，相邻的齿片或挡片之间的角度相等，旋转停顿的角度相等。当刻度盘的刻度是递进关系时，相邻的齿片或挡片的角度相应的为递进关系。可以在分液漏斗接近全关时设置一个停顿。当分液漏斗的相界面接近开关时，通过这个设置，旋转出一个适当的缓慢的流速。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧面结构示意图；

图2为本实用新型的旋转定位装置结构示意图；

图3为本实用新型的正面结构示意图；

图4为本实用新型的另一实施例的旋转定位装置结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：瓶体2、瓶塞1、出液管3、旋塞13、手柄5、刻度盘6、旋塞固定件7、通孔8、旋塞套9、旋塞套连接件10、螺母11、双向扭簧14、挡片15、齿片12、限位块16。

实施例1

如图1、2、3所示的分液漏斗，包括瓶体2，所述瓶体2的顶部有瓶口，所述瓶口内装有瓶塞1，所述瓶体的底部有出液管3，所述出液管3上设置有内设旋塞13的旋塞套9，所述旋塞13上设有通孔8，所述旋塞13后端设有旋塞固定件7，前端设有手柄5；所述旋塞13上设有旋转定位装置，所述旋转定位装置包括限位块16、齿片12和可摆动的挡片15，所述限位块16设于所述旋塞套9周向上，所述齿片12和挡片15位于两块限位块16之间，当所述限位块16和所述齿片12或挡片15相抵时，所述通孔8处于全开或全关的状态；当所述齿片12和挡片15接触时，所述旋塞13的转动停顿。所述旋塞套9的周向上设有刻度盘6。所述刻度盘为透明圆筒，所述刻度盘6的圆心与旋塞13中心共点，所述旋转定位装置设于所述刻度盘6里面。所述齿片12设置于所述旋塞13上，挡片15设置于所述刻度盘6上。所述齿片12个数为2以上。所述刻度盘6的刻度和相邻齿片12或挡片15之间的角度相对应。

采用旋转定位装置，使旋塞的旋转容易定位。旋转手柄5时，手柄5带动齿片12旋转接触挡片15。手需要提供较大的扭转力使齿片12通过挡片15的阻碍，一片齿片15通过挡片12后，由于手力度自然下降使下一片齿片12被挡片15阻挡。使手柄5的旋转在一个固定的角度下停顿，从而缓慢地使通孔张开或闭合，提高旋转的可控性，使分液漏斗的流速更易控制。

将旋转定位装置设置于刻度盘内，使旋转定位装置可视化，从而能够直观的判断通孔的开度，并更直观的控制通孔的开度，从而使分液漏斗的流速控制更为精准。并且将旋转定位装置设置在刻度盘内充分利用的刻度盘的结构，使分液漏斗的结构更加的紧凑。

实施例2

如图1、3、4所示的分液漏斗，包括瓶体2，所述瓶体2的顶部设有瓶口，所述瓶口内设有瓶塞1；所述瓶体2的底部有一体化成型的出液管3，所述出液管3上设置有旋塞套9，所述旋塞套9内装有圆锥形的旋塞13；旋塞13的末端部有旋塞固定件7，旋塞固定件7将旋塞以可旋转的方式固定在旋塞套9内；旋塞13上有一个可以与出液管3连通的通孔8，旋塞13的前端部连接有手柄5。

在手柄5内侧并且位于旋塞套9的外壁上设有刻度盘6。刻度盘6上标有0度到90度的角度刻度值。以9点钟方向为0度，12点钟方向为90度。将0到90度之间十等分，并在刻度盘6上画十等分线并依次标上刻度值。

旋塞套连接件10上设有一体成型的两块限位块16，当手柄5处于90度时，通孔8全开，齿片12的位置处于9点到12点钟方向。此时，限位块16限制12点钟方向的齿片12向1点钟方向移动。当手柄5转到0度时，通孔8处于闭合状态，齿片12处于6点到9点钟方向。此时，另一限位块16限制6点钟方向的齿片12向5点钟方向移动。从而使手柄的旋转控制在0度到90度的范围内，对应的通孔8的状态为全闭到全开。

旋转定位装置位于旋塞套9内。旋塞套内有旋塞套连接件10和设置于旋塞套连接件10上的挡片15。可在旋塞套9上开孔，通过螺栓和螺母11的连接的方式将旋塞套连接件10固定。挡片15通过双向扭簧14以可以摆动的方式安装于旋塞套连接件10上。旋塞13的前部的半径小于旋塞套的半径。旋塞13上设有10片齿片12。每一片齿片12所在的面都通过圆杆17的中心线。挡片14在手柄5带动齿片12旋转时可和齿片12相接触，并且在旋转手柄5时齿片12能够将挡片15下压，从而通过挡片15。

做萃取实验时，将手柄5旋到0度方向，使分液漏斗的通孔8闭合。将需要分离的两种液体从瓶口处倒入分液漏斗内，塞上瓶塞1。摇晃分液漏斗使液体充分接触。之后，将分液漏斗放在铁架台上静置。静置后溶液分层，形成相界面。在出液管3的下端放置烧杯。往90度方向旋转手柄5，打开通孔8。当相界面离通孔8较远时，可以将通孔8的开度调大，如调节到90度的刻度处，使通孔8完全打开，此时水流最快。当相界面离通孔较近时将通孔8的开度调小，如调到10度。此时通孔8小范围张开，水流速度最慢。相界面缓慢地靠近旋塞13处，当相界面到达旋塞13处时，将手柄5旋转到0度刻度处，使通孔8完全闭合。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。