一种生物质发电燃料碎料机进料系统的制作方法

本实用新型涉及一种应用于生物质发电用原材料加工的机械设备，具体涉及一种生物质发电燃料碎料机进料系统。

背景技术：

近年来，随着国民经济的迅速发展，热电产业的发展日新月异，特别是生物质发电有非常广阔的应用前景，生物质发电锅炉的燃烧需要大量的生物质发电燃料输入。而到目前国内的生物质发电燃料粉碎机都是由电动机带动并且功率较小，因此它们的主要服务对象仍然是供电条件较好的地区，而且需要将大量的生物质运输到固定地点。我国的生物质燃料大部分分布在无电的林区或是偏远的农村山区，由于加工前的生物质燃料蓬松，运输效率低，费时又费力，而且运输安全性差，将生物质发电燃料就地粉碎，可以节省运输成本、减少生物质堆积用地，因此，生物质发电燃料粉碎机的研究应运而生。

技术实现要素：

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种生物质发电燃料碎料机进料系统。

本实用新型公开了一种生物质发电燃料碎料机进料系统，包括：输料机构、粉碎机和柴油机，所述粉碎机包括机架及安装在机架上的托辊机构、压辊机构和飞刀机构；所述输料机构、托辊机构、压辊机构、飞刀机构依次连接；

所述柴油机为所述输料机构、托辊机构、压辊机构、飞刀机构提供动力输出；

所述输料机构将生物质发电燃料输送到所述托辊机构处，经所述托辊机构的拖拽送到所述压辊机构处，经所述压辊机构的滚压将生物质发电燃料送到飞刀机构中，完成生物质发电燃料的粉碎。

作为本实用新型的进一步改进，所述输料机构位于所述粉碎机的前端，所述输料机构包括输料架、输送带轮和输送带；

所述输料架固定安装在所述机架上，所述输送带轮的主轴穿设固定在所述输料架上，所述输送带轮上套有用于输送生物质发电燃料的输送带，所述输送带呈水平放置。

作为本实用新型的进一步改进，所述输料机构还包括用于调节所述输送带张紧力的张紧轮，所述张紧轮安装在所述输料架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述压辊机构包括上下相对设置的上压辊和下压辊，所述上压辊与下压辊之间留有供生物质发电燃料通过的缝隙；所述上压辊安装在可绕所述飞刀机构的主轴中线翻转的上压辊架上，所述下压辊安装在机架上；

所述上压辊包括上压辊轴一和上压辊轴二，所述下压辊包括下压辊轴一和下压辊轴二。

作为本实用新型的进一步改进，所述上压辊轴一、上压辊轴二、下压辊轴一和下压辊轴二上均固定安装有压辊壁。

作为本实用新型的进一步改进，所述压辊机构还包括用于调节所述上压辊与下压辊间距的调压油缸，所述调压油缸连接所述上压辊架和机架。

作为本实用新型的进一步改进，所述粉碎机还包括穿设固定在所述机架上的中心轴和换向轴；

所述柴油机通过带传动带动所述飞刀机构转动，所述飞刀机构通过带传动带动所述中心轴转动；

所述中心轴通过链传动带动换向轴转动，所述换向轴通过齿轮啮合传动带动下压辊轴一转动，所述下压辊轴一通过链传动带动下压辊轴二转动；所述下压辊轴一通过链传动带动所述托辊机构转动，所述下压辊轴一通过链传动带动所述输送带轮转动；

所述中心轴通过链传动带动上压辊轴一转动，所述上压辊轴一通过链传动带动上压辊轴二转动。

作为本实用新型的进一步改进，所述柴油机主轴上安装的带轮一与飞刀机构主轴上安装的带轮二带传动，所述飞刀机构主轴上安装的带轮三与所述中心轴上安装的带轮四带传动；

所述中心轴上安装的链轮一与所述换向轴上安装的链轮三链传动，所述换向轴上安装的齿轮一与所述下压辊轴一上安装的齿轮二齿轮啮合传动，所述下压辊轴一上安装的链轮四与所述下压辊轴二上安装的链轮五链传动，所述下压辊轴一上安装的链轮六与所述托辊机构主轴上安装的链轮七链传动，所述下压辊轴一上安装的链轮十一与所述输送带轮主轴上安装的链轮十二链传动；

所述中心轴上安装的链轮二与所述上压辊轴一上安装的链轮八链传动，所述上压辊轴一上安装的链轮九与所述上压辊轴二上安装的链轮十链传动。

作为本实用新型的进一步改进，所述输料机构、托辊机构、压辊机构、飞刀机构的主轴呈平行设置，且均通过轴承固定安装在机架或输料架上。

作为本实用新型的进一步改进，所述柴油机采用200马力的大功率柴油机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型公开了一种生物质发电燃料碎料机进料系统，以柴油机作为动力，能够保证在道路崎岖不平和供电条件极差的山区和林区工作的生物质发电燃料碎料机的进料量稳定，实现定量输送，保证其送料能力为50—80m³/h。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例公开的生物质发电燃料碎料机进料系统的主视图；

图2为本实用新型一种实施例公开的生物质发电燃料碎料机进料系统下压辊进料俯视图；

图3为本实用新型一种实施例公开的生物质发电燃料碎料机进料系统上压辊进料俯视图。

图中：

10、输料机构；11、输料架；12、输送带轮；13、输送带；14、张紧轮；15、链轮十二；20、粉碎机；21、机架；22、托辊机构；221、链轮七；23、压辊机构；231、上压辊；2311、上压辊轴一；2312、链轮八；2313、链轮九；2314、上压辊轴二；2315、链轮十；232、下压辊；2321、下压辊轴一；2322、齿轮二；2323、链轮四；2324、链轮六；2325、链轮十一；2326、下压辊轴二；2327、链轮五；233、上压辊架；234、调压油缸；235、压辊壁；24、飞刀机构；241、带轮二；242、带轮三；25、中心轴；251、带轮四；252、链轮一；253、链轮二；26、换向轴；261、链轮三；262、齿轮一；30、柴油机；31、带轮一。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述：

本实用新型提供一种生物质发电燃料碎料机进料系统，可以利用柴油机作为动力，能够保证在道路崎岖不平和供电条件极差的山区和林区工作的生物质发电燃料粉碎机的进料量稳定，保证其送料能力为50—80m³/h。

如图1-3所示，本实用新型提供一种生物质发电燃料碎料机进料系统，包括：输料机构10、粉碎机20和柴油机30，粉碎机20包括机架21及安装在机架21上的托辊机构22、压辊机构23和飞刀机构24；输料机构10、托辊机构22、压辊机构23、飞刀机构24依次连接；柴油机30为输料机构10、托辊机构22、压辊机构23、飞刀机构24提供动力输出；输料机构10将生物质发电燃料输送到托辊机构22处，经托辊机构22的拖拽送到压辊机构23处，经压辊机构23的滚压将生物质发电燃料送到飞刀机构24中，完成生物质发电燃料的粉碎。其中：输料机构10、托辊机构22、压辊机构23、飞刀机构24的主轴呈平行设置，且均通过轴承固定安装在机架21或输料架11上；柴油机30采用200马力的大功率柴油机。

如图1所示，本实用新型的输料机构10位于粉碎机20的前端，输料机构10包括输料架11、两个输送带轮12和输送带13；其中：输料架11水平放置，输料架11的前端用于生物质发电燃料的进给，输料架11的后端固定安装在机架21的前端；输料架11上前后安装有两个位于同一水平面的输送带轮12，其一输送带轮12作为主输送带轮，另一输送带轮12作为从输送带轮，主输送带轮通过带传动、链传动、齿轮传动等传动组件由柴油机提供动力；两个输送带轮12上套有用于输送生物质发电燃料的输送带13，输送带13呈水平放置。

优选的，本实用新型的输料机构10还包括用于调节输送带13张紧力的张紧轮14，张紧轮14安装在输料架11上。

如图1所示，本实用新型的托辊机构22设置在输料机构10与压辊机构23之间，其用于将生物质发电燃料拖拽送到压辊机构23处。托辊机构22的主轴通过轴承可转动固定安装在机架21上；托辊机构22一端安装有链轮七221，其通过带传动、链传动、齿轮传动等传动组件由柴油机提供动力。

如图2、3所示，本实用新型的压辊机构23设置在托辊机构22与飞刀机构24之间，其用于通过上下压辊的滚压将生物质发电燃料送到飞刀机构24中，完成生物质发电燃料的粉碎。本实用新型的压辊机构23包括上下相对设置的上压辊231和下压辊232，上压辊231与下压辊232之间留有供生物质发电燃料通过的缝隙；上压辊231安装在可绕飞刀机构24的主轴中线翻转的上压辊架233上，上压辊架233与机架21连接，下压辊232安装在机架21上；本实用新型通过将上压辊231设置成可翻转的形式，下压辊232设置成固定形成，保证压辊机构23能适应不同料层厚度的进给，保证压辊对生物质的水平送料力。为了调节压辊机构23对生物质发电燃料的压力，本实用新型的压辊机构23还包括用于调节上压辊231与下压辊232间距的调压油缸234，调压油缸234连接上压辊架233和机架21；使用时，通过改变调压油缸234的储油量来调节上下压辊间隙。

其中，本实用新型的上压辊231包括上压辊轴一2311和上压辊轴二2314，下压辊232包括下压辊轴一2321和下压辊轴二2326；上压辊轴一2311、上压辊轴二2314、下压辊轴一2321和下压辊轴二2326上均固定安装有压辊壁235。安装有压辊壁235的上压辊轴一2311和上压辊轴二2314的底面处于同一水平面上，安装有压辊壁235的下压辊轴一2321和下压辊轴二2326的底面处于同一水平面上。

如图2、3所示，本实用新型中各机构的连接关系如下：

本实用新型的粉碎机20还包括穿设固定在机架21上的中心轴25和换向轴26；柴油机30主轴上安装的带轮一31与飞刀机构24主轴上安装的带轮二241带传动，飞刀机构24主轴上安装的带轮三242与中心轴25上安装的带轮四251带传动；中心轴25上安装的链轮一252与换向轴26上安装的链轮三261链传动，换向轴26上安装的齿轮一262与下压辊轴一2321上安装的齿轮二2322齿轮啮合传动，下压辊轴一2321上安装的链轮四2323与下压辊轴二2326上安装的链轮五2327链传动，下压辊轴一2321上安装的链轮六2324与托辊机构22主轴上安装的链轮七221链传动，下压辊轴一2321上安装的链轮十一2325与输送带轮12主轴上安装的链轮十二15链传动；中心轴25上安装的链轮二253与上压辊轴一2311上安装的链轮八2312链传动，上压辊轴一2311上安装的链轮九2313与上压辊轴二2314上安装的链轮十2315链传动。

如图2、3所示，本实用新型中各机构的传动原理如下：

本实用新型的柴油机30通过带传动带动飞刀机构24转动，实现对生物质发电燃料的粉碎。飞刀机构24通过带传动带动中心轴25转动，中心轴25通过链传动带动换向轴26转动，换向轴26通过齿轮啮合传动带动下压辊轴一2321转动，下压辊轴一2321通过链传动带动下压辊轴二2326转动，实现下压辊232朝生物质发电燃料输送方向运动。下压辊轴一2321通过链传动带动托辊机构22转动，实现托辊机构对生物质发电燃料的拖拽；下压辊轴一2321通过链传动带动输送带轮12转动，实现输送带13对生物质发电燃料的输送；中心轴25通过链传动带动上压辊轴一2311转动，上压辊轴一2311通过链传动带动上压辊轴二2314转动，实现上压辊朝生物质发电燃料输送方向运动，配合下压辊实现生物质发电燃料的输送。其中，本实用新型通过换向轴26可实现上压辊与下压辊朝生物质发电燃料输送方向运动。

本实用新型公开了一种生物质发电燃料碎料机进料系统，将生物质发电燃料经输送带传动后将生物质发电燃料送到托辊机构处，经托辊机构的拖拽送到压辊机构处，经压辊机构将生物质发电燃料送到飞刀机构；本实用新型以柴油机作为动力，能够保证在道路崎岖不平和供电条件极差的山区和林区工作的生物质发电燃料碎料机的进料量稳定，实现定量输送，保证其送料能力为50—80m³/h。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。