一种除草剂制备用混料机的制作方法

本实用新型涉及一种混料机，特别是涉及一种除草剂制备用混料机。

背景技术：

混料机是一种用于将多种原料进行混合的装置，在复配除草剂的制备过程中，主要是将两者或两种以上不同的农用除草剂按照一定比例进行复配，进而使得不同除草剂发生协同作用，分别克服各个单类除草剂的缺陷，提高复配后除草剂的应用范围；但是混合不均匀已成为原料混合中出现的最大问题，因此本实用新型研制了一种除草剂制备用混料机，以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种除草剂制备用混料机，以解决混合不均匀的问题。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种除草剂制备用混料机，包括箱体及设置在箱体内的搅拌装置，所述箱体呈柱状结构，中轴线沿水平方向设置，两侧分别具有一对支撑脚，该箱体中部下端具有一出料管，中部上端具有一进料装置；所述进料装置包括进料管、设置在进料管上端的连接管、与连接管上端连接的水管及与连接管侧边连接的进料嘴；所述进料嘴与连接管连接处的下端具有一进料口；所述搅拌装置包括与箱体同轴设置的转轴、沿转轴中轴线方向固定在转轴侧边的一对搅拌叶；所述转轴端部与一固定在支撑脚上的电机相连；所述搅拌叶包括与转轴连接的平板、与平板端部呈一体结构设置的弧形板及沿转轴中轴线方向设置在平板一侧端面的若干导流板；所述平板端面沿转轴中轴线方向均布若干通孔；所述导流板沿倾斜方向设置，并与弧形板设置在平板的同侧。

进一步的，所述进料管内壁呈内螺旋状。

进一步的，一对所述搅拌叶中的平板设置在同一平面内，固定在上端的导流板全部平行设置。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：

（1）本实用新型通过对结构的完善设计，实现了搅拌过程中液体的多方位流动，充分保证混合的均匀性；通过弧形板的设计实现箱体内液体沿竖直方向的流通，防止原料沉在底部；通过通孔的设计实现同一垂直于转轴中轴线方向的竖直平面内的液体流通；通过导流板的设计实现液体沿转轴中轴线方向的流通，整体结构设计十分合理。

（2）本实用新型通过进料装置向箱体中添加原料与液体，原料从进料嘴中投入，经过进料口进入进料管，液体由水管进入并流入进料管，由于进料管内壁呈内螺旋状，因此可以在液体下落的过程中实现与原料的预混合，进一步保证结构设计的合理性。

（3）一对搅拌叶中的平板设置在同一平面内，固定在上端的导流板全部平行设置，工作时即可实现一对平板两端的液体经导流板的作用沿相反方向流动。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的搅拌装置的侧视图。

图中1、箱体，2、支撑脚，3、出料管，4、进料管，5、连接管，6、水管，7、进料嘴，8、电机，9、转轴，10、平板，11、通孔，12、导流板，13、弧形板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

如图1-2所示，一种除草剂制备用混料机，包括箱体1及设置在箱体1内的搅拌装置；箱体1呈柱状结构，中轴线沿水平方向设置，两侧分别具有一对支撑脚2，该箱体1中部下端具有一出料管3，中部上端具有一进料装置；进料装置包括进料管4、设置在进料管4上端的连接管5、与连接管5上端连接的水管6及与连接管5侧边连接的进料嘴7；进料管4内壁呈内螺旋状；进料嘴7与连接管5连接处的下端具有一进料口（图中未标出）；搅拌装置包括与箱体1同轴设置的转轴9、沿转轴9中轴线方向固定在转轴侧边的一对搅拌叶；转轴9端部与一固定在支撑脚2上的电机8相连；搅拌叶包括与转轴9连接的平板10、与平板10端部呈一体结构设置的弧形板13及沿转轴9中轴线方向设置在平板10一侧端面的若干导流板12；平板10端面沿转轴9中轴线方向均布若干通孔11，且一对平板10上的导流板12全部平行且沿倾斜方向设置，并与弧形板13设置在平板10的同侧。

工作时，通过进料装置向箱体1中添加原料及液体，原料从进料嘴7中投入，经过进料口进入进料管4，液体由水管6进入并流入进料管4，由于进料管4内壁呈内螺旋状，因此可以在液体下落的过程中实现与原料的预混合，然后进入箱体1中；当箱体1内充满后搅拌装置开始工作，其中弧形板13能够实现箱体1内液体沿竖直方向的流通，防止原料沉在底部，通孔11能够实现垂直于转轴9中轴线方向的竖直平面内的液体流通；导流板12能够实现液体沿转轴9中轴线方向的流通，整体结构设计十分合理，搅拌均匀。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。