一种混合均匀的染料混合装置的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，具体为一种混合均匀的染料混合装置。

背景技术：

染料是能使纤维和其他材料着色的物质，分天然和合成两大类。染料是能够使一定颜色附着在纤维上的物质，且不易脱落、变色。染料通常溶于水中，一部份的染料需要媒染剂使染料能黏着于纤维上。考古资料显示，染色技术于印度和中东已有超过五千年历史。当时的染料从动植物或矿物质而来，甚少经过处理。

染料的原料均为固体状态，需要加水稀释并搅拌均匀才能加入机器设备中使用，目前，市场上的染料混合方式普遍是将染料和水放入桶内，人工手工使用工具搅拌的，搅拌力度不够，搅拌不够均匀，且费时费力，从而导致产品出现色差的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的染料混合装置，具备混合均匀的优点，解决了混合不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀的染料混合装置，包括底座，所述底座的上表面设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有混合桶，所述混合桶的底部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴依次穿过第一轴承和混合桶并与设置在混合桶内的第一连接件固定连接，所述第一轴承卡接在混合桶的下表面，所述第一连接件远离第一电机的一侧固定连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆上设置有第一三角块，所述第一三角块上设置有第一搅拌叶，所述混合桶内壁的两侧对应第一三角块的位置设置有第二三角块，所述混合桶的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出轴依次穿过第二轴承和混合桶并与设置在混合桶内的第二连接件固定连接，所述第二轴承卡接在混合桶的上表面，所述第二连接件远离第二电机的一侧固定连接有第二旋转杆，所述第二旋转杆上设置有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆远离第二旋转杆的一端设置有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的上表面设置有连接块，所述连接块通过第三搅拌杆与第一搅拌杆固定连接，所述第二旋转杆远离第二连接件的一端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有第二搅拌叶，所述混合桶的上表面开设有进料口，所述混合桶的侧面开设有出料口。

优选的，所述第一电机和第二电机的外侧均设置有隔音罩。

优选的，所述第一电机和第二电机均通过固定杆与混合桶的表面固定连接。

优选的，所述固定杆的形状为L型。

优选的，所述第一三角块和第二三角块的数量均为六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一搅拌杆、第三搅拌杆、连接块、第二搅拌杆、第二搅拌叶、第一电机、第二旋转杆和连接板，达到了染料搅拌的效果，通过设置第二电机、第二旋转杆和第一搅拌叶，达到了染料二次搅拌的效果，使染料的搅拌力度增大，搅拌得更加均匀，通过设置第一三角块和第二三角块，提高了染料的通过率，增加了染料的搅拌率，从而达到了染料搅拌更加均匀的效果，避免了因为染料搅拌不均匀而导致的产品出现色差的问题。

2、本实用新型通过设置第一电机和第二电机，达到了染料自动搅拌的效果，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型正视图的剖面结构示意图；

图2为本实用新型第一三角块的正视图结构示意图。

图中：1底座、2支撑杆、3第一电机、4混合桶、5第一轴承、6出料口、7第二三角块、8第一连接件、9第一旋转杆、10第一三角块、11第二电机、12第二轴承、13第二连接件、14进料口、15第一搅拌杆、16第三搅拌杆、17连接块、18第二搅拌杆、19第二旋转杆、20连接板、21第二搅拌叶、22隔音罩、23固定杆、24第一搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种混合均匀的染料混合装置，包括底座1，底座1的上表面设置有支撑杆2，支撑杆2的数量为四个，支撑杆2的顶部固定连接有混合桶4，通过设置支撑杆2，使混合桶4的固定稳固，混合桶4的底部设置有第一电机3，第一电机3的输出轴依次穿过第一轴承5和混合桶4并与设置在混合桶4内的第一连接件8固定连接，通过设置第一电机3，使第一连接件8可以转动，第一轴承5卡接在混合桶4的下表面，第一连接件8远离第一电机3的一侧固定连接有第一旋转杆9，第一旋转杆9上设置有第一三角块10，通过第一旋转杆9的设置，使第一三角块10可以设置在其上，第一三角块10上设置有第一搅拌叶24，通过第一搅拌叶24的设置，使染料可以被搅拌，通过设置第二电机11、第二旋转杆19和第一搅拌叶24，达到了染料二次搅拌的效果，使染料的搅拌力度增大，搅拌得更加均匀，混合桶4内壁的两侧对应第一三角块10的位置设置有第二三角块7，通过第一三角块10和第二三角块7的配合，达到了分流的效果，第一三角块10和第二三角块7的数量均为六个，使染料的分流效果更好，通过设置第一三角块10和第二三角块7，提高了染料的通过率，增加了染料的搅拌率，从而达到了染料搅拌更加均匀的效果，避免了因为染料搅拌不均匀而导致的产品出现色差的问题，解决了染料搅拌不均匀的问题，混合桶4的顶部设置有第二电机11，第一电机3和第二电机11的外侧均设置有隔音罩22，通过设置隔音罩22，使第一电机3和第二电机11实现降噪，第一电机3和第二电机11均通过固定杆23与混合桶4的表面固定连接，通过设置固定杆23，使第一电机3和第二电机11可以固定，固定杆23的形状为L型，使第一电机3和第二电机11的固定效果更好，第二电机11的输出轴依次穿过第二轴承12和混合桶4并与设置在混合桶4内的第二连接件13固定连接，通过设置第二电机11，使第二连接件13可以运行，第二轴承12卡接在混合桶4的上表面，第二连接件13远离第二电机11的一侧固定连接有第二旋转杆19，第二旋转杆19上设置有第一搅拌杆15，第一搅拌杆15远离第二旋转杆19的一端设置有第二搅拌杆18，第二搅拌杆18的上表面设置有连接块17，连接块17通过第三搅拌杆16与第一搅拌杆15固定连接，第一搅拌杆15、第三搅拌杆16、连接块17和第二搅拌杆18之间存在间隙，间隙提高了染料的通过率，增加了染料的搅拌率，第二旋转杆19远离第二连接件13的一端固定连接有连接板20，连接板20的下表面固定连接有第二搅拌叶21，通过设置第二搅拌叶21，使染料实现搅拌，通过设置第一搅拌杆15、第三搅拌杆16、连接块17、第二搅拌杆18、第二搅拌叶21、第一电机3、第二旋转杆19和连接板20，达到了染料搅拌的效果，混合桶4的上表面开设有进料口14，通过设置进料口14，使染料可以进入混合桶4内，混合桶4的侧面开设有出料口6，通过设置出料口6，使染料可以倒出混合桶4外。

使用时，将染料从进料口14倒入混合桶4内，启动第二电机11，使第二旋转杆19转动，使第一搅拌杆15、第二搅拌杆18、第三搅拌杆16和第二搅拌叶21旋转搅拌染料，实现染料的一次搅拌，同时启动第一电机3，使第一旋转杆9旋转，使第一三角块10旋转，使第一搅拌叶24旋转搅拌染料，实现染料的二次搅拌，搅拌均匀后，将染料从出料口6倒出。

综上所述：该混合均匀的染料混合装置，通过设置第一搅拌杆15、第三搅拌杆16、连接块17、第二搅拌杆18、第二搅拌叶21、第一电机3、第二旋转杆19和连接板20，达到了染料搅拌的效果，通过设置第二电机11、第二旋转杆19和第一搅拌叶24，达到了染料二次搅拌的效果，使染料的搅拌力度增大，搅拌得更加均匀，通过设置第一三角块10和第二三角块7，提高了染料的通过率，增加了染料的搅拌率，从而达到了染料搅拌更加均匀的效果，避免了因为染料搅拌不均匀而导致的产品出现色差的问题，解决了染料搅拌不均匀的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。