旋风喷淋装置的制作方法

本实用新型涉及无尘车间安装改造工程领域，特别是涉及一种旋风喷淋装置。

背景技术：

废气处理主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作。常见的废气处理有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等。由于废气对空气的污染非常严重，对于化工厂的废气处理环保部门制定了严格的要求，要求各工厂处理达标后才能进行排放。传统处理技术包括水吸收法、曝气式活性污泥脱臭法、多介质催化氧化工艺。一般工厂生产中，常用的处理方法是采用化学吸收法，该吸收法操作难，费用大，易对环境造成第二次污染，影响人体健康。目前尚未有较好的处理方法。

技术实现要素：

基于此，有必要针对目前传统技术存在的问题，提供一种旋风喷淋装置，该装置操作简单，费用低，减少对环境造成二次污染。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种旋风喷淋装置，用于废气的净化，所述旋风喷淋装置包括吸收塔、安装在所述吸收塔下方的水槽、安装在所述吸收塔内的喷淋组件、以及安装在所述喷淋组件下方的水雾发生器；所述吸收塔包括外筒、套设于所述外筒内的内筒、以及回流管；所述外筒包括进气管、第一压力表、以及第二压力表，所述进气管自入口端向出口端呈逐渐收缩并形成扁桃形状设置；所述第一压力表设于所述进气管的入口端；所述第二压力表设于所述外筒的中部；所述内筒包括分离器，所述分离器上设有若干气孔，所述气孔呈均匀排列分布设置；所述回流管的一端部与所述外筒的上端部连通，所述回流管的另一端部与所述外筒的中端部连通；所述回流管上设有调节阀以供所述外筒上端部与下端部的压力调节；所述喷淋组件包括水泵、与所述水泵连接的供水管、以及与所述供水管连接的喷淋管组；所述喷淋管组设于所述外筒内；所述水雾发生器包括若干雾气板，相邻的所述雾气板间相互层叠设置并形成气体通道口以供所述吸收塔内的气流流通。

上述的旋风喷淋装置，包括吸收塔、安装在吸收塔下方的水槽、安装在吸收塔内的喷淋组件、以及安装在喷淋组件下方的水雾发生器。使用时，启动水泵，喷淋组件在水雾发生器上形成水雾，涂装废气、含尘废气经过进气管进入外筒内，水雾再与废气接触，可对涂装废气、含尘废气进行过滤，并将过滤后的水流入水槽内。废气与水雾形成废气雾，废气雾经由分离器进行水液分离，使废液流入水槽内，得到除尘后干净的气体向外排出。另外，根据外筒的上端部与下端部的压差，调节阀自动进行调节，以保证吸收塔内压力在正常范围。上述的旋风喷淋装置通过水雾发生器与喷淋组件形成水雾，水雾与废气接触并净化，以增加废气与水的接触时间，使水吸收废气中的有毒气体和飞尘，除尘过滤效果好，通过水槽中水可以循环利用，减少了浪费，非常环保、结构简单。

在其中一个实施例中，所述雾气板上设有若干雾孔，所述雾孔呈不规则排列分布设置。

在其中一个实施例中，所述喷淋管组上安装有若干螺旋喷嘴，所述螺旋喷嘴配合所述水雾发生器以用于废气的净化。

在其中一个实施例中，所述外筒上端部与下端部的压差范围为0.5Mpa～1Mpa。

在其中一个实施例中，所述内筒还包括防雨罩，所述防雨罩安装于所述内筒的顶部。

在其中一个实施例中，所述水槽的顶部与所述吸收塔的底部连通。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的旋风喷淋装置的示意图；

图2为图1所示的旋风喷淋装置的内部示意图；

图3为图1所示的雾气板的示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

请参阅图1至3，为本实用新型的一较佳实施例的旋风喷淋装置100，用于废气的净化，该旋风喷淋装置100包括吸收塔10、安装在吸收塔10下方的水槽20、安装在吸收塔10内的喷淋组件30、以及安装在喷淋组件30下方的水雾发生器40。废气沿进气管30进入，在吸收塔10内形成旋转形的气流，水雾发生器40可与喷淋组件30的水形成水雾，水雾再与废气接触，可对涂装废气、含尘废气进行过滤，废水沉淀至水槽20内，等待进行下一步处理。

所述吸收塔10用于对废气的净化。该吸收塔10包括外筒11、套设于外筒11内的内筒12、以及回流管18，外筒11包括进气管13、第一压力表14、以及第二压力表17，进气管13设于外筒11的上端部，进气管13自入口端向出口端呈逐渐收缩并形成扁桃形状设置，以使废气在吸收塔10内形成漩涡，以便于增大废气与水雾的接触面积，达到最大净化效果。第一压力表14设于进气管13的入口端，用于检测入口废气的压力。第二压力表17设于外筒11的中部，即位于回流管18的下方，用于检测外筒11的压力。

内筒12包括分离器15及防雨罩16，分离器15安装在内筒12的上端部，用于对废水雾气进行遮挡，分离器15上设有若干气孔，气孔呈均匀排列分布设置，以使水雾在分离器15上水液分离，形成水滴，最终气体从内筒的上端排出，水回流至水槽内。防雨罩16安装于内筒12的顶部，避免雨水从内筒12流入吸收塔10内。

回流管18的一端部与外筒11的上端部连通，回流管18的另一端部与外筒11的中端部连通；回流管18上设有调节阀180以供外筒11上端部与下端部的压力调节。工作时，调节阀180根据第一压力表14及第二压力表17的压差，进行自动调节，以保证外筒11的上端部与下端部的压差在一定范围，便于废气在吸收塔10内的流通。在本实施例中，外筒11上端部与下端部的压差范围为0.5Mpa～1Mpa。

所述水槽20安装在吸收塔10的下方，用于盛放对涂装废气、含尘废气过滤后的水。水槽20的顶部与吸收塔10的底部连通，以使吸收塔10内的废气向外泄露。

所述喷淋组件30安装在外筒11内，用于对废气进行喷淋与净化。喷淋组件40包括水泵31、与水泵31连接的供水管32、以及与供水管32连接的喷淋管组33；水泵31嵌入于水槽20内，用于水的输送。喷淋管组33设于外筒11内，喷淋管组33上安装有若干螺旋喷嘴，螺旋喷嘴配合水雾发生器40以用于废气的净化。工作时，螺旋喷嘴向水雾发生器40喷出来的水并形成水雾，水雾再与废气接触并净化。

所述水雾发生器40安装在外筒11的中端部，该水雾发生器40包括若干雾气板41，相邻的雾气板41间相互层叠设置并形成气体通道口以供吸收塔10内的气流流通，雾气板41上设有若干雾孔410，雾孔410呈不规则排列分布设置，以使水喷淋在水雾发生器40上时一方面可产生气雾，另一方面水可从气体通道口流回至水槽20内。

上述的旋风喷淋装置100，包括吸收塔10、安装在吸收塔10下方的水槽20、安装在吸收塔10内的喷淋组件30、以及安装在喷淋组件30下方的水雾发生器40。使用时，启动水泵31，喷淋组件30在水雾发生器40上形成水雾，涂装废气、含尘废气经过进气管13进入外筒11内，水雾再与废气接触，可对涂装废气、含尘废气进行过滤，并将过滤后的水流入水槽20内。废气与水雾形成废气雾，废气雾经由分离器15进行水液分离，使废液流入水槽20内，得到除尘后干净的气体向外排出。另外，根据外筒11的上端部与下端部的压差，调节阀180自动进行调节，以保证吸收塔10内压力在正常范围。上述的旋风喷淋装置100通过水雾发生器40与喷淋组件30形成水雾，水雾与废气接触并净化，以增加废气与水的接触时间，使水吸收废气中的有毒气体和飞尘，除尘过滤效果好，通过水槽20中水可以循环利用，减少了浪费，非常环保、结构简单。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。