一种泡沫除尘装置的制作方法

文档序号:11548368阅读:646来源:国知局
一种泡沫除尘装置的制造方法

本实用新型是一种泡沫除尘装置,属于除尘设备领域。



背景技术:

泡沫除尘是在水管中加入一定量的添加剂,通过专用的发泡装置,引入压风,产生高倍数泡沫,通过喷嘴喷洒至尘源。泡沫通过良好的覆盖、湿润和黏附等方式作用于粉尘,从根本上防止粉尘的扩散,有效的降低空气中粉尘浓度。该技术与其它湿式抑尘相比,用水量可减少30~80%,抑尘效率比喷雾洒水高3~5倍。本技术主要包含矿用泡沫抑尘设备和矿用泡沫抑尘专用液两种产品,二者配合使用。

传统泡沫除尘装置上的喷头均固定不动,所以泡沫液均先被喷洒到尘源上部,然后泡沫液落下实现除尘,除尘时间过长,同时除尘效果差,传统泡沫除尘装置,都是对水和发泡剂进行混合,然后进行发泡处理,然后喷洒出去进行除尘,发泡后的泡沫液在温度过低下,容易发生溶液凝固,导致对运输水管进行堵塞,致使装置无法进行正常工作。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种泡沫除尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型使用方便,加大除尘效率,防止凝固,可靠性高。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种泡沫除尘装置,包括喷洒机构、底座、设备主体以及制冷机构,所述喷洒机构右端设有制冷机构,所述制冷机构右端设置有设备主体,所述底座上端面上安装有喷洒机构、设备主体以及制冷机构,所述喷洒机构包括V型挡板、齿轮、不完全齿轮、伺服电机、安装板一、泡沫喷头、转轴以及安装板二,所述V型挡板安装在转轴上,所述转轴前端设有齿轮,所述齿轮右端设置有不完全齿轮,所述不完全齿轮与齿轮进行齿轮啮合,所述不完全齿轮后端连接着伺服电机,所述V型挡板右端等距镶嵌有两个以上泡沫喷头,所述安装板一以及安装板二对称安装在转轴前后两端,所述安装板一以及安装板二对称装配在V型挡板前后两侧,所述转轴前端穿过安装板一与齿轮相连接,所述伺服电机固定在安装板一前端面上,所述转轴通过轴承分别与安装板一以及安装板二相连接,所述安装板一以及安装板二均通过支撑杆与底座相连接,所述制冷机构包括加热器、金属安装板以及换热管,所述加热器右端设有金属安装板,所述金属安装板内部等距加工有两个以上换热管,所述换热管上端通过水管与泡沫喷头相连接,两个以上所述换热管下端均通过水管与设备主体相连接,所述金属安装板下端固定有底座。

进一步地,所述底座下端设有移动轮。

进一步地,所述泡沫喷头右端设置有快速接头。

进一步地,所述伺服电机与安装板一之间装配着减震垫。

进一步地,所述换热管呈S形装配在金属安装板内部。

进一步地,所述加热器通过螺栓与金属安装板相连接。

本实用新型的有益效果:一种泡沫除尘装置,本实用新型通过添加V型挡板、齿轮、不完全齿轮、伺服电机、泡沫喷头以及转轴,该设计可使泡沫喷头摆动工作,加大除尘效率,同时也防止泡沫飞溅,解决传统泡沫除尘装置上的喷头均固定不动,所以泡沫液均先被喷洒到尘源上部,然后泡沫液落下实现除尘,除尘时间过长,同时除尘效果差等问题。

因添加加热器、金属安装板以及换热管,该设计实现对泡沫液进行加热,防止泡沫液发生凝固,解决传统泡沫除尘装置,都是对水和发泡剂进行混合然后进行发泡处理,然后喷洒出去进行除尘,发泡后的泡沫液在温度过低下,容易发生溶液凝固,导致对运输水管进行堵塞,致使装置无法进行正常工作等问题。

因添加移动轮,该设计使本实用新型具有移动功能,因添加快速接头,该设计可快捷进行安装和拆卸,因添加减震垫,该设计降低伺服电机震动幅度,因换热管呈S形,该设计提高加热效果,本实用新型使用方便,加大除尘效率,防止凝固,可靠性高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种泡沫除尘装置的结构示意图;

图2为本实用新型一种泡沫除尘装置中喷洒机构的示意图;

图3为本实用新型一种泡沫除尘装置中制冷机构的示意图;

图中:1-喷洒机构、2-底座、3-设备主体、4-制冷机构、5-V型挡板、6-齿轮、7-不完全齿轮、8-伺服电机、9-安装板一、10-泡沫喷头、11-转轴、12-安装板二、13-加热器、14-金属安装板、15-换热管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种泡沫除尘装置,包括喷洒机构1、底座2、设备主体3以及制冷机构4,喷洒机构1右端设有制冷机构4,制冷机构4右端设置有设备主体3,底座2上端面上安装有喷洒机构1、设备主体3以及制冷机构4。

喷洒机构1包括V型挡板5、齿轮6、不完全齿轮7、伺服电机8、安装板一9、泡沫喷头10、转轴11以及安装板二12,V型挡板5安装在转轴11上,转轴11前端设有齿轮6,齿轮6右端设置有不完全齿轮7,不完全齿轮7与齿轮6进行齿轮啮合,不完全齿轮7后端连接着伺服电机8,V型挡板5右端等距镶嵌有两个以上泡沫喷头10,安装板一9以及安装板二12对称安装在转轴11前后两端,安装板一9以及安装板二12对称装配在V型挡板5前后两侧,转轴11前端穿过安装板一9与齿轮6相连接,伺服电机8固定在安装板一9前端面上,转轴11通过轴承分别与安装板一9以及安装板二12相连接,安装板一9以及安装板二12均通过支撑杆与底座2相连接,该设计可使泡沫喷头10发生摆动。

制冷机构4包括加热器13、金属安装板14以及换热管15,加热器13右端设有金属安装板14,金属安装板14内部等距加工有两个以上换热管15,换热管15上端通过水管与泡沫喷头10相连接,两个以上换热管15下端均通过水管与设备主体3相连接,金属安装板14下端固定有底座2,该设计可进行加温。

底座2下端设有移动轮,泡沫喷头10右端设置有快速接头,伺服电机8与安装板一9之间装配着减震垫,换热管15呈S形装配在金属安装板14内部,加热器13通过螺栓与金属安装板14相连接。

具体实施方式:在进行使用时,首先工作人员对本实用新型进行检查,检查是否存在缺陷,如果存在缺陷的话就无法进行使用了,此时需要通知维修人员进行维修,如果不存在问题的话就可以进行使用,工作人员先利用移动轮把本实用新型移动到尘源位置,然后工作人员启动设备主体3,设备主体3工作可生产泡沫液,然后把泡沫液通过水管排入换热管15内,同时工作人员运行加热器13,加热器13工作可产生热量,且把热量传输给金属安装板14上,然后对换热管15内的泡沫液进行换热加温,该设计防止泡沫液发生凝固,解决传统泡沫除尘装置,泡沫液容易发生溶液凝固,导致对运输水管进行堵塞,致使装置无法进行正常工作等问题。

加热后的泡沫液通过水管进入泡沫喷头10,然后从泡沫喷头10喷洒出,同时工作人员运行伺服电机8,伺服电机8工作带动不完全齿轮7旋转,不完全齿轮7旋转旋转带动齿轮6旋转,齿轮6旋转带动转轴11转动,转轴11转动带动V型挡板5向上转动,V型挡板5向上转动带动泡沫喷头10向上转动,当不完全齿轮7与齿轮6分离时,V型挡板5和泡沫喷头10在自身重量作用下进行向下转动,然后反复进行上述动作,该设计可使泡沫喷头10摆动工作,加大除尘效率,同时也防止泡沫飞溅,解决传统泡沫除尘装置上的喷头均固定不动,所以泡沫液均先被喷洒到尘源上部,然后泡沫液落下实现除尘,除尘时间过长,同时除尘效果差等问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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