用于工艺料流的连续内联过滤的工艺的制作方法

本发明整体涉及化学工艺，更具体地涉及用于工艺料流的连续过滤的内联过滤系统。

背景技术：

传统的去光气化（dephosgenation）粗滤器设计通常需要每次切换多次打开系统以进行清洁。这可能使人员、设施和环境处于危险之中。粗滤器的清洁也可能需要在持续的维护和附近的项目工程的停止，并且必须在每个设备开启期间将生产人员从正在进行的工艺活动中撤出。

因此，为了减少或消除问题，本领域需要一种改进的粗滤器系统以能够连续地运行，而不需要频繁且潜在危险地打开系统。

发明概述

应当理解，在本说明书中公开和描述的本发明不限于在该概述中总结的实施方案。

本发明提供了一种新型的过滤系统。传统设计需要人员在工艺运行中打开系统以清洁/更换粗滤器。本发明提供了一种允许工艺料流以完全工艺内部的方式过滤的粗滤系统。该系统包括具有氮气吹洗系统和溶剂冲洗系统的双粗滤器。一个创意设计的“捕获”区域装配在工艺的内部，以收集从粗滤器系统冲洗的所有固体。在每个生产活动的持续期间，所述系统保持完全关闭，从而消除了与打开工艺系统相关的安全隐患和劳动力需求。

本发明的这些和其它优点和益处将从下面的发明详述中变得显而易见。

附图概述

现在为了说明而非限制的目的将结合附图描述本发明，其中：

图1示出了本发明的双粗滤器系统设计；

图2示出了本发明的粗滤器设计的一个实施方案；和

图3示出了本发明的“捕获”区域的一个实施方案。

发明详述

现在将为了说明而非限制的目的来描述本发明。除了在操作实施例中，或者在其它方式指明的情况下，说明书中表示数量、百分比等的所有数字应理解为在所有情况下被术语“大约”修正。

在本说明书中列举的任何数值范围旨在包括归入所述范围内的相同数值精确度的所有子范围。例如，“1.0至10.0”的范围旨在包括在所列的最小值1.0和所列的最大值10.0之间（包括端点值）的所有子范围，即最小值等于或大于1.0和最大值等于或小于10.0的所有子范围，例如2.4至7.6。在本说明书中列举的任何最大数值限制旨在包括归入其中的所有较低数值限制，并且在本说明书中列举的任何最小数值限制旨在包括归入其中的所有较高数值限制。因此，申请人保留对本说明书（包括权利要求书）进行修改的权利，以明确地列举归入本文明确列举的范围内的任何子范围。所有这样的范围旨在在本说明书中固有地描述过，从而使得修改以明确列举任何这样的子范围将符合35u.s.c.§112(a)和35u.s.c.§132(a)的要求。

本文所标识的任何专利、公开文献或其它公开材料通过引用而完整地并入本说明书中，除非另有说明，但是并入的程度仅限并入的材料不与在本说明书中明确阐述的现有定义、陈述或其它公开材料存在冲突的情况下。因此，并且在必要的程度上，在本说明书中阐述的明确公开优于通过引用而并入的任何存在冲突的材料。据说通过引用并入本说明书但与本文阐述的现有定义、陈述或其它公开材料存在冲突的任何材料或其部分内容仅在所并入的材料和现有的公开材料之间不产生冲突的情况下并入。申请人保留修改本说明书的权利，以明确列举通过引用并入本文的任何主题或其部分内容。

在本说明书中涉及的“各种非限制性实施方案”、“某些实施方案”等意味着在一个实施方案中可以包括特定的特征或特点。因此，在本说明书中使用短语“在各种非限制性实施方案中”、“在某些实施方案中”等不一定是指一个常规的实施方案，并且可以涉及不同的实施方案。此外，特定的特征或特点可以以任何合适的方式组合在一个或多个实施方案中。因此，结合各种或某些实施方案示出或描述的特定的特征或特点可以全部或部分地与一个或多个其它实施方案的特征或特点不受限制地组合。这些修改和变化旨在包括在本说明书的范围内。

尽管在本文的上下文中描述了连续的去光气化工艺，本领域技术人员将认识到本发明的粗滤器系统将在各种各样的工艺中得到适用性，这些工艺包括希望在连续运行时使操作者、设施和环境最小程度地暴露于化学品。本发明不限于所描述的实施方案。

在某些实施方案中，本发明涉及新型的去光气化进料粗滤器，以提供固有更安全的系统，该系统减少环境排放和人员暴露的可能性。传统的去光气化粗滤器设计包括一个双粗滤器罐系统，其需要每次切换多次打开系统以进行清洁。这可能使人员、设施和环境处于危险之中。粗滤器的清洁也可能需要在持续的维护和附近的项目工程的停止，并且必须在每个设备开启期间将生产人员从正在进行的工艺活动中撤出。如本领域技术人员将理解的那样，装配这种更现代和环境友好的粗滤器系统将通过减少的工艺开口和减少人员和环境暴露于化学品的机会而提高安全性。本发明的粗滤器系统不仅改善了环境和人员的安全性，而且伴随有无法估量的好处。该新装配将提升人员的士气并且减少工作负担。该系统内的产品质量保持不变，但是消除了（传统系统固有的）工艺紊乱的可能性。

在某些实施方案中，本发明提供了一种新型的连续过滤系统的设计。传统设计需要人员在工艺运行中打开系统以清洁/更换粗滤器。本发明提供了一种允许工艺料流以完全工艺内部的方式过滤的粗滤系统。在一些实施方案中，本发明的系统包括具有氮气吹洗系统和溶剂冲洗系统的双粗滤器。在一个实施方案中，一个创意设计的“捕获”区域装配在工艺的内部，以收集从粗滤器系统冲洗的所有固体。在每个生产活动的持续期间，所述系统保持完全关闭，从而消除了与打开工艺系统相关的安全隐患和劳动力需求。

在某些实施方案中，本发明的系统有三个关键部分：

a）双粗滤器系统；

b）带有喷淋嘴的粗滤器罐和篮；和

c）捕获区域（装配在工艺内部）。

这些将在下面描述。

a）双粗滤器系统设计

在一些实施方案中，所述双粗滤器系统可以包括如图1所示的并行运行的两个粗滤器。当一个粗滤器在线，另一个粗滤器仍然可用作装配的备件。氮气吹洗和一氯苯（mcb）冲洗可以连接到该系统。粗滤器系统可以每12小时主动地用一氯苯（mcb）冲洗，以从粗滤器篮中去除任何材料。一氯苯（mcb）喷淋也可用于主动地防止粗滤器或排出管道的堵塞。

该工艺在正常工艺进行期间保持未打开，这消除了人员和环境暴露于化学品的可能性。

b）粗滤器设计

在本发明的某些实施方案中，粗滤器包括如图2所示的内部的篮以及一氯苯（mcb）喷淋。所述工艺从篮的下部流入粗滤器，并从粗滤器的顶部返回到所述工艺。经粗滤的材料收集在粗滤器篮的外侧。在一些实施方案中，装配在粗滤器顶部的一氯苯（mcb）喷淋通过粗滤器篮从顶部喷淋，以保持粗滤器篮不含材料。将经粗滤的材料从粗滤器冲洗到下面的反应器收集槽容器中，并收集在专门设计的“捕获”区域中。该区域在正常运行期间保存所述材料，并在计划的单元转场期间清空和清洁。

c）“捕获”区域设计

在某些实施方案中，“捕获”区域可以设置为如图3所示的在工艺容器中的隔离区域。在一些实施方案中，该区域可以用具有小孔的金属隔离。可以使用金属板来分离收集槽中的经粗滤的材料。当冲洗粗滤器时，粗滤器系统底部的管道直接进入该区域。作为粗滤器，金属隔离板的较小的孔将固体保留在该区域中，同时允许一氯苯（mcb）溶剂排出到容器的贮槽。在计划的单元转场期间，这个篮可以容易地清空和清洁。

在某些实施方案中，内部收集设备可以设计成处理特定体积的固体。这些固体的量可以从工艺抽样和过往数据的核查来确定。该设计可以根据总停留时间要求来计算。

已经参考各种非限制性和非穷尽性的实施方案来描述本说明书。然而，本领域普通技术人员将认识到，在本说明书的范围内可以进行任何公开的实施方案（或其部分内容）的各种替换、修改或组合。因此，可以预期和理解的，本说明书支持本文未明确阐述的额外实施方案。这样的实施方案可以例如通过组合、修改或重组本说明书中描述的各种非限制性实施方案的所公开的任何步骤、组件、元件、特征、方面、特点、限制等来获得。以这种方式，申请人保留在审查期间修改权利要求书的权利，以增加本说明书中所描述的各种特征，并且这些修改符合35u.s.c.§112(a)和35u.s.c.§132(a)的要求。

本文所述主题的各个方面在以下编号的条款中列出：

1.一种连续工艺过滤系统，包括：a）双粗滤器系统；b）带有喷淋嘴的粗滤器罐和篮；和c）捕获区域，其中捕获区域装配在系统内部。

2.根据条款1所述的连续工艺过滤系统，其中所述工艺是去光气化。

3.一种连续工艺过滤系统，包括图1、2和3中所示的组件。

4.根据条款3所述的连续工艺过滤系统，其中所述工艺是去光气化。

5.一种连续工艺过滤系统，包括：包括两个并行运行的粗滤器的双粗滤器系统，每个粗滤器包括粗滤器罐和带有喷淋嘴的篮，和每个粗滤器连接到反应器收集槽容器。

6.根据条款5所述的连续工艺过滤系统，其中每个粗滤器还包括至少一个吹洗管线，至少一个冲洗管线和至少一个排出管。

7.根据条款5或6中任一项所述的连续工艺过滤系统，其中所述工艺包括去光气化。

8.根据条款7所述的连续工艺过滤系统，其中所述吹洗包含氮气。

9.根据条款7或8任一项所述的连续工艺过滤系统，其中所述冲洗包含一氯苯。

10.根据条款7至9中任一项所述的连续工艺过滤系统，其中所述喷淋包含一氯苯。

11.根据条款5至10中任一项所述的连续工艺过滤系统，其中所述捕获区域包括具有一个或多个开口的金属板，所述开口的尺寸和形状允许液体通过。

12.一种涉及双粗滤器系统的连续过滤工艺，其中该双粗滤器系统包括两个粗滤器，每个粗滤器包括具有出口、入口的粗滤器罐和带有喷淋嘴的篮，其中出口位于粗滤器罐的上部并且在位于粗滤器罐的下部的入口上方，并且每个粗滤器在其底部连接到包括捕获区域的反应器收集槽容器，该工艺包括：将工艺料流进料到粗滤器罐的入口；从粗滤器罐的出口去除经粗滤的工艺料流。

13.根据条款12所述的连续过滤工艺，进一步包括：用冲洗溶液冲洗粗滤器罐；将冲洗溶液从粗滤器罐的下部排出到反应收集槽容器中；将冲洗溶液通过捕获区域；和从捕获区域收集工艺料流残留物。

14.根据条款12所述的连续过滤工艺，还包括：用来自位于粗滤器罐上部中的篮上方的喷淋嘴的冲洗溶液喷淋所述篮；将冲洗溶液从粗滤器罐的下部排出到反应收集槽容器中；将冲洗溶液通过捕获区域；和从捕获区域收集工艺料流残留物。

15.根据条款12至14中任一项所述的连续过滤工艺，其中所述捕获区域包括具有一个或多个开口的金属板，所述开口的尺寸和形状允许液体通过。

16.根据条款12至15中任一项所述的连续过滤工艺，其中所述工艺包括去光气化。

17.根据条款12至16中任一项所述的连续过滤工艺，其中所述冲洗溶液包含一氯苯。