一种动态结晶器及利用其生产高纯度精萘的加工工艺的制作方法

文档序号:12688425阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种动态结晶器,其特征在于:包括裙座筒体(15)、结晶器筒体(22)和收集槽筒体(20),收集槽筒体(20)的下方安装有裙座筒体(15),收集槽筒体(20)的上方安装有结晶器筒体(22),裙座筒体(15)内上部设置有设置在收集槽筒体(20)下部的封头(18),结晶器筒体(22)和收集槽筒体(20)高度与筒体的直径比均为2~5:1,结晶器筒体(22)的顶部设置有进料口(1);结晶器筒体(22)的上部设置有介质进口(25);结晶器筒体(22)的上部设置有伴热进口(26)和伴热出口(27),结晶器筒体(22)的中部设置有溢流口(6)、介质出口a(23),结晶器筒体(22)下部设置有介质出口b(81)和介质出口b(82),结晶器筒体(22)内上下设置有上管板(2)和下管板(9),两管板之间设置有两层介质布液器,分别是介质布液器a(3)和介质布液器b(5),两管板之间均布设置有810根降膜列管(4),每根降膜薄壁列管(4)均穿过两层介质布液器,降膜列管(4)上、下管口分别与上、下管板进行密封连接,下管板(9)下方设置有加热盘管a(11),收集槽筒体(20)上部设置有产品入口(10),中下部设置有人孔b(19),下部设置有测温口(12),收集槽筒体(20)的底端设置有封头(18),封头(18)外部设置有加热盘管b(13),封头(18)中心处设置产品出口(14)。

2.如权利要求1所述的一种动态结晶器,其特征在于:所述的裙座筒体(15)下部设置有人孔a(17)和两个检查孔,两个检查孔对应设置在裙座筒体(15)的两侧,裙座筒体(15)的底端设置有基础环板(16),基础环板(16)的上方安装有两个静电接地板,两个静电接地板设置在裙座筒体(15)的两侧。

3.如权利要求1所述的一种动态结晶器,其特征在于:所述的收集槽筒体20和结晶器筒体22上设置有三个液位计口(7)、(21)、(24)、(28)。

4.利用一种动态结晶器生产高纯度精萘的加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:

将工业萘工段输送来的液萘(含萘量≥93%)直接进入融萘槽;若是固体萘,将固体萘倒入融萘槽进行融化;

经过融萘槽加热到85~95℃的原料萘油输送到萘段槽;

根据物料平衡原则要求输送到动态结晶器,进行结晶、发汗、全熔,根据设定要求送入下一级段槽;

以周期为单位进行生产,每一个周期含四个循环,每一个循环出一批产品,并且由融萘槽向萘段槽提一次原料,根据物料平衡的原则,制定一个温度矩阵,控制室根据矩阵要求及化验结果,进行DCS控制操作,每一级的物料都在动态结晶器中通过介质供给的能量进行结晶、发汗、全熔三个过程,最终高纯精萘送入成品槽,经过转鼓结晶机进行冷却、刮片,装袋或直接对外售装液罐车。

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