本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其是涉及到一种紧凑型沥油冷却笼。
背景技术：
由于现有技术要经过第一道离心机沥油，沥油过程是将加工好的炒米送入离心机中沥油甩干，第二道通过运输带采用风扇或者流化床冷却，需要采用两道工序才能够达到冷却沥油的目的，因此采用离心机沥油存在以下缺点：只能够将炒米的油甩干但是不能冷却，影响炒米的作业进度和生产周期，制约了流水线生产的效率，沥油冷却的速度远远跟不上油炸的速度，这样就大大的影响了生产，制约了生产产量的提高。
技术实现要素：
本发明的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种具有沥油和冷却双重功能、结构紧凑、生产效率高的冷却沥油笼。
本发明是通过以下技术方案予以实现的：
一种紧凑型沥油冷却笼，包括转动轴、转动电机、支撑轴承、支撑架、网式沥油笼、蛇形冷却通道，所述转动轴通过支撑轴承与支撑架相连，所述转动轴的一端连接有转动电机，所述转动轴的另一端设有中空的旋转式接头，所述旋转式接头上套装有中空的固定接头，所述转动轴的中部设有网式沥油笼，所述网式沥油笼上部设有滑动式进料口，所述网式沥油笼的内部设有蛇形冷却通道，所述蛇形冷却通道与中空的旋转式接头相连。
本发明技术效果：
本发明与传统采用离心机沥油的方法完全不同，采用离心机只能够进行单一的沥油，现有技术要经过第一道离心机沥油，第二道通过运输带采用风扇或者流化床冷却，需要采用两道工序才能够达到冷却沥油的目的，本发明不仅能够沥油，还能够迅速的进行冷却，将沥油和冷却两道工艺一起解决，用一台设备解决了两个问题，设备投资少，生产速度快，缩短了生产周期，解决了生产的瓶颈问题，使生产产量大幅度提升。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
附图中：1—网式沥油笼，2—旋转式接头，3—固定接头，4—支撑架，5—滑动式进料口，6—蛇形冷却通道，7—转动电机，8—支撑轴承，9—转动轴。
具体实施方式
下面将结合附图说明对本发明进一步的阐述。
如图1所示，一种紧凑型沥油冷却笼，包括转动轴9、转动电机7、支撑轴承8、支撑架4、网式沥油笼1、蛇形冷却通道6。
转动轴9通过支撑轴承8与支撑架4相连，所述转动轴9的一端连接有转动电机7，所述转动轴9的另一端设有中空的旋转式接头2，所述旋转式接头2上套装有中空的固定接头3，所述转动轴9的中部设有网式沥油笼1，所述网式沥油笼1上部设有滑动式进料口5，所述网式沥油笼1的内部设有蛇形冷却通道6，所述蛇形冷却通道6与中空的旋转式接头2相连。本发明用于油炸食品的沥油和冷却，将油炸食品装入冷却沥油笼，转动轴9在电机带动下高速旋转，对油炸食品进行高速离心脱油；同时冷却水通过中空的旋转式接头2和中空的固定接头3，进入蛇形冷却通道6，对冷却沥油笼的油炸食品进行快速冷却。本发明不仅能够沥油，而且能通过水冷迅速将油炸食品冷却，将沥油和冷却两道工艺一起解决。
应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。