一种具有反冲洗功能的真空吸料及上料系统的制作方法

本发明涉及物料输送和投加设备技术领域，具有涉及一种具有反冲洗功能的真空吸料及上料系统。

背景技术：

目前在粉末投加技术领域，存在以下问题：应用中粉末粉末飞扬的污染问题，工作环境恶劣，装卸、拆包、配制、投加过程中牢度强度大，应用中精确定量投加难以控制，自动化程度低，由于未能很好地解决该技术在应用方面存在的局限性，难以发挥粉末活性炭技术的优势。

技术实现要素：

下面结合实施例对本发明作进一步描述，但本发明的保护范围不仅仅局限于实施例。

为解决上述技术问题，本发明具有如下构成：

一种具有反冲洗功能的真空吸料及上料系统，其特征在于，包括两组送料机构、两组调理装置、以及一个投加装置、源水加入机构和反冲洗装置，每组送料机构包括吨包、破包机和给料机，破包机设于吨包的下侧，给料机设于破包机的底部，调理装置的顶部设有粉料输送机和水控除尘装置，粉料输送机与给料机底部通过管路连接，源水加入机构与调理装置顶部连通并向调理装置供给水源，投加装置与调理装置的底部通过管路连通。所述反冲洗装置包括泵前冲洗装置、泵后冲洗装置、和第一冲洗装置，第一冲洗装置与出液管的一端连接，泵前冲洗装置与出液管中部以及投加泵连接，泵后冲洗装置与投加管连接。

优选地，所述破包机的侧部设有振动器和料位指示器。

优选地，给料机与粉料输送机连接的管路上设有手动阀和呼吸阀，呼吸阀设于该管路的端部。

优选地，源水加入机构的一端连接水源、另一端通过管路同时与多个调理装置连接，源水加入机构内并联设有多组增压泵和手动阀，源水加入机构与调理装置连接的管路上还设有压力表、电磁流量计、手动阀、电动阀和调节阀，源水加入机构与水源连接的管路上设有水压开关。

优选地，所述源水加入机构还与水控除尘装置连接并向水控除尘装置供水，源水加入机构与水控除尘装置连接的管路上设有调节阀和电磁阀。

优选地，投加装置内设有投加管，投加管上设有电磁流量计，调理装置通过出液管与投加管连通，在调出液管上设有投加泵、压力开关、手动阀和电动阀。

本发明具有如下优点：

集进料、输送、混合、投加于一体，实现了整个上料和投加过程，自动化程度高，并且结构简单、实施方便，直接通过投加管加到需要投加的位置，大大提高了生产效率，并且不会产生任何的污染。通过设立的反冲洗装置，可以对整个系统内的管路进行投加后冲洗，避免管道内产生污垢，提高了产品投加质量和设备的使用寿命。

附图说明

图1为本发明具有反冲洗功能的真空吸料及上料系统的结构示意图；

图2为图1中送料机构的结构示意图；

图3为图1中调理装置的结构示意图；

图4为图1中源水加入机构的结构示意图；

图5为图1中投加装置的结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

如图1-图5所示，一种具有反冲洗功能的真空吸料及上料系统，包括控制柜5、空压机16、两组送料机构、两组调理装置17、以及一个投加装置23和一个源水加入机构19。一组送料机构与一组调理装置17对应，每组送料机构包括两个吨包18，每个吨包下面设有一个破包机1，每个破包机1的底部设有一个给料机4。调理装置的顶部设有粉料输送机6和水控除尘装置8，给料机4底部通过管路与粉料输送机6连接，粉末原料存放在吨包18内，经过破包机破包，再通过给料机4输送至分料输送机6，分料输送机6将粉末原料输送至调理装置17内与水混合。

调理装置17上设有搅拌机15和液位计26，调理装置的侧壁上还设有溢流管7，调理装置侧壁的底部设有放空手动阀33，用于排空整个调理装置内的物料。

破包机的侧部设有振动器2和料位指示器3。给料机与粉料输送机连接的管路上设有手动阀41和呼吸阀40，呼吸阀40设于该管路的端部，呼吸阀40可保证管路内的压强。

源水加入机构19与调理装置17顶部连通并向调理装置供给水源，源水加入机构的一端连接水源、另一端通过管路同时与2个调理装置17连接。源水加入机构内并联设有2组增压泵21和手动阀9，一备一用或者两组都使用。源水加入机构与调理装置连接的管路上还设有压力表10、电磁流量计11、手动阀、单向阀42、电动阀12和调节阀14，单向阀42只能让水源流入到调理装置内，而不能倒流，源水加入机构与水源连接的管路上设有水压开关20。

源水加入机构19还与水控除尘装置8连接并向水控除尘装置供水，源水加入机构与水控除尘装置连接的管路上设有调节阀和电磁阀38。

投加装置23与调理装置17的底部连通。投加装置内设有投加管13，投加管上设有电磁流量计32，调理装置通过出液管22与投加管13连通，出液管22一端与调理装置连接、另一端与投加管13连接。在出液管22上设有投加泵29、压力开关30、手动阀9和电动阀12，两条与调理装置连接的出液管22最后都汇集连接到投加管13上，投加管13最后向需要的地方投加物料，完成了原料输送、混合、搅拌和投加的整个过程。

整个系统还包括反冲洗装置，所述反冲洗装置包括泵前冲洗装置24、泵后冲洗装置25、和第一冲洗装置36。第一冲洗装置36连接在出液管22的端部上，第一冲洗装置36与出液管22连接的管路上设有手动阀9。泵前冲洗装置24与出液管22的中部、以及投加泵29连接，泵前冲洗装置24与出液管22、投加泵29连接的管路上设有电动阀和电磁阀。泵后冲洗装置25与投加管13连接，泵后冲洗装置25与投加管13连接的管路上设有单向阀42、电动阀12和手动阀9。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本发明进行修改或等同替换，而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。