一种高效节能的造纸原料混合装置的制作方法

本发明涉及造纸加工技术领域，具体为一种高效节能的造纸原料混合装置。

背景技术：

造纸是古代中国劳动人民的重要发明，分有机制和手工两种形式，机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸，纸是我们日常生活中最常用的物品，无论读书、看报或是写字、作画，都得和纸接触。在工业、农业和国防工业生产中，也离不开纸。今天，如果没有纸，那简直是不可想像的。纸在交流思想、传播文化、发展科学技术和生产方面，是一种强有力的工具和材料。

目前，市场上在对造纸的原料进行混合时会使用到混合装置，将原料进行搅拌均匀，保证在造纸时的质量，但是现有的混合装置在使用过程中，对原料的加工效果不好，而且效率也不高，从而大大降低了实用性，不能满足使用者的需求。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效节能的造纸原料混合装置，具备可以提高造纸原料的质量和混合效率高等优点，解决了搅拌效果不均匀导致降低造纸原料的质量，同时搅拌效率也比较低下的问题。

（二）技术方案

为实现上述可以提高造纸原料的质量和混合效率高目的，本发明提供如下技术方案：一种高效节能的造纸原料混合装置，包括支撑台，所述支撑台顶部的两侧分别安装有连接座和底板，所述连接座的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架一侧的内腔贯穿连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的底部固定连接有连接板，所述连接板底部的中部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套接有旋转叶片，所述连接板底部的两侧均固定连接有第一搅拌叶片，所述底板顶部的中部固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴的顶部固定连接有第二转轴，且第二转轴的顶部贯穿混合桶且延伸至混合桶的内腔，所述第二转轴顶部的外表面套接有连接头，且连接头的两侧均固定连接有第二搅拌叶片。

优选的，所述混合桶内腔的两侧均安装有挡板，且挡板的位置与第二搅拌叶片的位置相对应。

优选的，所述第二转轴与混合桶的连接处设有密封套，且密封套内腔的直径大小与第二转轴的直径大小相适配。

优选的，所述第一搅拌叶片与第二搅拌叶片的位置相对应。

优选的，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有限位架，所述限位架的顶部固定连接有连接块，且连接块的顶部与混合桶的底部固定连接。

优选的，所述支撑架内腔的一侧设有与支撑柱大小相适配的通孔。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种高效节能的造纸原料混合装置，具备以下有益效果：

1、该高效节能的造纸原料混合装置，通过第一电机、连接板、第一转轴、旋转叶片和第一搅拌叶片的配合使用，可以对混合桶内的原料进行搅拌处理，旋转叶片和第一搅拌叶片造成的回流效果可以大大提高对原料的混合效果，从而有效提高原料的混合质量，保证了实用性，然后通过第二电机、第二转轴和连接头的配合使用，可以带动第二搅拌叶片的转动，与第一搅拌叶片相配合，不仅可以提高原料混合的效果，同时也能提高混合的效率，有效的提高了实用性。

2、该高效节能的造纸原料混合装置，通过固定座、限位架和连接块的配合使用，可以起到稳定和支撑混合桶的作用，保证对原料混合过程中的稳定性，能够大大提高对原料混合的效果，保证了实用性能，然后通过密封套可以起到密封混合桶的作用，防止第二搅拌叶片在实用过程中出现漏料的情况，有效的提高了实用性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的A处局部放大结构示意图。

图中：1支撑台、2连接座、3支撑架、4支撑柱、5第一电机、6连接板、7第一转轴、8旋转叶片、9第一搅拌叶片、10底板、11固定座、12限位架、13连接块、14混合桶、15挡板、16第二电机、17第二转轴、18密封套、19连接头、20第二搅拌叶片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种高效节能的造纸原料混合装置，包括支撑台1，支撑台1顶部的两侧分别安装有连接座2和底板10，底板10顶部的两侧均固定连接有固定座11，固定座11的顶部固定连接有限位架12，限位架12的顶部固定连接有连接块13，且连接块13的顶部与混合桶14的底部固定连接，通过固定座11、限位架12和连接块13的配合使用，可以起到稳定和支撑混合桶14的作用，保证对原料混合过程中的稳定性，能够大大提高对原料混合的效果，保证了实用性能，连接座2的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3内腔的一侧设有与支撑柱4大小相适配的通孔，支撑架3一侧的内腔贯穿连接有支撑柱4，支撑柱4的底部固定连接有第一电机5，通过第一电机5、连接板6、第一转轴7、旋转叶片8和第一搅拌叶片9的配合使用，可以对混合桶14内的原料进行搅拌处理，旋转叶片8和第一搅拌叶片9造成的回流效果可以大大提高对原料的混合效果，从而有效提高原料的混合质量，保证了实用性，第一电机5的底部固定连接有连接板6，连接板6底部的中部固定连接有第一转轴7，第一转轴7的外表面套接有旋转叶片8，连接板6底部的两侧均固定连接有第一搅拌叶片9，第一搅拌叶片9与第二搅拌叶片20的位置相对应，底板10顶部的中部固定连接有第二电机16，然后通过第二电机16、第二转轴17和连接头19的配合使用，可以带动第二搅拌叶片20的转动，与第一搅拌叶片9相配合，不仅可以提高原料混合的效果，同时也能提高混合的效率，有效的提高了实用性，第二电机16输出轴的顶部固定连接有第二转轴17，第二转轴17与混合桶14的连接处设有密封套18，且密封套18内腔的直径大小与第二转轴17的直径大小相适配，然后通过密封套18可以起到密封混合桶14的作用，防止第二搅拌叶片20在实用过程中出现漏料的情况，有效的提高了实用性，且第二转轴17的顶部贯穿混合桶14且延伸至混合桶14的内腔，混合桶14内腔的两侧均安装有挡板15，且挡板15的位置与第二搅拌叶片20的位置相对应，第二转轴17顶部的外表面套接有连接头19，且连接头19的两侧均固定连接有第二搅拌叶片20。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该高效节能的造纸原料混合装置，通过第一电机5、连接板6、第一转轴7、旋转叶片8和第一搅拌叶片9的配合使用，可以对混合桶14内的原料进行搅拌处理，旋转叶片8和第一搅拌叶片9造成的回流效果可以大大提高对原料的混合效果，从而有效提高原料的混合质量，然后通过第二电机16、第二转轴17和连接头19的配合使用，可以带动第二搅拌叶片20的转动，与第一搅拌叶片9相配合，不仅可以提高原料混合的效果，同时也能提高混合的效率，解决了搅拌效果不均匀导致降低造纸原料的质量，同时搅拌效率也比较低下的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。