本发明属于玉米皮染色
技术领域：
，具体涉及一种提高玉米皮染色吸附性能的方法。
背景技术：
：玉米皮是一种重要的柳编原材料，玉米皮具有优良的柔韧性和拉伸强度，十分适合进行柳编，但是玉米皮不易进行染色，玉米皮对染料的吸附性差，染色后容易褪色，染色牢度低，因此造成制品的颜色单一，或者染色后，玉米皮颜色不均匀，影响玉米皮编织品的观赏品质。技术实现要素：本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高玉米皮染色吸附性能的方法。本发明是通过以下技术方案实现的：一种提高玉米皮染色吸附性能的方法，包括以下步骤：（1）预处理将玉米皮放置在密闭的处理室，处理室内初始空气相对湿度为45%，温度为15℃，每隔20min，空气相对湿度增加5%，温度增加10℃，至处理室内空气相对湿度达到80%，温度为85℃时停止增加，保持2小时后，取出，将玉米皮干燥至含水量至30-35%；（2）浸泡处理将经步骤（1）处理后的玉米皮采用四种不同浓度的浸泡液在不同温度下进行浸泡处理，四种浸泡液制备方法为：将葎草、变叶海棠叶按1：3质量比例混合后，添加变叶海棠叶质量10倍清水，加热至沸腾后，保温40min，然后过滤去除滤渣，得滤液，即为浸泡液a；将棕竹叶、白茅叶按1：5质量比例混合后，添加白茅叶质量5倍清水，进行打浆后，添加白茅质量3倍的乙醇，以200r/min转速搅拌2小时后，在高速离心下进行固液分离，所得液体即为浸泡液b；将氯化钠、硫酸钠、水配制成每升水中含氯化钠2.6g、硫酸钠0.8g的溶液，即为浸泡液c；将雄磺与、乙醇、水按1：1：100质量比例配制成混合溶液，即为浸泡液d；将玉米皮先在浸泡液a中浸泡，浸泡温度为70-80℃，浸泡时间为2.2-2.5小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为70-80℃，然后再将玉米皮放入浸泡液b中浸泡，浸泡温度为10-15℃，浸泡时间为2.2-2.5小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为10-15℃，然后再将玉米皮放入浸泡液c中浸泡，浸泡温度为60-65℃，浸泡时间为2.2-2.5小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为60-65℃，然后再将玉米皮放入浸泡液d中浸泡，浸泡温度为15-18℃，浸泡时间为2.2-2.5小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为15-18℃，然后烘干至含水量为40-50%；（3）等离子及电晕处理将经步骤（2）处理后的玉米皮铺在等离子处理器的喂入板上，在等离子处理器中用氮气作等离子处理，氮气的流量为0.42-0.46L/min，功率为50-55W，处理时间为3-5min，然后再将玉米皮置于电晕场中处理10-15min，电晕场场强为220KV/m，然后将玉米皮烘干至含水量低于14%，然后即可进行常规染色。进一步的，所述等离子处理器采用PSA2000，等离子气体的激发电极的频率为13.56Mpa，电极距为1cm。进一步的，所述高速离心的速度为2800r/min。进一步的，所述玉米皮置于电晕场中处理时，环境温度为30℃、空气相对湿度为40%。本发明相比现有技术具有以下优点：通过对玉米皮的预处理，将玉米皮在低温和低湿度下处理，然后依次提高湿度和温度，能够有效促进玉米皮表面分子间的运动，分子扩散更加均匀，能够明显提高玉米皮染色后的均匀性，通过采用本发明配制的四种不同的浸泡液对玉米皮进行浸泡处理，能够极大的提高玉米皮表面对染料的亲和力，并且能够有效地提高玉米皮的防虫和防腐性能，通过对玉米皮等离子和电晕处理，能够提高玉米皮表面纤维比表面积，使得染料分子和玉米皮表面纤维分子之间建立起较强的结合力，极大的提高了玉米皮对染料分子的吸附量，最主要的是单位面积玉米皮表面对染料分子吸附量相同，从而使得玉米皮表面染色均匀性得到极大的提高。具体实施方式实施例1一种提高玉米皮染色吸附性能的方法，包括以下步骤：（1）预处理将玉米皮放置在密闭的处理室，处理室内初始空气相对湿度为45%，温度为15℃，每隔20min，空气相对湿度增加5%，温度增加10℃，至处理室内空气相对湿度达到80%，温度为85℃时停止增加，保持2小时后，取出，将玉米皮干燥至含水量至30%；（2）浸泡处理将经步骤（1）处理后的玉米皮采用四种不同浓度的浸泡液在不同温度下进行浸泡处理，四种浸泡液制备方法为：将葎草、变叶海棠叶按1：3质量比例混合后，添加变叶海棠叶质量10倍清水，加热至沸腾后，保温40min，然后过滤去除滤渣，得滤液，即为浸泡液a；将棕竹叶、白茅叶按1：5质量比例混合后，添加白茅叶质量5倍清水，进行打浆后，添加白茅质量3倍的乙醇，以200r/min转速搅拌2小时后，在高速离心下进行固液分离，所得液体即为浸泡液b；将氯化钠、硫酸钠、水配制成每升水中含氯化钠2.6g、硫酸钠0.8g的溶液，即为浸泡液c；将雄磺与、乙醇、水按1：1：100质量比例配制成混合溶液，即为浸泡液d；将玉米皮先在浸泡液a中浸泡，浸泡温度为70℃，浸泡时间为2.2小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为70℃，然后再将玉米皮放入浸泡液b中浸泡，浸泡温度为10℃，浸泡时间为2.2小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为10℃，然后再将玉米皮放入浸泡液c中浸泡，浸泡温度为60℃，浸泡时间为2.2小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为60℃，然后再将玉米皮放入浸泡液d中浸泡，浸泡温度为15℃，浸泡时间为2.2小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为15℃，然后烘干至含水量为40%；（3）等离子及电晕处理将经步骤（2）处理后的玉米皮铺在等离子处理器的喂入板上，在等离子处理器中用氮气作等离子处理，氮气的流量为0.42-0.46L/min，功率为50-55W，处理时间为3min，然后再将玉米皮置于电晕场中处理10min，电晕场场强为220KV/m，然后将玉米皮烘干至含水量低于14%，然后即可进行常规染色。所述等离子处理器采用PSA2000，等离子气体的激发电极的频率为13.56Mpa，电极距为1cm。所述高速离心的速度为2800r/min。所述玉米皮置于电晕场中处理时，环境温度为30℃、空气相对湿度为40%。实施例2一种提高玉米皮染色吸附性能的方法，包括以下步骤：（1）预处理将玉米皮放置在密闭的处理室，处理室内初始空气相对湿度为45%，温度为15℃，每隔20min，空气相对湿度增加5%，温度增加10℃，至处理室内空气相对湿度达到80%，温度为85℃时停止增加，保持2小时后，取出，将玉米皮干燥至含水量至35%；（2）浸泡处理将经步骤（1）处理后的玉米皮采用四种不同浓度的浸泡液在不同温度下进行浸泡处理，四种浸泡液制备方法为：将葎草、变叶海棠叶按1：3质量比例混合后，添加变叶海棠叶质量10倍清水，加热至沸腾后，保温40min，然后过滤去除滤渣，得滤液，即为浸泡液a；将棕竹叶、白茅叶按1：5质量比例混合后，添加白茅叶质量5倍清水，进行打浆后，添加白茅质量3倍的乙醇，以200r/min转速搅拌2小时后，在高速离心下进行固液分离，所得液体即为浸泡液b；将氯化钠、硫酸钠、水配制成每升水中含氯化钠2.6g、硫酸钠0.8g的溶液，即为浸泡液c；将雄磺与、乙醇、水按1：1：100质量比例配制成混合溶液，即为浸泡液d；将玉米皮先在浸泡液a中浸泡，浸泡温度为80℃，浸泡时间为2.5小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为80℃，然后再将玉米皮放入浸泡液b中浸泡，浸泡温度为15℃，浸泡时间为2.5小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为15℃，然后再将玉米皮放入浸泡液c中浸泡，浸泡温度为65℃，浸泡时间为2.5小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为65℃，然后再将玉米皮放入浸泡液d中浸泡，浸泡温度为18℃，浸泡时间为2.5小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为18℃，然后烘干至含水量为50%；（3）等离子及电晕处理将经步骤（2）处理后的玉米皮铺在等离子处理器的喂入板上，在等离子处理器中用氮气作等离子处理，氮气的流量为0.46L/min，功率为55W，处理时间为5min，然后再将玉米皮置于电晕场中处理15min，电晕场场强为220KV/m，然后将玉米皮烘干至含水量低于14%，然后即可进行常规染色。所述等离子处理器采用PSA2000，等离子气体的激发电极的频率为13.56Mpa，电极距为1cm。所述高速离心的速度为2800r/min。所述玉米皮置于电晕场中处理时，环境温度为30℃、空气相对湿度为40%。实施例3一种提高玉米皮染色吸附性能的方法，包括以下步骤：（1）预处理将玉米皮放置在密闭的处理室，处理室内初始空气相对湿度为45%，温度为15℃，每隔20min，空气相对湿度增加5%，温度增加10℃，至处理室内空气相对湿度达到80%，温度为85℃时停止增加，保持2小时后，取出，将玉米皮干燥至含水量至32%；（2）浸泡处理将经步骤（1）处理后的玉米皮采用四种不同浓度的浸泡液在不同温度下进行浸泡处理，四种浸泡液制备方法为：将葎草、变叶海棠叶按1：3质量比例混合后，添加变叶海棠叶质量10倍清水，加热至沸腾后，保温40min，然后过滤去除滤渣，得滤液，即为浸泡液a；将棕竹叶、白茅叶按1：5质量比例混合后，添加白茅叶质量5倍清水，进行打浆后，添加白茅质量3倍的乙醇，以200r/min转速搅拌2小时后，在高速离心下进行固液分离，所得液体即为浸泡液b；将氯化钠、硫酸钠、水配制成每升水中含氯化钠2.6g、硫酸钠0.8g的溶液，即为浸泡液c；将雄磺与、乙醇、水按1：1：100质量比例配制成混合溶液，即为浸泡液d；将玉米皮先在浸泡液a中浸泡，浸泡温度为72℃，浸泡时间为2.4小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为72℃，然后再将玉米皮放入浸泡液b中浸泡，浸泡温度为13℃，浸泡时间为2.4小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为13℃，然后再将玉米皮放入浸泡液c中浸泡，浸泡温度为63℃，浸泡时间为2.4小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为63℃，然后再将玉米皮放入浸泡液d中浸泡，浸泡温度为16℃，浸泡时间为2.4小时，取出后，采用清水浸泡10min，浸泡温度为16℃，然后烘干至含水量为42%；（3）等离子及电晕处理将经步骤（2）处理后的玉米皮铺在等离子处理器的喂入板上，在等离子处理器中用氮气作等离子处理，氮气的流量为0.44L/min，功率为52W，处理时间为4min，然后再将玉米皮置于电晕场中处理12min，电晕场场强为220KV/m，然后将玉米皮烘干至含水量低于14%，然后即可进行常规染色。所述等离子处理器采用PSA2000，等离子气体的激发电极的频率为13.56Mpa，电极距为1cm。所述高速离心的速度为2800r/min。所述玉米皮置于电晕场中处理时，环境温度为30℃、空气相对湿度为40%。对比例1：与实施例1区别仅在于不经过步骤（1）处理。对比例2：与实施例1区别仅在于步骤（2）处理中采用清水浸泡，浸泡温度为72℃，浸泡时间为2.5小时。对比例3：与实施例1区别在于不经过步骤（3）处理。上染百分率的测定：精确称取实施例和对比例处理后的玉米皮，在温度为60℃、pH为5、浴比为1：150的条件下，采用2%酸性蓝对实施例和对比例玉米皮进行染色，测定染液吸光度，利用公式计算试样的上染百分率：F=（1-At/A0）×100%，其中F为上染百分率，At为染色t时间染色残液的吸光度，A0为染色原液的吸光度；表1上染百分率%实施例184.7实施例284.5实施例384.6对比例178.3对比例260.2对比例345.1由表1可以看出，本发明方法处理的玉米皮上色速率明显提高；吸附性能的测定：精确称量试样，在温度为50℃、pH为5、浴比为1：100的条件下分别采用不同初始浓度的染液对实施例和对比例处理的玉米皮进行染色，采用酸性蓝，染液中染料的浓度为40mg/L，平衡染色24小时，通过25%吡啶水溶液剥色，测定萃取液吸光度来确定玉米皮中染料的量：表2玉米皮中染料的量mg/g实施例132.56实施例232.38实施例332.42对比例126.29对比例222.01对比例323.37对照组15.22对照组采用未经过处理的玉米皮进行同浓度的染液进行染色，平衡染色时间相同；由表2可以看出，本发明方法处理的玉米皮对染料的吸附性能得到极大的提高。当前第1页1 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