本发明涉及一种搅拌装置，具体涉及一种能充分搅拌的搅拌装置。
背景技术：
搅拌罐一般由罐体和搅拌系统组成，罐体顶部设有进料口，罐体底部设有出料口，搅拌系统包括设置于罐体顶部的搅拌电机和设置于罐体内的搅拌器，搅拌电机带动搅拌器搅拌罐体内的液体化学原料。但是现有搅拌罐的搅拌器单靠搅拌叶片进行搅拌，而叶片的搅动范围窄，越靠近罐壁的液体搅动幅度越小，就会导致搅拌混合不均匀。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本发明提出了一种能充分搅拌的搅拌装置。
本发明的技术方案是：一种能充分搅拌的搅拌装置，包括内部中空呈立方体的壳体、安装在壳体底部中心的加注管、加注管顶部连接的管接头、加注管上设置的第一出液口、第二出液口、第三出液口和第四出液口、壳体内侧底部四面安装的第一螺旋搅拌器、第二螺旋搅拌器、第三螺旋搅拌器和第四螺旋搅拌器、壳体外侧底部安装的第一泵体、第二泵体、第三泵体和第四泵体、第一泵体和第一出液口之间连接的第一连接管、第二泵体和第二出液口之间连接的第二连接管、第三泵体和第四出液口之间连接的第三连接管和第四泵体和第四出液口之间连接的第四连接管。
进一步地，所述的壳体底部安装有四个等高垫块。
进一步地，所述的等高垫块上带有水平仪。
进一步地，所述的管接头上设置有螺纹。
进一步地，所述的第一泵体使用电动机作为动力源。
进一步地，所述的第一螺旋搅拌器和第三螺旋搅拌器的旋转方向为顺时针方向。
进一步地，所述的第二螺旋搅拌器和第四螺旋搅拌器的旋转方向为逆时针方向。
有益效果
本发明的一种能充分搅拌的搅拌装置，结构简单，使用方便，通过四个相对运行的螺旋搅拌器进行液体混合，并在壳体四周安装了四个泵体，将四周的液体抽取到壳体中心，保证搅拌充分。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图中，1-壳体、2-第一螺旋搅拌器、3-第二螺旋搅拌器、4-加注管、5-管接头、6-第一出液口、7-第二出液口、8-第三出液口、9-第四出液口、10-第一泵体、11-第二泵体、12-等高垫块。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一种能充分搅拌的搅拌装置作详细说明。
如图1所示，一种能充分搅拌的搅拌装置，包括内部中空呈立方体的壳体1、安装在壳体1底部中心的加注管4、加注管4顶部连接的管接头5、加注管4上设置的第一出液口6、第二出液口7、第三出液口8和第四出液口9、壳体1内侧底部四面安装的第一螺旋搅拌器2、第二螺旋搅拌器3、第三螺旋搅拌器和第四螺旋搅拌器、壳体1外侧底部安装的第一泵体10、第二泵体11、第三泵体和第四泵体、第一泵体10和第一出液口6之间连接的第一连接管、第二泵体11和第二出液口7之间连接的第二连接管、第三泵体和第四出液口9之间连接的第三连接管和第四泵体和第四出液口9之间连接的第四连接管；所述的壳体1底部安装有四个等高垫块12，等高垫块12上带有水平仪；所述的管接头5上设置有螺纹；所述的第一泵体10使用电动机作为动力源；所述的第一螺旋搅拌器2和第三螺旋搅拌器的旋转方向为顺时针方向；所述的第二螺旋搅拌器3和第四螺旋搅拌器的旋转方向为逆时针方向。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。