辊式破碎机的制作方法

文档序号:11565786阅读:176来源:国知局
辊式破碎机的制造方法与工艺

本发明属于物料破碎设备领域,具体的说,涉及了一种防止料粘结在进料斗上的辊式破碎机。



背景技术:

在大型钢铁炼制厂,矿石原料在进入回转窑生产前,需经过破碎,使其粒度满足回转窑的生产需求。原始湿矿在破碎投料的过程中容易粘结在破碎机的进料斗上,原料进料不畅,容易发生堵塞现象。清堵捅料给工人带来较大体力劳动强度,生产的不连续性也严重影响原料破碎和干燥系统的运转率,随着工厂规模的扩大,问题愈显突出。

为方便进料,破碎机的进料斗通常为锥形斗,锥形的进料结构使得物料接触进料斗后更易沿着进料斗内侧滑行增加了湿料粘接在进料斗上可能性。专利号cn201420241505.2的发明公开了一种饲料分级粉碎装置,包括有二级粉碎机的进料口为圆柱形进料斗,不存在进料死角,不会造成堵塞,但该粉碎装置并未解决湿料进料挂壁、堵塞的问题。

为了解决上述问题,减少湿料在进料斗的堵料现象,我们一直在寻求一种理想的技术解决方案。



技术实现要素:

本发明的目的是针对现有技术的不足,从而提供一种可以减少进料堵料的辊式破碎机。

一种辊式破碎机,包括进料斗,所述进料斗由至少三块侧板构成,所述侧板中对应所述进料斗的进料侧的一块、两块或多块为弧形板。

基于上述,所述进料斗由四块侧板构成,对应所述进料斗的进料侧的一对侧板为所述弧形板。

基于上述,所述进料斗的另一对侧板也为所述弧形板。

基于上述,所述弧形板为圆弧板。

基于上述,所述弧形板的顶端为所述弧形板的最外端。

基于上述,相对所述进料斗的进料侧的一块、两块或多块所述侧板的上端连接有防溅檐。

基于上述,所述防溅檐对应所述进料斗的进料侧由远及近变窄。

基于上述,所述弧形板为圆弧板。

基于上述,所述弧形板的顶端为所述弧形板的最外端。

基于上述,相对所述进料斗的进料侧的一块、两块或多块所述侧板的上端连接有防溅檐;所述防溅檐对应所述进料斗的进料侧由远及近变窄。

本发明相对现有技术具有突出的实质性特点和显著的进步,具体的说,本发明的弧形板,改变了湿性矿石与所述进料斗的接触方式,有面接触改为点接触,减少了湿性物料粘结在所述进料斗上几率。进一步说,本发明还设置有防溅檐,可以防止矿石与所述进料斗碰撞反弹出,减少了物料飞溅,节省人工清理打扫的工作量。其具有防粘结、防堵塞的优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中所述进料斗的俯视图。

图3是物料与弧形板碰撞接触的运动轨迹示意图。

图中,1.辊式破碎机,2.进料斗,3.防溅檐。

具体实施方式

下面通过具体实施方式,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。

如图1、图2和图3所示,一种辊式破碎机1,包括进料斗2,所述进料斗2由至少三块侧板构成,所述侧板中对应所述进料斗2的进料侧的一块、两块或多块为弧形板,所述弧形板为从下到上外扩的弧形结构。湿矿掉落到所述弧形板上时,由于与所述弧形板的接触方式为点接触,不易粘接在所述弧形板上。

在具体应用中,为了加工制造方便,所述进料斗2通常由四块侧板构成,为了减少湿料在所述进料斗2上的粘结,对应所述进料斗2的进料侧一对所述侧板为所述弧形板。为了进一步减少湿料粘结在所述进料斗2上,四块所述侧板均为所述弧形板。根据粉碎物料性质的不同和加工工艺,也可以选择三块侧板构成的进料斗,五块侧板构成的进料斗等等;以及选择其中相对进料侧的一块侧板、三块侧板、五块侧板或者全部侧板为所述弧形板。

所述弧形板为圆弧板,圆弧板相对于普通的弧形板更为圆润,物料与所述圆弧板碰撞后不易再次与临近接触点的所述圆弧板接触形成线性接触或面接触,不易粘接。

所述弧形板的顶端为所述弧形板的最外端,节省加工制造的材料且便于湿矿反弹后向所述进料斗内侧方位运动,减少飞溅。

湿料与所述弧形板为点接触,通常会与所述进料斗的内侧发生碰撞,为了减少湿料溅出,所述进料斗对应进料侧的三块侧板上端连接有所述防溅檐3,而为了方便进料,两块相对的所述防溅檐3对应所述进料斗2的进料侧由远及近变窄。在具体实施中,根据所述进料斗的形状,也可以选择在相对所述进料斗的进料侧的一块、两块或多块所述侧板的上端连接所述防溅檐。

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。



技术特征:

技术总结
本发明提供一种辊式破碎机,用于防止湿矿在投料过程中粘接在进料斗上。它包括进料斗,所述进料斗由至少三块侧板构成,所述侧板中对应所述进料斗的进料侧的一块、两块或多块为弧形板。该辊式破碎机具有防止湿料粘结在进料斗上的优点。

技术研发人员:戴彩平;沈东明;王国强
受保护的技术使用者:江苏德龙镍业有限公司
技术研发日:2017.04.26
技术公布日:2017.08.11
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