一种矿山采矿用多级高压辊磨机的制作方法

本发明涉及矿山设备领域，具体涉及一种矿山采矿用多级高压辊磨机。

背景技术：

高压辊磨机是石料和矿物加工领域常用设备，高压辊磨机出料能小于5mm，是矿石实现多碎少磨的关键设备，矿山粉磨降低生产线的能耗。高压辊磨机的工作原理是通过液压机构推动两个表面带有数个特殊材质柱钉的大金属辊，使这两个金属辊能根据处理物料量的大小调整两辊之间的缝隙。本机收成率高、结构简单、性能可靠，适用于硬质物料的加工。

但是显著大多数铝土矿选矿厂原矿破碎流程中，高压辊磨机一般采用直接下料方式，物料中的细颗粒物料被重复破碎，影响了破碎产能的进一步提高，同时高压辊磨机中的柱钉也容易受到损害。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种矿山采矿用多级高压辊磨机，可有效防止矿料中的细颗粒物料被重复破碎，提高了破碎效率，同时减小了对高压辊磨机柱钉的损害。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种矿山采矿用多级高压辊磨机，包括高压辊磨机一、高压辊磨机二、集料斗一、集料斗二、自振筛分器一、自振筛分器二、集料器一、集料器二、提升机一、提升机二，所述集料斗一的下料口与高压辊磨机一的进料口连通连接，集料斗二的下料口与高压辊磨机二的进料口连通连接，所述自振筛分器一下方连接有集料器一，自振筛分器二下方连接有集料器二，所述自振筛分器一上端与提升机一的出料口连接，下端置于集料斗一上方，自振筛分器二上端与高压辊磨机一的出料槽一连接，下端置于集料斗二上方，高压辊磨机二的出料槽二通过主出料管与提升机二的进料口连接，所述高压辊磨机一、高压辊磨机二中两辊之间的缝隙依次减小，所述集料器一、集料器二下端均连通连接有分管道，所述分管道均与主出料管连通连接。

进一步地，所述自振筛分器一、自振筛分器二为相同结构的自振筛分器，所述自振筛分器包括支撑台、筛网、筛框、弹簧、振动电机，所述筛网设置于筛框内，所述筛框下端四角处安装有弹簧，所述弹簧下端安装于支撑台上，所述筛框前后两侧中间均安装有一振动电机。

进一步地，所述支撑台与水平方向成10-30°角，所述筛网与支撑台上端面相平行。

进一步地，所述支撑台上端面与水平方向成20°角。

进一步地，所述主出料管与水平方向成20-50°角。

进一步地，所述主出料管与水平方向成35°角。

本发明的有益效果是：本发明中高压辊磨机一、高压辊磨机二中两辊之间的缝隙依次减小，并设置两个自振筛分器筛选细料，可有效防止矿料中的细颗粒物料被重复破碎，提高了破碎效率，同时减小了对高压辊磨机柱钉的损害。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图中：1、高压辊磨机一；2、高压辊磨机二；3、集料斗一；4、集料斗二；5、自振筛分器一；6、自振筛分器二；7、集料器一；8、集料器二；9、提升机一；10、提升机二；11、出料槽一；12、出料槽二；13、主出料管；14、分管道；15、支撑台；16、筛网；17、筛框；18、弹簧；19、振动电机。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，一种矿山采矿用多级高压辊磨机，包括高压辊磨机一1、高压辊磨机二2、集料斗一3、集料斗二4、自振筛分器一5、自振筛分器二6、集料器一7、集料器二8、提升机一9、提升机二10，集料斗一3的下料口与高压辊磨机一1的进料口连通连接，集料斗二4的下料口与高压辊磨机二2的进料口连通连接，自振筛分器一5下方连接有集料器一7，自振筛分器二6下方连接有集料器二8，自振筛分器一5上端与提升机一9的出料口连接，下端置于集料斗一3上方，自振筛分器二6上端与高压辊磨机一1的出料槽一11连接，下端置于集料斗二4上方，高压辊磨机二2的出料槽二12通过主出料管13与提升机二10的进料口连接，高压辊磨机一1、高压辊磨机二2中两辊之间的缝隙依次减小，集料器一7、集料器二8下端均连通连接有分管道14，分管道14均与主出料管13连通连接。

其中，自振筛分器一5、自振筛分器二6为相同结构的自振筛分器，自振筛分器包括支撑台15、筛网16、筛框17、弹簧18、振动电机19，筛网16设置于筛框17内，所述筛框17下端四角处安装有弹簧18，弹簧18下端安装于支撑台15上，筛框17前后两侧中间均安装有一振动电机19。

其中，支撑台15与水平方向成10-30°角，筛网16与支撑台15上端面相平行。

其中，支撑台15上端面与水平方向成20°角。

其中，主出料管13与水平方向成20-50°角。

其中，主出料管13与水平方向成35°角。

本发明多级高压辊磨机具体使用时，先将破碎后的矿料由提升机一9输送至自振筛分器一5上，自振筛分器一5对物料进行筛选，筛选出的细料由集料器一7收集后直接由分管道14输送至主出料管13，然后较粗的矿料由集料斗一3进入高压辊磨机一1中进行粗破碎，破碎后的物料有出料槽一11进入至自振筛分器二6，筛选出的细料由集料器二8收集后直接由分管道14输送至主出料管13，然后较粗的矿料由集料斗二4进入高压辊磨机二2中进行细破碎，经过细破碎后的矿料直接由出料槽二12通过主出料管13进入至提升机二10的进料口。

本发明中高压辊磨机一1、高压辊磨机二2中两辊之间的缝隙依次减小，并设置两个自振筛分器筛选细料，可有效防止矿料中的细颗粒物料被重复破碎，提高了破碎效率，同时减小了对高压辊磨机柱钉的损害。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。