过滤器的制作方法

本发明涉及一种流量大、效果好的过滤器。

背景技术：

在印染、造纸、冶炼、食品等行业，水的用量是非常惊人的，水以低温进入生产过程，往往以高温排出自然界，其中带走了相当多的热能，导致了生产企业大量的能源消耗。于是人们尝试用换热装置将污水中的热能加以回收利用，这种装置总称为污水热能回收装置。

实际污水热能回收过程中，企业排放的污水中有大量的杂质，这些杂质如不经过滤直接进入换热器，很容易导致换热器堵塞，进而影响换热效率。现在市场上用于污水回收的过滤器要么就达不到大流量的要求，要么就达不到好的过滤效果。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明的目的是提供一种过滤效果好且工作流量大的过滤器。

技术方案

一种过滤器，包括外筒、中心管和滤网，所述外筒包括第一端板、第二端板和周壁，所述中心管穿过所述第一端板进入所述外筒的过滤腔，所述中心管的外端具有第一端口，所述中心管的内端是封闭的，所述第二端板上设有第二端口，所述中心管的周壁设有第一周壁孔而与所述过滤腔相通，从而在所述第一端口与所述第二端口之间形成一过滤通道，其特征在于：所述过滤腔内设有第一支承盘和第二支承盘，所述第一支承盘和所述第二支承盘固定在所述中心管上，所述第一支承盘和所述第二支承盘之间设有以所述中心管为中心排成一圈的第一转折件而形成一环绕所述中心管的外笼，所述第一支承盘和所述第二支承盘之间还设有以所述中心管为中心排成一圈的第二转折件而形成一环绕所述中心管且位于所述外笼中的内笼，所述第一转折件和所述第二转折件沿所述中心管长度方向平行配置，所述滤网在所述第一转折件和所述第二转折件之间来回缠绕，各所述第一转折件都位于所述滤网面向所述中心管一侧，各所述第二转折件都位于所述滤网面向所述外筒周壁一侧，所述滤网绕过所述第一转折件时形成波峰且其绕过所述第二转折件时形成波谷从而形成环绕所述中心管的波浪状褶皱。

以上技术方案可通过以下措施作进一步改进：

所述外笼外侧设有抱箍筒，所述抱箍筒的周壁设有若干个均匀分布的筛孔，所述抱箍筒覆盖所述外笼的周面，所述滤网的波峰向外抵靠所述抱箍筒。

所述内笼内设有支承筒，所述支承筒的周壁设有若干个均匀分布的筛孔，所述支承筒覆盖所述内笼的周面，所述滤网的波谷向内抵靠所述支承筒。

所述支承筒与所述中心管之间的环状空隙处设有若干个支承环，所述支承环沿所述第一转折件长度方向均匀分布，所述支承环上架设有以所述中心管为中心排成一圈的支承杆，所述支承杆与所述支承环的外环面共同承托所述支承筒的内壁。

所述第一支承盘包括若干根径向延伸的第一辐条，所述第二支承盘包括若干根径向延伸的第二辐条，所述第一转折件架设在所述第一辐条与所述第二辐条之间形成第一支撑架，所述第一支撑架的两翼与所述第一转折件配合支撑所述滤网形成所述波峰，所述第二转折件的两端分别固定有端片而形成第二支撑架，所述第二支撑架呈楔形嵌入两相邻的所述第一支撑架之间，所述第二支撑架的两翼与所述第二转折件配合支撑所述滤网形成所述波谷，所述第二支撑架与所述第一支撑架通过抱箍或抱箍筒固定在一起。

所述第一支撑架还包括若干根第一支撑杆和若干片第一支撑片，所述第一支撑杆沿所述中心管长度方向架设在所述第一辐条与所述第二辐条之间，所述第一支撑杆分布于所述第一支撑架的两翼以支撑所述滤网，所述第一支撑片与所述第一幅条平行布置且沿所述第一支撑杆长度方向均匀分布，所述第一支撑杆和第一转折件围绕所述第一支撑片并固定联接呈桁架状，所述第一转折件是镂空的。

所述第二支撑架还包括若干根第二支撑杆和若干片第二支撑片，所述第二支撑杆沿所述中心管长度方向架设在所述端片之间，所述第二支撑杆分布于所述第二支撑架的两翼以支撑所述滤网，所述第二支撑片与所述端片平行布置且沿所述第二支撑杆长度方向均匀分布，所述第二支撑杆和第二转折件围绕所述第二支撑片并固定联接呈桁架状。

所述第一支承盘和所述第二支承盘还分别包括盖板，所述盖板与所述第一支撑架、所述第二支撑架固定在一起以封闭所述外笼的两端。

一所述第一转折件上设有压片和锁紧组件，所述压片与该第一转折件配合夹持所述滤网的首端和尾端并由所述锁紧组件夹紧固定。

所述第二端板上设有穿过所述第二端板的延伸管，所述延伸管的外端为所述第二端口，所述延伸管的内端与所述中心管或者所述第二支承盘连接成一体，所述延伸管的周壁设有第二周壁孔而与所述过滤腔相通。

以上各技术措施可择一使用，也可组合使用，只要彼此之间未构成冲突。

本发明具有以下优点：

1、本结构所形成的滤网面积大，过水面积足够大。本结构能在有限的滤筒中形成几平方甚至几十平方的过滤面积，进而可满足大流量的过滤需求。

2、根据使用要求更换不同规格的滤网，可使过滤后污水中的杂质粒度达到不同的工艺要求。例如本结构中所述滤网用60目的规格，经本装置过滤后污水中杂质的颗粒直径将小于0.2毫米。

3、可采用正反两种循环方式改变污水在过滤器内部的流向，使杂质在过滤器内不容易沉积，这样解决了过滤器自身堵塞难题，不仅提高了热能交换的效率，同时也大大降低了清洗的费用。

附图说明

图1是本发明一实施例的立体图；

图2是本发明一实施例的剖视图

图3是图2的a-a剖视放大图；

图4是本发明一实施例的省略外筒1之后的立体图；

图5是本发明一实施例的省略外筒1及抱箍筒7之后的立体图；

图6是本发明一实施例的省略外筒1及抱箍筒7之后的剖视图；

图7是第一支承架的剖视图；

图8是第二支撑架50的立体图；

图9是第二支撑架50的侧视图；(该两图请根据我们后面修改方案重画)

图10是滤网6的立体图；

图11是滤网6的剖视图；

图12是管体2、支承环82及支承杆83的立体图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图所示的一种过滤器，包括外筒1、中心管20和滤网6，所述外筒1包括第一端板11、第二端板12和周壁13，所述中心管20穿过所述第一端板11进入所述外筒1的过滤腔14，所述中心管20的外端具有第一端口201，所述中心管20的内端是封闭的，所述第二端板12上设有第二端口211，所述中心管20的周壁设有第一周壁孔202而与所述过滤腔14相通，从而在所述第一端口201与所述第二端口211之间形成一过滤通道。所述过滤腔14内设有第一支承盘41和第二支承盘42，所述第一支承盘41和所述第二支承盘42固定在所述中心管20上，所述第一支承盘41和所述第二支承盘42之间设有以所述中心管为中心排成一圈的第一转折件43而形成一环绕所述中心管20的外笼，所述第一支承盘41和所述第二支承盘42之间还设有以所述中心管20为中心排成一圈的第二转折件51而形成一环绕所述中心管20且位于所述外笼中的内笼，所述第一转折件43和所述第二转折件51沿所述中心管20长度方向平行配置，所述滤网6在所述第一转折件43和所述第二转折件51之间来回缠绕，各所述第一转折件43都位于所述滤网6面向所述中心管20一侧，各所述第二转折件51都位于所述滤网6面向所述外筒1周壁一侧，所述滤网6绕过所述第一转折件43时形成波峰61且其绕过所述第二转折件51时形成波谷62从而形成环绕所述中心管20的波浪状褶皱。

所述第一转折件43为一组件，包括两平行的转折杆431。

如图3所示，本实施例共有三十六个第一转折件43(七十二根转折杆431)排成一圈，从而形成外笼。本实施例共三十六个第二转折件51排成一圈，从而形成内笼。即第一转折件43和第二转折件51的数量是相等的，才能使滤网6围绕中心管20形成波浪状褶皱。转折件的数量以具体使用工况要求设计。

所述外笼外侧设有抱箍筒7，所述抱箍筒7的周壁设有若干个均匀分布的筛孔71，所述抱箍筒7覆盖所述外笼的周面，所述滤网6的波峰61向外抵靠所述抱箍筒7。所述抱箍筒7由冲孔板卷曲成形，其接缝处通过多个螺钉72联接。所述抱箍筒7不但可以将所述第一转折件43和所述第二转折件51固定，而且可以承担所述滤网6所受到的污水水压。

所述内笼内设有支承筒8，所述支承筒8的周壁设有若干个均匀分布的筛孔(类似于抱箍筒7)，所述支承筒8覆盖所述内笼n的周面，所述滤网6的波谷62向内抵靠所述支承筒8。

所述支承筒8与所述中心管20之间的环状空隙处设有若干个支承环82，所述支承环82沿所述第一转折件43长度方向均匀分布，所述支承环82上架设有以所述中心管为中心排成一圈的支承杆83(本实施例中有十根支承杆)，所述支承杆83与所述支承环82的外环面共同承托所述支承筒8的内壁。当所述滤网6受污水水压作用具有向内运动的趋势时，所述支承筒8可以承托所述滤网6。

支承筒8由冲孔板卷曲而成，其接缝处通过焊接联接。支承筒8焊接在支承环82上。

所述第一支承盘41包括若干根径向延伸的第一辐条411，所述第二支承盘42包括若干根径向延伸的第二辐条，一所述第一转折件43架设在一所述第一辐条411与一所述第二辐条之间形成一第一支撑架，所述第一支撑架的两翼与所述第一转折件43配合支撑所述滤网6形成所述波峰61，各所述第二转折件51的两端分别固定有端片52而分别形成楔形的第二支撑架50，各所述第二支撑架50分别嵌入相邻的两个所述第一支撑架之间，所述第二支撑架50的两翼与所述第二转折件51配合支撑所述滤网6形成所述波谷62，所述第二支撑架50与所述第一支撑架通过抱箍筒7固定在一起。

本实施例中的过滤器共有三十六个第一支撑架，有三十六个第二支撑架50。

所述第一支撑架还包括若干根第一支撑杆403和若干片第一支撑片(图中未示出)，所述第一支撑杆403沿所述中心管20长度方向架设在所述第一辐条411与所述第二辐条之间，所述第一支撑杆403分布于所述第一支撑架40的两翼以支撑所述滤网6，所述第一支撑片与所述第一幅条411平行布置且沿所述第一支撑杆403长度方向均匀分布，所述第一支撑杆403和第一转折件43围绕所述第一支撑片并固定联接呈桁架状，以使所述第一转折件43是镂空的。

如图所示，本实施例中的一个第一支撑架具有五根第一支撑杆403，其中，有三根第一支撑杆403布置于所述第一支撑架的两翼中的一翼401，有两根第一支撑杆403布置于所述第一支撑架的两翼中的另一翼402。

所述第二支撑架50还包括若干根第二支撑杆503和若干片第二支撑片504，所述第二支撑杆503沿所述中心管20长度方向架设在所述端片52之间，所述第二支撑杆503分布于所述第二支撑架50的两翼以支撑所述滤网6，所述第二支撑片504与所述端片52平行布置且沿所述第二支撑杆503长度方向均匀分布，所述第二支撑杆503和第二转折件51围绕所述第二支撑片504并固定联接呈桁架状。所述第二支撑片504的形状与所述端片52的形状是相同或一致的。

第一支撑架与第二支撑架50的结构是相似的呈桁架状。

本实施例中的一个第二支撑架50具有5根第二支撑杆503，其中，有三根第二支撑杆503布置于所述第二支撑架50的两翼中的一翼501，有两根第二支撑杆503布置于所述第二支撑架50的两翼中的另一翼502。本实施例中的一个第二支撑架50具有九片第二支撑片504。

所述第一支承盘41和所述第二支承盘42还分别包括盖板44，所述盖板44与所述第一支撑架、所述第二支撑架50固定在一起以封闭所述外笼的两端。

一所述第一转折件43上设有压片45和锁紧组件46，所述压片45与该第一转折件43配合夹持所述滤网6的首端和尾端并由所述锁紧组件46夹紧固定。所述锁紧组件46包括螺钉、螺母和垫片。

所述第二端板12上设有穿过所述第二端板12的延伸管21，所述延伸管21的外端为所述第二端口211，所述延伸管21的内端与所述中心管20连接成一体，所述延伸管21的周壁设有第二周壁孔212而与所述过滤腔14相通。

实际上，所述中心管20与延伸管21为同一管体2(如图12所示)，由堵板23分隔而成。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，所描述的本发明各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。