多功能油漆房加热装置的制作方法

本发明涉及一种多功能油漆房加热装置，属与机械设备技术领域。

背景技术：

喷漆是现代化工业生产中不可或缺的重要组成部分。尤其是在机械制造领域，喷漆工艺的好坏更是决定产品最终质量高低的重要标准。如何快速高效的对产品进行喷漆着色，是一直困扰生产企业的难题。普通的油漆房加热装置存在加热不均，升温缓慢的缺点，严重影响了企业的生产效率，从而降低了企业的市场竞争力。现有的加热装置上没有温度显示以及报警提醒等，不方便，因此急需一种新的产品面世，用以解决企业生产过程中所遇到的难题。

技术实现要素：

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种多功能油漆房加热装置，整个技术方案结构紧凑、成本较低，节能环保，该技术方案不仅加热快，温度恒定，而且密封性好，在烘烤过程中，不易对漆面产生污染，吊装工件时，加热柱隐藏于地下，从而避免吊装过程中对电加热柱造成意外碰撞。当加热工作时，电加热柱升起至合适的高度，近距离的加热漆面，从而使整个加热过程快速高效。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种多功能油漆房加热装置，其特征在于，所述多功能油漆房加热装置包括加热构件、房体构件、温控构件、换气构件和吊运构件；所述加热装置位于房体构件内；所述换气构件位于房体构件上部；所述吊运构件固定在房体构件内壁上；所述温控构件局部位于房体构件内壁上，所余部分位于房体构件外侧，所述加热构件包括电加热柱、弹簧液压杆、电加热柱地基和钢制地板；所述电加热柱设立在弹簧液压杆上；所述弹簧液压杆固定在电加热柱地基底部；所述钢制地板铺设在电加热柱地基顶端，所述房体构件包括隔热吊顶和隔热外墙，所述隔热吊顶位于隔热外墙顶端，并与隔热外墙组成密闭空间，所述换气构件包括排风扇和排风烟管；所述排风扇固定在隔热吊顶顶部，所述排风烟管一端与排风扇相连，一端立于房体构件外围。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，不仅使用寿命长还便于生产和安装。本设计的优点在于吊装工件时，加热柱隐藏于地下，从而避免吊装过程中对电加热柱造成意外碰撞。当加热工作时，电加热柱升起至合适的高度，近距离的加热漆面，从而使整个加热过程快速高效。

作为本发明的一种改进，所述钢制地板上预留与电加热柱同等横截面积的孔洞。该设计方案在保证电加热柱可以灵活上下运动的前提下，对站立在钢制地板上进行作业的人和物也能起到较好的支撑作用。

作为本发明的一种改进，所述隔热吊顶上设置有温度计和报警装置。温度计时时监控油漆房内的温度，当温度过高或者温度过低时，报警装置发出声音进行提醒，及时采用措施。所述计算机控制室不但可以通过温度感应器来调节室内温度，还可以控制吊运构件的移动和运行。温控和吊装两个系统通过一个计算机进行控制，可以有效减少产品的生产成本支出和后期维护保养费用，并使产品在后期的操作使用过程中更加快捷便利。

作为本发明的一种改进，所述排风扇选用高效低噪风扇。选用高效低噪风机可以有效减少工作时噪音的产生，从而尽量减少对现场操作人员的身体健康的损害。

作为本发明的一种改进，所述吊运构件包括可移动式吊钩和吊钩运行轨道；所述可移动式吊钩悬挂在吊钩运行轨道上；所述吊钩运行轨道固定在隔热外墙两侧的内壁上。采用可移动式吊钩，在装吊工件时，可以根据工件的大小、高度，选用合适的悬挂位置。从而进一步优化整个烘干工艺，使漆面快速升温，加快油漆凝固过程。

相对与现有技术，本发明具有如下优点，1）该技术方案整体结构设计巧妙、紧凑、成本较低；2）本设计在吊装工件时，加热柱隐藏于地下，从而避免吊装过程中对电加热柱造成意外碰撞。当加热工作时，电加热柱升起至合适的高度，近距离的加热漆面，从而使整个加热过程快速高效；3）本设计优选弹簧液压杆，如果在工件吊装过程中意外碰撞到电加热杆，因弹簧液压杆具有一定的伸缩性和弹性，可以有效的避免撞击对电加热杆造成的损害；4）采用钢制地板，可以对站立在钢制地板上进行作业的人和物起到较好的支撑作用；5）本设计温控和吊装两个系统通过一个计算机进行控制，可以有效减少产品的生产成本支出和后期维护保养费用，并使产品在后期的操作使用过程中更加快捷便利；6）选用高效低噪风机可以有效减少工作时噪音的产生，从而尽量减少对现场操作人员的身体健康的损害；该方案中隔热吊顶上设置有温度计和报警装置。温度计时时监控油漆房内的温度，当温度过高或者温度过低时，报警装置发出声音进行提醒，及时采用措施；7）该技术方案成本较低，便与进一步的推广应用。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明另外一种状态结构示意图；

图中：1、电加热柱，2、弹簧液压杆,3、电加热柱地基，4、钢制地板，5、隔热吊顶，6、隔热外墙，7、温度感应器，8、计算机控制室，9、排风扇，10、照明灯，11、可移动吊钩，12、吊钩移动轨道，13、排风管道，14、温度计，15、报警装置。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。

实施例1：参见图1、图2，一种多功能油漆房加热装置，所述多功能油漆房加热装置包括加热构件、房体构件、温控构件、换气构件和吊运构件；所述加热装置位于房体构件内；所述换气构件位于房体构件上部；所述吊运构件固定在房体构件内壁上；所述温控构件局部位于房体构件内壁上，所余部分位于房体构件外侧，所述加热构件包括电加热柱1、弹簧液压杆2、电加热柱地基3和钢制地板4；所述电加热柱1设立在弹簧液压杆上；所述弹簧液压杆2固定在电加热柱地基底部；所述钢制地板铺设在电加热柱地基顶端，所述房体构件包括隔热吊顶和隔热外墙，所述隔热吊顶位于隔热外墙顶端，并与隔热外墙组成密闭空间，所述换气构件包括排风扇9和排风烟管13；所述排风扇13固定在隔热吊顶顶部，所述排风烟管一端与排风扇相连，一端立于房体构件外围。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，不仅使用寿命长还便于生产和安装。本设计的优点在于吊装工件时，加热柱隐藏于地下，从而避免吊装过程中对电加热柱造成意外碰撞。当加热工作时，电加热柱升起至合适的高度，近距离的加热漆面，从而使整个加热过程快速高效，所述钢制地板上预留与电加热柱同等横截面积的孔洞。该设计方案在保证电加热柱可以灵活上下运动的前提下，对站立在钢制地板上进行作业的人和物也能起到较好的支撑作用。所述隔热吊顶上设置有温度计14和报警装置15。温度计时时监控油漆房内的温度，当温度出现异常，过高或者温度过低时，报警装置发出声音进行提醒，及时采用措施。所述计算机控制室8不但可以通过温度感应器来调节室内温度，还可以控制吊运构件的移动和运行。温控和吊装两个系统通过一个计算机进行控制，可以有效减少产品的生产成本支出和后期维护保养费用，并使产品在后期的操作使用过程中更加快捷便利，所述排风扇选用高效低噪风扇。选用高效低噪风机可以有效减少工作时噪音的产生，从而尽量减少对现场操作人员的身体健康的损害，所述吊运构件包括可移动式吊钩11和吊钩运行轨道12；所述可移动式吊钩悬挂在吊钩运行轨道上；所述吊钩运行轨道固定在隔热外墙两侧的内壁上。采用可移动式吊钩，在装吊工件时，可以根据工件的大小、高度，选用合适的悬挂位置。从而进一步优化整个烘干工艺，使漆面快速升温，加快油漆凝固过程。

需要说明的是上述实施例仅仅是本发明的较佳实施例，并没有用来限定本发明的保护范围，在上述技术方案的基础上做出的等同替换或者替代均属于本发明的保护范围。