本发明涉及保护膜生产技术领域，尤其是涉及一种保护膜废胶水回收处理装置。
背景技术：
电子产品用保护膜生产时需要涂胶水，在保护膜的表面形成保护层。保护膜涂胶工序会产生许多废胶。
目前处理废胶多是低价卖掉或是燃烧，纯度较高也通过加热处理，但废胶水中杂质较难处理，回收处理难度大。
技术实现要素：
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种保护膜废胶水回收处理装置，以达到废胶回收处理简便的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该保护膜废胶水回收处理装置，包括支撑架和胶水处理箱，所述胶水处理箱可转动的设在支撑架上，所述胶水处理箱中设有用于处理废胶水的加热炉，加热炉顶部与冷凝器相连通，冷凝器上连有用于出胶水的排胶管。
进一步的，所述胶水处理箱的外部设有便于翻转胶水处理箱的把手。
所述胶水处理箱相对两侧通过转轴设在支撑架的顶部。
所述胶水处理箱的侧面设有弧形的限位槽，支撑架上设有与限位槽相对应的锁紧螺栓。
所述加热炉中设有喷气嘴。
所述胶水处理箱的侧面上设有用于与支撑架接触对胶水处理箱限位的挡柱。
所述限位槽和挡柱分别位于胶水处理箱上转轴的两侧。
所述挡柱外部套有橡胶柱。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：该保护膜废胶水回收处理装置结构设计合理，通过加热使胶水蒸发冷凝排出，废胶中的杂质清理简便，大幅提高了废胶水回收处理的效率。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明回收处理装置结构示意图。
图中：
1.支撑架、2.锁紧螺栓、3.轴承、4.胶水处理箱、5.把手、6.加热炉、7.冷凝器、8.排胶管、9.限位槽、10.挡柱。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1所示，该保护膜废胶水回收处理装置，包括支撑架1和胶水处理箱4，支撑架1包括底架和竖架，竖架为一对梯形架，一对梯形架的底部均焊接在底架上，一对梯形架之间焊接有加强杆，形成框架结构，保证结构强度。
胶水处理箱4可转动的设在支撑架1上。优选的，胶水处理箱4相对两侧通过转轴和轴承3设在支撑架1的顶部。胶水处理箱4位于两个梯形架之间，可相对梯形架翻转。
胶水处理箱4中设有用于处理废胶水的加热炉6，加热炉6顶部与冷凝器7相连通，冷凝器7上连有用于出胶水的排胶管8，在外部设有胶水存放桶，排胶管8的出口位于胶水存放桶中。加热炉6中设有喷气嘴，废胶水在加热炉中加热处理时通过喷气嘴喷气，可提高胶水处理效率。
胶水处理箱4的侧面设有弧形的限位槽9，支撑架上设有与限位槽相对应的锁紧螺栓2，胶水处理箱4转动位置通过限位槽限位，胶水处理箱转动范围90度，可从竖直转动至水平，胶水蒸发后留在加热炉中的杂质便于倒出，可大幅提高处理效率。
胶水处理箱4的侧面上设有用于与支撑架接触对胶水处理箱限位的挡柱10。限位槽9和挡柱10分别位于胶水处理箱上转轴的两侧。胶水处理箱从水平位置转动至竖直位置时通过挡柱限位；挡柱外部套有橡胶柱，通过橡胶柱缓冲，胶水处理箱转动至竖直位置震动较小。
胶水处理箱4的外部设有便于翻转胶水处理箱的把手5，便于胶水处理箱翻转操作。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。