一种用于饲料生产的新型除尘器的制作方法

本发明涉及饲料生产设备技术领域，具体为一种用于饲料生产的新型除尘器。

背景技术：

目前在很多饲料生产车间中，我们经常需要用到各种饲料粉碎机，这些设备在使用过程中经常会产生各种粉尘，这些粉尘对操作工人的身体危害非常大，所以饲料行业中为了工人的安全，一般都要在车间里设置除尘装置，尽最大的能力消除车间粉尘对工人的危害，现有的除尘装置主要是通过各种风扇增加车间中空气的流动性，仅仅是增加了车间的通风性，将车间里粉尘通过风扇吹到车间外，这些都是被动除尘，达不到除尘的目的，所以行业中需要一种新型的除尘器，达到主动除尘的作用，以解决行业中面临的问题。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于饲料生产的新型除尘器，结构简单，设计合理，操作方便，能主动去除饲料生产过程中产生的灰尘，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于饲料生产的新型除尘器，包括壳体，所述壳体的顶部设有上盖，上盖的顶部设有风机，风机的顶部设有进气口，上盖的表面左侧设有水泵，水泵的出水孔上设有穿过上盖的出水管，出水管穿过上盖的一端设有雾化器，水泵的进水孔上设有进水管，壳体的侧面中部设有控制箱，控制箱中分别设有电源开关、风机开关和水泵开关，壳体的侧面底部设有出风管，壳体的底部设有底板，底板上设有出水孔，底板通过固定螺栓与壳体连接，壳体的底部侧面设有支撑立柱，壳体的内部分别设有第一过滤网和第二过滤网，壳体的内部侧面设有静电吸附棒，电源开关的输入端与外部电源的输出端连接，电源开关的输出端分别与风机开关和水泵开关的输入端连接，风机开关的输出端与风机的输入端连接，水泵开关的输出端与水泵的输入端连接，在所述壳体外壁上设有防腐涂层。

作为本发明的一种优选技术方案，所述静电吸附棒的数量应不少于八根，且不少于八根的静电吸附棒沿壳体的内部侧面等距离设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑立柱的数量应不少于四根，且不少于四根的支撑立柱沿壳体的底部侧面等距离设置。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一过滤网为不锈钢过滤网，第二过滤网为孔径五微米的活性炭过滤网。

作为本发明的一种优选技术方案，所述底板与壳体之间设有密封垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲44.5份，纳米二氧化钛9.2份，丙烯酸锌树脂33.5份，丙二醇甲醚3.7份，羟乙基纤维8.5份，n-羟甲基丙烯酰胺2.5份，苯酚磺酸4.5份，滑石粉2.3份，酚醛胺8.8，脂肪酸聚乙二醇酯1.4份，破泡聚硅氧烷溶液0.65份，端基改性有机硅0.23份，乙二醇丁醚13.7份，石墨烯2.2份，氧化铝9.5份；

制备方法：

a将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；

b将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；

c将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过风机将含有灰尘的空气从进气口送进壳体中，在上盖中设有雾化器，在壳体中设置有第一过滤网、第二过滤网和静电吸附棒，通过雾化器、第一过滤网、第二过滤网和静电吸附棒将空气中的灰尘降解过滤吸附下来，然后通过出风管排出，本发明结构简单，设计合理，操作方便，能有效的去除饲料生产过程中产生的灰尘。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明横截面结构示意图。

图中：1进气口、2风机、3水泵、4进水管、5控制箱、6电源开关、7风机开关、8水泵开关、9底板、10上盖、11出水管、12出风管、13壳体、14固定螺栓、15支撑立柱、16第二过滤网、17第一过滤网、18静电吸附棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种用于饲料生产的新型除尘器，包括壳体13，壳体13的顶部设有上盖10，上盖10的顶部设有风机2，风机2的顶部设有进气口1，上盖10的表面左侧设有水泵3，水泵3的出水孔上设有穿过上盖10的出水管11，出水管11穿过上盖10的一端设有雾化器，雾化器可以对空气中的较大灰尘进行降解，水泵3的进水孔上设有进水管4，壳体13的侧面中部设有控制箱5，控制箱5中分别设有电源开关6、风机开关7和水泵开关8，壳体13的侧面底部设有出风管12，壳体13的底部设有底板9，底板9上设有出水孔，底板9通过固定螺栓14与壳体13连接，底板9与壳体13之间设有密封垫，密封垫可以使底板9和壳体13连接的更紧密，壳体13的底部侧面设有支撑立柱15，支撑立柱15的数量应不少于四根，且不少于四根的支撑立柱15沿壳体2的底部侧面等距离设置，支撑立柱15用于支撑本发明，壳体13的内部分别设有第一过滤网17和第二过滤网16，第一过滤网17为不锈钢过滤网，第一过滤网17主要过滤空气中较大的灰尘，第二过滤网16为孔径五微米的活性炭过滤网，第二过滤网16用于过滤空气中较小的灰尘，壳体13的内部侧面设有静电吸附棒18，静电吸附棒18的数量应不少于八根，且不少于八根的静电吸附棒18沿壳体13的内部侧面等距离设置，静电吸附棒18用于吸附空气中微小的灰尘，电源开关6的输入端与外部电源的输出端连接，电源开关6的输出端分别与风机开关7和水泵开关8的输入端连接，风机开关7的输出端与风机2的输入端连接，水泵开关8的输出端与水泵3的输入端连接。

在使用时：打开电源开关6、风机开关7和水泵开关8，通过风机2将含有灰尘的空气从进气口1送进壳体13中，在上盖10中设有雾化器，能将空气中较大的灰尘通过水雾降解下来，在壳体13中设置有第一过滤网17和第二过滤网16，第一过滤网17为不锈钢过滤网，用来去除降解后较大的灰尘，第二过滤网16为孔径五微米的活性炭过滤网，可以过滤并吸附空气中较小的灰尘，通过第一过滤网17和第二过滤网16将空气中的灰尘过滤下来，静电吸附棒18可以吸附空气中微小的灰尘，然后通过出风管12排出，当壳体13底部的灰尘过多时，让工作人员打开底板9对除尘箱进行清理，当第一过滤网17、第二过滤网16和静电吸附棒18需要清洗或更换时也可以打开底板9进行清洗或更换。

本发明通过风机2将含有灰尘的空气从进气口1送进壳体13中，在上盖10上设有雾化器，在壳体13中设置有第一过滤网17和第二过滤网16，通过雾化器、第一过滤网17和第二过滤网16将空气中的灰尘降解过滤下来，静电吸附棒18可以吸附空气中微小的灰尘，通过雾化器、第一过滤网17、第二过滤网16和静电吸附棒18将空气中的灰尘降解过滤吸附下来，然后通过出风管12排出，本发明结构简单，设计合理，操作方便，能有效的去除饲料生产过程中产生的灰尘。

本发明中在所述壳体13外壁上设有防腐涂层。所述防腐涂层按重量份由以下组分组成：纳米改性聚脲44.5份，纳米二氧化钛9.2份，丙烯酸锌树脂33.5份，丙二醇甲醚3.7份，羟乙基纤维8.5份，n-羟甲基丙烯酰胺2.5份，苯酚磺酸4.5份，滑石粉2.3份，酚醛胺8.8，脂肪酸聚乙二醇酯1.4份，破泡聚硅氧烷溶液0.65份，端基改性有机硅0.23份，乙二醇丁醚13.7份，石墨烯2.2份，氧化铝9.5份；

制备方法：

a将苯酚磺酸，滑石粉，酚醛胺，乙二醇丁醚，石墨烯，氧化铝放入搅拌罐中，在50-80℃的温度400～800r/min的转速下搅拌均匀；

b将纳米改性聚脲，纳米二氧化钛，丙烯酸锌树脂，丙二醇甲醚，羟乙基纤维，n-羟甲基丙烯酰胺加入到步骤a中，并在90-110℃的水浴中边搅拌边反应15-45min；

c将脂肪酸聚乙二醇酯，破泡聚硅氧烷溶液，端基改性有机硅和其它组分加入到步骤b中，在200～400r/min转速条件下，搅拌10～15分钟；经过滤即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。