一种秸秆环保高效制肥设备的制作方法

本发明涉及一种农业领域，具体是一种秸秆环保高效制肥设备。

背景技术：

秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。秸秆除少量用于垫圈、喂养牲畜，部分用于堆沤肥外，大部分都作燃料烧掉了，秸秆焚烧造成严重的大气污染，危害人体健康。焚烧秸秆时，大气中二氧化硫、二氧化氮、可吸入颗粒物3项污染指数达到高峰值，其中二氧化硫的浓度比平时高出1倍，二氧化氮、可吸入颗粒物的浓度比平时高出3倍。当可吸入颗粒物浓度达到一定程度时，对人的眼睛、鼻子和咽喉含有黏膜的部分刺激较大，轻则造成咳嗽、胸闷、流泪，严重时可能导致支气管炎发生。秸秆焚烧容易引发交通事故，影响道路交通和航空安全。焚烧秸秆形成的烟雾，造成空气能见度下降，可见范围降低，直接影响民航、铁路、高速公路的正常运营，容易引发交通事故，影响人身安全。秸秆焚烧，极易引燃周围的易燃物，导致“火烧连营”，一旦引发麦田大火，往往很难控制，造成经济损失。尤其是在山林附近，后果更是不堪设想。秸秆焚烧会破坏土壤结构，造成农田质量下降。秸秆焚烧也入地三分，地表中的微生物被烧死，腐殖质、有机质被矿化，田间焚烧秸秆破坏了这套生物系统的平衡，改变了土壤的物理性状，加重了土壤板结，破坏了地力，加剧了干旱，农作物的生长因而受到影响。秸秆直接燃烧浪费原料，容易造成极大的浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种秸秆环保高效制肥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种秸秆环保高效制肥设备，包括进料管、外壳、粉碎机、计时器、辅料添加管、转轴、搅拌桶、叶轮、喷头、输气管、鼓风机、导轮、加热器、出料管和压实机，所述的外壳侧壁安装计时器，外壳底面设有导轮，外壳侧壁设有把手，外壳内设有粉碎机，粉碎机顶端设有进料管，进料管入口端设置在外壳外部，粉碎机通过第一输料管与搅拌桶连接，搅拌桶内安装紫外线光灯，搅拌桶上设有辅料添加管，搅拌桶内设有转轴，转轴上安装叶轮，搅拌桶底端设有导板，导板下方设有加热器，外壳内设有鼓风机，鼓风机上设有输气管，输气管出口端设有喷头，搅拌桶底端设有砂石排出管，砂石排出管一端与导板期盼，砂石排出管另一端设置在外壳外部，搅拌桶一侧通过第二输料管与压实机连接，第二输料管上安装干燥箱，压实机内设有液压杆，液压杆底端设有压板，压实机侧壁设有出料管，压实机底端设有模具，模具靠近出料管一侧底端与压实机内壁铰链，模具远离出料管一侧底端设有凸轮，外壳内设有蓄电池。

作为本发明进一步的方案：所述的导轮上设有手刹。

作为本发明再进一步的方案：所述的把手上设有防滑套。

作为本发明再进一步的方案：所述的第一输料管与粉碎机连接处设有滤网。

作为本发明再进一步的方案：所述的所述的喷头设置在导板上表面一侧。

作为本发明再进一步的方案：所述的转轴顶端与电机连接。

作为本发明再进一步的方案：所述的第一输料管、第二输料管上设有控制阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明计时器记录工作时间，导轮方便装置移动，省时省力，农作物秸秆通过进料管进入粉碎机进行粉碎，方便进行下一步的工作，紫外线光灯对秸秆粉末进行消毒杀菌，避免其中有害细菌的滋生和传播，保证饲料的安全性，粉碎后的秸秆进入搅拌桶内，滤网避免大块的秸秆漏出，堵塞管道同时提高秸秆的出品质量，通过加热器进行加热烘干，除去其中的水汽，同时鼓风机开启，吹起秸秆粉末，加速其干燥，避免其影响秸秆的肥料质量，通过辅料添加管添加一些辅料，转轴在电机的带动下转动搅拌均匀，搅拌好后开启第二输料管，通过鼓风机将秸秆粉末吹入第二输料管进入压实机中，使秸秆中的砂石、土块等留在搅拌桶中，秸秆中的砂石不能陪风吹起，从砂石排出管排出，干燥箱将搅拌好的秸秆粉末干燥，避免其中的水分引起发霉，影响储存和使用，搅拌好后开启第二输料管，通过鼓风机将秸秆粉末吹入第二输料管进入压实机中，使秸秆中的砂石、土块等留在搅拌桶中，秸秆粉末通过压实机压实后，通过凸轮将模具顶起，压实的饲料从出料管排出，用于饲养的饲料或者肥田的肥料，压实便于存储和运输，实现秸秆循环肥料的使用，安全无污染，避免资源的浪费，结构简单，使用方便，利于推广。

附图说明

图1为秸秆环保高效制肥设备的结构示意图。

图2为秸秆环保高效制肥设备中导板的结构示意图。

图3为秸秆环保高效制肥设备中的结构示意图。

图中：1、进料管，2、外壳，3、粉碎机，4、计时器，5、第一输料管，6、辅料添加管，7、转轴，8、搅拌桶，9、叶轮，10、喷头，11、输气管，12、鼓风机，13、导轮，14、加热器，15、导板，16、第二输料管，17、出料管、18、压实机，19、液压杆，20、压板，21、滤网，22、蓄电池，23、电机，24、把手，25、砂石排出管，26、摄像头，27、透明玻璃板，28、干燥箱，29、紫外线光灯，30、模具，31、凸轮。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种秸秆环保高效制肥设备，包括进料管1、外壳2、粉碎机3、计时器4、辅料添加管6、转轴7、搅拌桶8、叶轮9、喷头10、输气管11、鼓风机12、导轮13、加热器14、出料管17和压实机18，所述的外壳2侧壁安装计时器4，计时器4记录工作时间，外壳2底面设有导轮13，导轮13上设有手刹，导轮13方便装置移动，省时省力，外壳2侧壁设有把手24，把手24上设有防滑套，把手24方便推动装置，外壳2内设有粉碎机3，粉碎机3顶端设有进料管1，进料管1入口端设置在外壳2外部，农作物秸秆通过进料管1进入粉碎机3进行粉碎，方便进行下一步的工作，粉碎机3通过第一输料管5与搅拌桶8连接，第一输料管5与粉碎机3连接处设有滤网21，滤网21避免大块的秸秆漏出，堵塞管道同时提高秸秆的出品质量，搅拌桶8内安装紫外线光灯29，紫外线光灯29对秸秆粉末进行消毒杀菌，避免其中有害细菌的滋生和传播，保证饲料的安全性，搅拌桶8上设有辅料添加管6，搅拌桶8内设有转轴7，转轴7上安装叶轮9，转轴7顶端与电机23连接，搅拌桶8底端设有导板15，导板15下方设有加热器14，外壳2内设有鼓风机12，鼓风机12上设有输气管11，输气管11出口端设有喷头10，喷头10设置在导板15上表面一侧，搅拌桶8底端设有砂石排出管25，砂石排出管25一端与导板15期盼，砂石排出管25另一端设置在外壳2外部，秸秆中的砂石不能陪风吹起，从砂石排出管25排出，避免其影响秸秆的肥料质量，粉碎后的秸秆进入搅拌桶8内，通过加热器14进行加热烘干，除去其中的水汽，同时鼓风机12开启，吹起秸秆粉末，加速其干燥，通过辅料添加管6添加一些辅料，转轴7在电机的带动下转动搅拌均匀，搅拌桶8一侧通过第二输料管16与压实机18连接，第二输料管16上安装干燥箱28，干燥箱8将搅拌好的秸秆粉末干燥，避免其中的水分引起发霉，影响储存和使用，压实机18内设有液压杆19，液压杆19底端设有压板20，压实机18侧壁设有出料管17，压实机18底端设有模具30，模具30靠近出料管17一侧底端与压实机18内壁铰链，模具30远离出料管17一侧底端设有凸轮31，第一输料管5、第二输料管16上设有控制阀，搅拌好后开启第二输料管16，通过鼓风机12将秸秆粉末吹入第二输料管16进入压实机18中，使秸秆中的砂石、土块等留在搅拌桶8中，秸秆粉末通过压实机18压实后，通过凸轮31将模具30顶起，压实的饲料从出料管17排出，用于饲养的饲料或者肥田的肥料，压实便于存储和运输，外壳2内设有蓄电池22，蓄电池22为组件提高电源。

本发明的工作原理是：本发明计时器记录工作时间，导轮方便装置移动，省时省力，农作物秸秆通过进料管进入粉碎机进行粉碎，方便进行下一步的工作，紫外线光灯对秸秆粉末进行消毒杀菌，避免其中有害细菌的滋生和传播，保证饲料的安全性，粉碎后的秸秆进入搅拌桶内，滤网避免大块的秸秆漏出，堵塞管道同时提高秸秆的出品质量，通过加热器进行加热烘干，除去其中的水汽，同时鼓风机开启，吹起秸秆粉末，加速其干燥，避免其影响秸秆的肥料质量，通过辅料添加管添加一些辅料，转轴在电机的带动下转动搅拌均匀，搅拌好后开启第二输料管，通过鼓风机将秸秆粉末吹入第二输料管进入压实机中，使秸秆中的砂石、土块等留在搅拌桶中，秸秆中的砂石不能陪风吹起，从砂石排出管排出，干燥箱将搅拌好的秸秆粉末干燥，避免其中的水分引起发霉，影响储存和使用，搅拌好后开启第二输料管，通过鼓风机将秸秆粉末吹入第二输料管进入压实机中，使秸秆中的砂石、土块等留在搅拌桶中，秸秆粉末通过压实机压实后，通过凸轮将模具顶起，压实的饲料从出料管排出，用于饲养的饲料或者肥田的肥料，压实便于存储和运输。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。