本发明涉及浸泡罐技术领域，具体为一种具有过滤功能的pp浸泡罐。
背景技术：
浸泡罐的种类有很多，有玻璃浸泡罐、陶瓷浸泡罐和pp浸泡罐，pp浸泡罐是用pp材质制成的浸泡罐，主要是用来存放化学原料的罐体。
现有pp浸泡罐在存放化学原料的时候，其内部的化学原料经过一段时间的沉淀，杂质容易聚集，杂质会对化学原料的性质和纯度产生不良影响，从而影响了pp浸泡罐的使用效率。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有过滤功能的pp浸泡罐，解决了现有pp浸泡罐杂质易聚集的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有过滤功能的pp浸泡罐，包括罐体，所述罐体顶部的两侧均固定安装有进料装置，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的左右两侧均安装有支板，所述支板上螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的底部螺纹连接在螺纹套内，所述螺纹套的底部焊接在罐体的顶部，所述电机的输出端连接有搅拌轴，且搅拌轴位于罐体内腔的顶部，所述罐体内腔的中部安装有横板，所述横板的中部安装有带漏孔的浸泡袋，所述浸泡袋的左右两侧均连接有弹簧，所述弹簧远离浸泡袋的一侧连接有铰链，所述铰链的一侧安装在罐体内腔的底部，所述罐体内腔的底部安装有分流台，所述分流台的中部安装有过滤槽，所述罐体的左右两侧均插接有活塞套，所述活塞套的外部罩接有收集盒，所述罐体内腔的底部安装有带滤孔的沉淀板，所述罐体底部的左右两侧均安装有排料管，所述罐体的底部安装有底座。
优选的，所述进料装置包括进料管和封盖，且封盖的一侧螺纹连接在进料管的顶部。
优选的，所述横板的顶部和底部均通过卡夹焊接在罐体的内壁上。
优选的，所述活塞套位于分流台底部的上方，所述搅拌轴上的搅拌叶片的长度从上至下依次递增。
(三)有益效果
本发明提供了一种具有过滤功能的pp浸泡罐。具备以下有益效果：
(1)、本发明通过设置电机、搅拌轴、横板、浸泡袋、弹簧、分流台、过滤槽、活塞套、收集盒和沉淀板，化学原料通过进料管倒入罐体内，开启电机，带动搅拌轴转动，从而将罐体内的化学原料进行充分的搅拌，从而使化学原料中的杂质分离出来，杂质和化学原料一起进入浸泡袋中，由于浸泡袋上漏孔直径的限制，杂质被截留在浸泡袋内，化学原料则通过浸泡袋流出至分流台上，该分流台为“凸”字型，化学原料流进分流台内的过滤槽内，杂质中较大的部分被直接阻挡在分流台的两侧，继而通过斜坡堆积在分流台顶部的两侧，杂质中较小的部分被过滤槽截留，通过拔掉活塞套，将杂质倒出，并通过收集盒进行收集，经过两次过滤的化学原料最后在沉淀板上进行沉淀，通过沉淀板上的滤孔对化学原料进行最终过滤，从而彻底将化学原料中的杂质过滤掉，最终通过排料管将化学原料排出，从而解决了现有pp浸泡罐杂质易聚集的问题。
附图说明
图1为本发明结构剖面示意图。
图中：1罐体、2进料装置、201进料管、202封盖、3电机、4支板、5螺纹套、6锁紧螺栓、7搅拌轴、8横板、9浸泡袋、10弹簧、11铰链、12分流台、13过滤槽、14活塞套、15收集盒、16沉淀板、17排料管、18底座、19卡夹。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种具有过滤功能的pp浸泡罐，包括罐体1，罐体1顶部的两侧均固定安装有进料装置2，化学原料通过进料管201倒入罐体1内，进料装置2包括进料管201和封盖202，且封盖202的一侧螺纹连接在进料管201的顶部，封盖202可以从进料管201上拆掉，使用时再将封盖202盖在进料管201上，罐体1的顶部安装有电机3，电机3的左右两侧均安装有支板4，支板4上螺纹连接有锁紧螺栓6，锁紧螺栓6的底部螺纹连接在螺纹套5内，通过转动锁紧螺栓6，可以使支板4与螺纹套5分离，从而将电机3拆卸或安装至罐体1的顶部，螺纹套5的底部焊接在罐体1的顶部，电机3的输出端连接有搅拌轴7，开启电机3，带动搅拌轴7转动，从而将罐体1内的化学原料进行充分的搅拌，从而使化学原料中的杂质分离出来，且搅拌轴7位于罐体1内腔的顶部，搅拌轴7上的搅拌叶片的长度从上至下依次递增，罐体1内腔的中部安装有横板8，横板8的顶部和底部均通过卡夹19焊接在罐体1的内壁上，设置卡夹19，可以卡紧横板8，横板8的中部安装有带漏孔的浸泡袋9，杂质和化学原料一起进入浸泡袋9中，由于浸泡袋9上漏孔直径的限制，杂质被截留在浸泡袋9内，化学原料则通过浸泡袋9流出至分流台12上，浸泡袋9的左右两侧均连接有弹簧10，弹簧10远离浸泡袋9的一侧连接有铰链11，铰链11的一侧安装在罐体1内腔的底部，通过弹簧10可以将浸泡袋9拉紧，使浸泡袋9始终处于张开的状态，罐体1内腔的底部安装有分流台12，分流台12的中部安装有过滤槽13，罐体1的左右两侧均插接有活塞套14，活塞套14位于分流台12底部的上方，活塞套14的外部罩接有收集盒15，该分流台12为“凸”字型，化学原料流进分流台12内的过滤槽13内，杂质中较大的部分被直接阻挡在分流台12的两侧，继而通过斜坡堆积在分流台12顶部的两侧，杂质中较小的部分被过滤槽13截留，通过拔掉活塞套14，将杂质倒出，并通过收集盒15进行收集，罐体1内腔的底部安装有带滤孔的沉淀板16，罐体1底部的左右两侧均安装有排料管17，经过两次过滤的化学原料最后在沉淀板16上进行沉淀，通过沉淀板16上的滤孔对化学原料进行最终过滤，从而彻底将化学原料中的杂质过滤掉，最终通过排料管17将化学原料排出，从而解决了现有pp浸泡罐杂质易聚集的问题，排料管17的底部也设置有盖子，便于封堵排料管17的出口，罐体1的底部安装有底座18。
使用时，化学原料通过进料管201倒入罐体1内，开启电机3，带动搅拌轴7转动，从而将罐体1内的化学原料进行充分的搅拌，从而使化学原料中的杂质分离出来，杂质和化学原料一起进入浸泡袋9中，由于浸泡袋9上漏孔直径的限制，杂质被截留在浸泡袋9内，化学原料则通过浸泡袋9流出至分流台12上，该分流台12为“凸”字型，化学原料流进分流台12内的过滤槽13内，杂质中较大的部分被直接阻挡在分流台12的两侧，继而通过斜坡堆积在分流台12顶部的两侧，杂质中较小的部分被过滤槽13截留，通过拔掉活塞套14，将杂质倒出，并通过收集盒15进行收集，经过两次过滤的化学原料最后在沉淀板16上进行沉淀，通过沉淀板16上的滤孔对化学原料进行最终过滤，从而彻底将化学原料中的杂质过滤掉，最终通过排料管17将化学原料排出，从而解决了现有pp浸泡罐杂质易聚集的问题。
需要说明的是，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。