一种碎玻璃回收利用除杂装置的制作方法

本发明涉及过滤装置领域，尤其涉及一种碎玻璃回收利用除杂装置。

背景技术：

当下玻璃在回炉重造时玻璃废料中容易掺杂一些杂质，尤其是废铁杂质，不容易清理，给玻璃回炉重造带来不小的麻烦，同时降低工人的工作效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种碎玻璃回收利用除杂装置，以解决上述技术问题，为实现上述目的本发明采用以下技术方案：

一种碎玻璃回收利用除杂装置，包括支架、伸缩杆、压力泵、粉碎仓、进料口、出料口、斗体、粉碎柄、固定轴、挡盘、套筒、斗体、电磁线圈及漏网，所述粉碎仓通过横杆与支架连接，粉碎仓顶部通过伸缩杆与压力泵连接，压力泵安装在支架顶部，在粉碎仓的侧壁上开设进料口，斗体安装在粉碎仓的底部，出料口设置在斗体底部，伸缩杆的底部安装粉碎柄，在粉碎仓底部的侧壁上焊接固定轴，所述套筒安装在固定轴底部，并通过螺母固定，套筒绕固定轴旋转，所述挡盘焊接在套筒上，在斗体的外壁上安装电磁线圈，漏网设置在粉碎仓的底部。

在上述技术方案基础上，所述电磁线圈外侧铺设一层绝缘橡胶。

在上述技术方案基础上，所述斗体与粉碎仓螺纹连接，方便斗体拆卸清理。

在上述技术方案基础上，所述斗体采用铸铁材质。

本发明设计的玻璃过滤装置能够有效清除玻璃废料中的废铁杂质，通过设置电磁线圈通电吸附玻璃中的废铁杂质，方便玻璃废料回炉重造，方便使用者操作，提高工人的工作效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为粉碎仓的结构示意图。

图3为套筒的结构示意图。

图4为电磁线圈的结构示意图。

图中：1-支架；2-伸缩杆；3-压力泵；4-粉碎仓；5-进料口；6-出料口；7-斗体；8-粉碎柄；9-固定轴；10-挡盘；11-套筒；12-电磁线圈；13-漏网。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细阐述。

一种碎玻璃回收利用除杂装置，包括支架1、伸缩杆2、压力泵3、粉碎仓4、进料口5、出料口6、斗体7、粉碎柄8、固定轴9、挡盘10、套筒11、电磁线圈12及漏网13，所述粉碎仓4通过横杆与支架1连接，粉碎仓4顶部通过伸缩杆2与压力泵3连接，压力泵3安装在支架1顶部，在粉碎仓4的侧壁上开设进料口5，斗体7安装在粉碎仓4的底部，出料口6设置在斗体7底部，伸缩杆2的底部安装粉碎柄8，在粉碎仓4底部的侧壁上焊接固定轴9，所述套筒11安装在固定轴9底部，并通过螺母固定，套筒11绕固定轴9旋转，所述挡盘10焊接在套筒11上，在斗体7的外壁上安装电磁线圈12，漏网13设置在粉碎仓4的底部。

所述电磁线圈13外侧铺设一层绝缘橡胶。

所述斗体12与粉碎仓4螺纹连接，方便斗体12拆卸清理。

所述斗7体采用铸铁材质。

本发明设计的玻璃过滤装置运行时通过进料口进料，进料后启动压力泵带动粉碎柄破碎玻璃粉料，待到玻璃废料破碎一定程度后，先开启电磁线圈，然后旋转套筒把当盘旋出，玻璃废料从出料口出来，同时电磁线圈吸附废料中的废铁杂质，到出料后关闭电磁线圈，废铁杂质从出料口流出。

以上所述为本发明较佳实施例，对于本领域的普通技术人员而言，根据本发明的教导，在不脱离本发明的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种碎玻璃回收利用除杂装置，包括支架、伸缩杆、压力泵、粉碎仓、进料口、出料口、斗体、粉碎柄、固定轴、挡盘、套筒、斗体及电磁线圈，所述粉碎仓通过横杆与支架连接，粉碎仓顶部通过伸缩杆与压力泵连接，压力泵安装在支架顶部，在粉碎仓的侧壁上开设进料口，斗体安装在粉碎仓的底部，出料口设置在斗体底部，伸缩杆的底部安装粉碎柄，在粉碎仓底部的侧壁上焊接固定轴，所述套筒安装在固定轴底部，并通过螺母固定，套筒绕固定轴旋转，所述挡盘焊接在套筒上，在斗体的外壁上安装电磁线圈，漏网设置在粉碎仓的底部,本发明设计的碎玻璃回收利用除杂装置能够有效分离出玻璃种的废铁，操作简单方便，安全可靠，宜推广使用。

技术研发人员：朱兰天;朱桂永;张晓芳
受保护的技术使用者：滕州市苏和废旧物资回收有限公司
技术研发日：2017.07.14
技术公布日：2017.12.22