本发明涉及电缆领域,特别涉及一种电缆材料搅拌装置。
背景技术:
现有技术中,一般通过电机通过搅拌棒转动,为了提高搅拌效率,一般仅增加搅拌棒的覆盖面,这样仍会使机体内的搅拌料无法完全搅拌,搅拌效率低,效果差。
技术实现要素:
针对以上现有技术存在的缺陷,本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处,公开了一种电缆材料搅拌装置,包括机体、搅拌组、电机、机体盖和搅拌棒,其中,所述电机与所述搅拌组的输入端连接并且固定在所述机体盖上,所述搅拌棒与所述搅拌组的输出端连接,所述机体盖的中心位置设置有开口,使所述搅拌棒可以在开口内运动,所述搅拌组和所述机体盖固定连接;
搅拌组包括齿轮圈,、搅拌齿轮、齿轮架、齿轮盖,所述搅拌齿轮包括齿轮和传动轴,所述传动轴与所述齿轮固定连接;所述搅拌齿轮套装在所述齿轮架的输出轴上,在所述齿轮盖上设置有孔,所述搅拌齿轮的所述传动轴穿过所述齿轮盖上对应的孔,并且所述齿轮盖与所述齿轮架固定,所述齿轮圈设置在所述齿轮架外侧,并且与所述搅拌齿轮啮合。
进一步地,所述传动轴与所述齿轮通过焊接方式进行连接。
进一步地,所述搅拌齿轮至少设置有一个。
进一步地,所述搅拌齿轮设置有三个。
进一步地,三个所述搅拌齿轮均匀的设置同一圆周上。
进一步地,所述搅拌齿轮的所述齿轮与所述齿轮盖之间设置有所述止推轴承。
进一步地,所述齿轮的厚度设置与所述齿轮圈的厚度相同。
本发明取得的有益效果:
通过电机带动齿轮架的自转实现搅拌棒的公转以及与齿轮圈配合实现搅拌齿轮带动搅拌棒的自转,公转与自转的结合,大大提高了搅拌效率,使搅拌更加细腻,为后续生产奠定了基础。
附图说明
图1为本发明一种电缆材料搅拌装置的主视图;
图2为本发明一种电缆材料搅拌装置的搅拌组的俯视图;
图3为本发明一种电缆材料搅拌装置的搅拌组的主视图;
图4为本发明一种电缆材料搅拌装置的搅拌齿轮的主视图;
附图标记如下:
1、机体,2、搅拌组,3、电机,4、机体盖,5、搅拌棒,21,齿轮圈,22、搅拌齿轮,23、齿轮架,24、齿轮盖,25、止推轴承,221、齿轮,222、传动轴。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明的一种电缆材料搅拌装置,如图1所示,包括机体1、搅拌组2、电机3、机体盖4和搅拌棒5,其中,电机3与搅拌组2的输入端连接并且固定在机体盖4上,搅拌棒5与搅拌组2的输出端连接,机体盖4的中心位置设置有开口,使搅拌棒5可以在开口内运动,搅拌组2和机体盖4固定连接。
搅拌组2包括齿轮圈21,、搅拌齿轮22、齿轮架23、齿轮盖24,如图4所示,搅拌齿轮22包括齿轮221和传动轴222,传动轴222与齿轮221固定连接,可以通过焊接方式进行连接;如图2-3所示,搅拌齿轮22套装在齿轮架23的输出轴上,为了使搅拌齿轮22不会自然掉落,在齿轮盖24上设置有孔,搅拌齿轮22的传动轴222穿过齿轮盖24上对应的孔,并且齿轮盖24与齿轮架23固定,齿轮圈21设置在齿轮架23外侧,并且与搅拌齿轮22啮合;搅拌齿轮22至少设置有一个,优选的设置有三个,通过实践测试,设置三个搅拌齿轮22搅拌效率和搅拌阻力达到最优水平;为了使搅拌稳定,三个搅拌齿轮22均匀的设置同一圆周上。
搅拌齿轮22在齿轮架23和齿轮盖24中间,由于搅拌齿轮22的自身重力以及搅拌棒5的重力,搅拌齿轮22的齿轮221与齿轮盖24接触进行旋转摩擦,会大大减少使用寿命,并且使用时由于摩擦会产生大量的热量,所以,在搅拌齿轮22的齿轮221与齿轮盖24之间设置有止推轴承25,这样可以增加使用寿命,减少齿轮221与齿轮盖24之间的摩擦,并且可以间接地节约能耗。
齿轮221的厚度设置与齿轮圈21的厚度相同,这样可以在齿轮圈21厚度固定的前提下,搅拌组2运行最稳定。
本发明的一种电缆材料搅拌装置在使用时:
首先将搅拌料导入机体1内,将机体盖4盖上,通上电源,电机3带动齿轮架23转动的同时,由于齿轮圈21与机体盖4固定连接,搅拌齿轮22根据齿轮圈21的内齿轨迹以齿轮架23的输出轴的轴心进行自转,带动搅拌棒5转动,这样对搅拌料既进行了大范围的搅拌,又对搅拌棒周围进行小范围搅拌,使搅拌更加细腻,并且提高了搅拌效率。
以上仅为本发明的较佳实施例,并非用来限定本发明的实施范围;如果不脱离本发明的精神和范围,对本发明进行修改或者等同替换,均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。