一种自旋式搅拌器的制作方法

本发明是一种自旋式搅拌器，属于搅拌器领域。
背景技术：
：搅拌器是指使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件，搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响，一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利，对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合，小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合，搅拌器的放大是与工艺过程有关的复杂问题，至今只能通过逐级经验放大，根据取得的放大判据，外推至工业规模。现有技术公开申请号为cn201520280960.8的一种自旋式搅拌器，属于混合设备
技术领域：
，可在化学、材料、生物领域具有较为广泛的应用，该搅拌器由控温套件、热电偶、旋转马达、转速控制装置主要部件构成，该发明将旋转马达与控温套件相结合，中间以绝热板相隔作为搅拌平台，通过设定马达的转速控制加热套件，将待搅拌装置固定于控温套件上，根据实验需求，设置反应温度以及搅拌速度，最终实现对反应物的均匀搅拌。本发明结构简单，操作方便，造价较低，与常规的磁力搅拌器和叶片搅拌器不同，该发明无需磁子或者叶片，即可通过自旋方式达到充分搅拌的效果，但现有技术搅拌器在使用时马达在长时间工作下容易因热量过高无法及时散发掉而烧坏，从而降低了设备的使用寿命，使用不方便，实用性差。技术实现要素：针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种自旋式搅拌器，以解决现有技术搅拌器在使用时马达在长时间工作下容易因热量过高无法及时散发掉而烧坏，从而降低了设备的使用寿命，使用不方便，实用性差的问题。为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种自旋式搅拌器，其结构包括搅拌室、第一进料座、第一卡盘、底座、马达、热保护器、第二卡盘、第二进料座，所述的搅拌室的左端表面连接有第一进料座，所述的第二进料座连接于搅拌室的右端表面，所述的搅拌室焊接于底座的上端表面上，所述的马达连接于搅拌室的前端表面，所述的马达的下方设有底座，所述的搅拌室依次贯穿第二卡盘、第一卡盘，所述的第一卡盘的上方设有第二卡盘，所述的热保护器设于马达的内部，所述的热保护器由热保护器主体、正极连接线、负极连接线组成，所述的热保护器主体左端的上表面连接有正极连接线，所述的负极连接线连接于热保护器主体左端的下表面上，所述的马达的内部设有热保护器主体。进一步的，所述的第一进料座由固定座、活动螺栓、进料座主体、进料孔组成，所述的进料座主体焊接于固定座的左端表面上，所述的进料孔固定设于进料座主体的左端表面上，所述的固定座通过活动螺栓固定于搅拌室的左侧。进一步的，所述的底座由底座主体、固定孔组成，所述的底座主体的上端表面边缘均匀等距的设有固定孔，所述的搅拌室焊接与底座主体的上端表面上。进一步的，所述的搅拌室为中空的圆柱体结构。进一步的，所述的固定孔形状为圆形，所述的固定孔有10个。进一步的，所述的热保护器主体形状为长方形。进一步的，所述的热保护器主体长为3-5cm。本发明的有益效果：设有热保护器，实现了该自旋式搅拌器在使用时拥有可以保护搅拌器在长时间工作下马达不会因热量过高无法及时散发掉而烧坏，从而有效的提高了设备的使用寿命，使用方便，实用性强。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本发明一种自旋式搅拌器的结构示意图。图2为本发明热保护器的结构示意图。图中：搅拌室-1、第一进料座-2、第一卡盘-3、底座-4、马达-5、热保护器-6、第二卡盘-7、第二进料座-8、热保护器主体-601、正极连接线-602、负极连接线-603、固定座-201、活动螺栓-202、进料座主体-203、进料孔-204、底座主体-401、固定孔-402。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。请参阅图1-图2，本发明提供一种自旋式搅拌器的方案：一种自旋式搅拌器，其结构包括搅拌室1、第一进料座2、第一卡盘3、底座4、马达5、热保护器6、第二卡盘7、第二进料座8，所述的搅拌室1的左端表面连接有第一进料座2，所述的第二进料座8连接于搅拌室1的右端表面，所述的搅拌室1焊接于底座4的上端表面上，所述的马达5连接于搅拌室1的前端表面，所述的马达5的下方设有底座4，所述的搅拌室1依次贯穿第二卡盘7、第一卡盘3，所述的第一卡盘3的上方设有第二卡盘7，所述的热保护器6设于马达5的内部，所述的热保护器6由热保护器主体601、正极连接线602、负极连接线603组成，所述的热保护器主体601左端的上表面连接有正极连接线602，所述的负极连接线603连接于热保护器主体601左端的下表面上，所述的马达5的内部设有热保护器主体601，所述的第一进料座2由固定座201、活动螺栓202、进料座主体203、进料孔204组成，所述的进料座主体203焊接于固定座201的左端表面上，所述的进料孔204固定设于进料座主体203的左端表面上，所述的固定座201通过活动螺栓202固定于搅拌室1的左侧，所述的底座4由底座主体401、固定孔402组成，所述的底座主体401的上端表面边缘均匀等距的设有固定孔402，所述的搅拌室1焊接与底座主体401的上端表面上，所述的搅拌室1为中空的圆柱体结构，所述的固定孔402形状为圆形，所述的固定孔402有10个，所述的热保护器主体601形状为长方形，所述的热保护器主体601长为3-5cm。本专利所说的热保护器是两片不同的合金组合在一起，通过电流后会发热，由于两种不同的合金热膨胀系数不同，合金势必向一个方向弯曲，触点离开，就断了电，弯曲速度与通过的电流大小成正比，这样就保护了用电设备。在进行使用时，通过设有热保护器，实现了该自旋式搅拌器在使用时拥有可以保护搅拌器在长时间工作下马达不会因热量过高无法及时散发掉而烧坏，从而有效的提高了设备的使用寿命，使用方便，实用性强。本发明的搅拌室-1、第一进料座-2、第一卡盘-3、底座-4、马达-5、热保护器-6、第二卡盘-7、第二进料座-8、热保护器主体-601、正极连接线-602、负极连接线-603、固定座-201、活动螺栓-202、进料座主体-203、进料孔-204、底座主体-401、固定孔-402，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是现有技术搅拌器在使用时马达在长时间工作下容易因热量过高无法及时散发掉而烧坏，从而降低了设备的使用寿命，使用不方便，实用性差,本发明设有热保护器，实现了该自旋式搅拌器在使用时拥有可以保护搅拌器在长时间工作下马达不会因热量过高无法及时散发掉而烧坏，从而有效的提高了设备的使用寿命，使用方便，实用性强，具体如下所述：所述的热保护器6由热保护器主体601、正极连接线602、负极连接线603组成，所述的热保护器主体601左端的上表面连接有正极连接线602，所述的负极连接线603连接于热保护器主体601左端的下表面上，所述的马达5的内部设有热保护器主体601。本专利实施例1中所述的热保护器主体601形状为长方形，所述的热保护器主体601长为5cm；本专利实施例2中所述的热保护器主体601形状为正方形，所述的热保护器主体601长为3cm。实用性使用效果使用寿命实施例1强好长实施例2弱差短综上所述，当所述的热保护器主体601形状为长方形，所述的热保护器主体601长为5cm时，设备的实用性强，使用效果好，使用寿命长。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。当前第1页12