一种风流式饲料粉碎筛选分离装置的制作方法

本发明涉及饲料机械设备技术领域，具体是一种风流式饲料粉碎筛选分离装置。

背景技术：

在畜牧养殖领域，需要将畜牧饲料加工粉碎后进行喂食，但是现有的饲料在生产时，一般采用粉碎机将物料进行粉碎，通常粉碎过程中粉碎刀具仅具有粉碎的功能并且得到一种颗粒大小的饲料；粉碎过程中产生大量的粉尘及饲料逸出，并且通过简单的布袋将粉碎的饲料分离出，不但粉碎效果不佳，而且也不利于饲料的筛选分离，常规的滤网分离容易造成网孔堵塞；针对粉碎饲料中的铁粉、铁丝、铁砂等铁质杂质不能筛选，混合在饲料中喂食影响牲畜的生长；并且针对含尘空气无法净化排放，无法满足饲料的加工需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种风流式饲料粉碎筛选分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种风流式饲料粉碎筛选分离装置，包括集料筒、风叶、饲料粉碎器和饲料收集筒，所述集料筒内部设为饲料进料口，所述集料筒底部前端连接前端封板，集料筒底部后端连接后端封板，所述前端封板和后端封板底部连接有粗料收集罩，粗料收集罩底部焊接有粗料排放管；所述前端封板前侧焊接有风机罩壳，风机罩壳前端面安装有进风网罩，进风网罩中部安装有电机，电机连接旋转轴，旋转轴水平架设在风机罩壳内，旋转轴另一端穿过前端封板中部通孔连接饲料粉碎器；所述风机罩壳内的旋转轴上焊接有风叶；所述饲料粉碎器包括前粉碎叶片、嵌入轴端、后粉碎叶片和侧切刀；所述前粉碎叶片设置在饲料粉碎器前侧且与前端封板平行设置，侧切刀焊接在前粉碎叶片后侧，前粉碎叶片与侧切刀之间围成开口向外侧的扰流槽；所述嵌入轴端内开设有凹陷的架设槽，所述架设槽内安装有轴销，轴销安装在后端封板中部通孔内，所述后端封板前侧中部焊接有轴端卡槽，嵌入轴端卡设在轴端卡槽内；所述后端封板上开设有若干饲料喷吹孔，所述饲料喷吹孔后侧的后端封板上连接有导流筒，导流筒后端连接饲料收集筒，饲料收集筒上设有导流筒壁，所述饲料收集筒内部安装有铁磁吸附导流板，铁磁吸附导流板侧面与导流筒壁相平行，所述铁磁吸附导流板内部嵌入有永磁铁；所述饲料收集筒底部焊接有细料排放管；所述饲料收集筒后端安装有空气过滤器，空气过滤器内部安装有过滤网，所述空气过滤器后端连接集气罩，集气罩上连接有排气管。

作为本发明进一步的方案：所述集料筒上端设有进料法兰盘，进料法兰盘与集料筒一体式铸造而成。

作为本发明进一步的方案：所述集料筒、前端封板、后端封板和粗料收集罩之间通过紧固螺钉固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述饲料粉碎器安装在集料筒、前端封板、后端封板和粗料收集罩之间围成的腔室内。

作为本发明进一步的方案：所述饲料粉碎器前端中部开设有转轴装配槽，旋转轴端部卡设在转轴装配槽内。

作为本发明进一步的方案：所述后粉碎叶片设置在饲料粉碎器后侧且与后端封板平行设置。

作为本发明进一步的方案：所述后端封板后侧的所述集料筒和粗料收集罩内壁上均焊接有固定叶片，固定叶片与后粉碎叶片平行且间隔距离为1～3mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、所述一种风流式饲料粉碎筛选分离装置，结构简单，装配方便，待粉碎的饲料方便通过集料筒添加，旋转轴同时驱动风叶和饲料粉碎器旋转，风叶将外部空气鼓入饲料粉碎器所在空腔内，饲料粉碎器上的前粉碎叶片、后粉碎叶片和侧切刀将所在空腔内的饲料进行充分粉碎。

2、饲料粉碎器高速旋转时扰流槽内形成的扰流方便带动饲料翻转，方便饲料粉碎器对饲料并配合风叶鼓入的空气，将粉碎后的小颗粒饲料通过饲料喷吹孔吹入饲料收集筒内，粗颗粒的饲料落入粗料收集罩内，实现粉碎后饲料颗粒的自动风选分离。

3、定期打开粗料排放管上阀门将粗料收集罩内粗饲料排出；定期打开细料排放管上阀门将饲料收集筒内细饲料排出；方便物料的排出。

4、饲料收集筒内铁磁吸附导流板有效吸除饲料中的铁质，除杂效果好，空气过滤器对含有粉尘的空气过滤并从排气管排出，避免饲料粉碎产生的粉尘污染外界空气，提高对饲料添加、粉碎、风选分离、除铁磁杂质、除尘和放料的效率及效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中饲料粉碎器的结构示意图。

图3为本发明中后端封板的结构示意图。

图中：1-饲料进料口、2-集料筒、3-前端封板、4-风机罩壳、5-进风网罩、6-电机、7-旋转轴、8-风叶、9-进风孔、10-前粉碎叶片、11-紧固螺钉、12-粗料收集罩、13-粗料排放管、14-饲料粉碎器、15-固定叶片、16-饲料喷吹孔、17-细料排放管、18-饲料收集筒、19-空气过滤器、20-集气罩、21-排气管、22-铁磁吸附导流板、23-导流筒壁、24-导流筒、25-轴销、26-后端封板、27-进料法兰盘、28-转轴装配槽、29-扰流槽、30-嵌入轴端、31-架设槽、32-后粉碎叶片、33-侧切刀、34-轴端卡槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种风流式饲料粉碎筛选分离装置，包括集料筒2、风叶8、饲料粉碎器14和饲料收集筒18，所述集料筒2内部设为饲料进料口1，集料筒2上端设有进料法兰盘27，进料法兰盘27与集料筒2一体式铸造而成，所述集料筒2底部前端连接前端封板3，集料筒2底部后端连接后端封板26，所述前端封板3和后端封板26底部连接有粗料收集罩12，粗料收集罩12底部焊接有粗料排放管13，所述集料筒2、前端封板3、后端封板26和粗料收集罩12之间通过紧固螺钉11固定连接。

所述前端封板3前侧焊接有风机罩壳4，风机罩壳4前端面安装有进风网罩5，进风网罩5中部安装有电机6，电机6连接旋转轴7，旋转轴7水平架设在风机罩壳4内，旋转轴7另一端穿过前端封板3中部通孔连接饲料粉碎器14，饲料粉碎器14安装在集料筒2、前端封板3、后端封板26和粗料收集罩12之间围成的腔室内；所述风机罩壳4内的旋转轴7上焊接有风叶8。

所述饲料粉碎器14前端中部开设有转轴装配槽28，旋转轴7端部卡设在转轴装配槽28内，方便实现饲料粉碎器14和旋转轴7之间的装配连接；所述饲料粉碎器14包括前粉碎叶片10、嵌入轴端30、后粉碎叶片32和侧切刀33，所述前粉碎叶片10设置在饲料粉碎器14前侧且与前端封板3平行设置，侧切刀33焊接在前粉碎叶片10后侧，前粉碎叶片10与侧切刀33之间围成开口向外侧的扰流槽29，饲料粉碎器14高速旋转时，饲料颗粒及粉尘在扰流槽29形成扰流混合，所述后粉碎叶片32设置在饲料粉碎器14后侧且与后端封板26平行设置，所述后端封板26后侧的所述集料筒2和粗料收集罩12内壁上均焊接有固定叶片15，固定叶片15与后粉碎叶片32平行且间隔距离为1～3mm；

所述嵌入轴端30内开设有凹陷的架设槽31，所述架设槽31内安装有轴销25，轴销25安装在后端封板26中部通孔内，所述后端封板26前侧中部焊接有轴端卡槽34，嵌入轴端30卡设在轴端卡槽34内，所述后端封板26上开设有若干饲料喷吹孔16，所述饲料喷吹孔16后侧的后端封板26上连接有导流筒24，导流筒24后端连接饲料收集筒18，饲料收集筒18上设有导流筒壁23，所述饲料收集筒18内部安装有铁磁吸附导流板22，铁磁吸附导流板22侧面与导流筒壁23相平行，所述铁磁吸附导流板22内部嵌入有永磁铁；所述饲料收集筒18底部焊接有细料排放管17。

所述饲料收集筒18后端安装有空气过滤器19，空气过滤器19内部安装有过滤网，所述空气过滤器19后端连接集气罩20，集气罩20上连接有排气管21。

所述粗料排放管13和细料排放管17上均安装有放料阀。

本发明的工作原理是：所述一种风流式饲料粉碎筛选分离装置，结构简单，装配方便，待粉碎的饲料方便通过集料筒2添加，启动电机6驱动旋转轴7旋转，旋转轴7同时驱动风叶8和饲料粉碎器14旋转，风叶8将外部空气鼓入饲料粉碎器14所在空腔内，饲料粉碎器14上的前粉碎叶片10、后粉碎叶片32和侧切刀33将所在空腔内的饲料进行充分粉碎，并且饲料粉碎器14高速旋转时扰流槽29内形成的扰流方便带动饲料翻转，方便饲料粉碎器14对饲料并配合风叶8鼓入的空气，将粉碎后的小颗粒饲料通过饲料喷吹孔16吹入饲料收集筒18内，粗颗粒的饲料落入粗料收集罩12内，实现粉碎后饲料颗粒的自动风选分离，定期打开粗料排放管13上阀门将粗料收集罩12内粗饲料排出；定期打开细料排放管17上阀门将饲料收集筒18内细饲料排出；饲料收集筒18内铁磁吸附导流板22有效吸除饲料中的铁质，除杂效果好，最后，空气过滤器19对含有粉尘的空气过滤并从排气管21排出，避免饲料粉碎产生的粉尘污染外界空气，提高对饲料添加、粉碎、风选分离、除铁磁杂质、除尘和放料的效率及效果。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。

在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。