一种机械粉碎机的制作方法

本发明是一种机械粉碎机，属于机械粉碎机领域。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械。粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有技术公开了申请号为：201620851810.2的一种粉碎机，包括壳体、电机、筛网和粉碎单元，所述电机位于所述壳体下方，所述筛网位于所述壳体内；所述粉碎单元包括底盘、粉碎机构以及将粉碎机构固定于所述底盘上的固定盖，所述粉碎机构由若干不同半径大小的刀片组件环向套设而成，所述刀片组件包括刀片托盘和若干刀片，环向相邻的所述刀片托盘间通过上下台肩搭接，所述刀片托盘固设于所述底盘上，若干所述刀片环向固设于所述刀片托盘上表面。本发明的有益效果是：结构简单，组装形式灵活多样，可控制碎料的粒度及粉碎的精细度等，并有效提高了粉碎效率。但现有技术装置过于小巧，且未安装外接电机，无法对大物件粉碎，在粉碎时容易出现转速不足而引起的粉碎不充分。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种机械粉碎机，以解决现有技术装置过于小巧，且未安装外界电机，无法对大物件粉碎，在粉碎时容易出现转速不足而引起的粉碎不充分的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种机械粉碎机，其结构包括粉碎装置、第一支撑架、第二支撑架、电机支撑板、粉碎腔支撑板、内六角螺丝、粉碎腔、进料漏斗、连接管、出料漏斗，所述第一支撑架顶部与粉碎腔支撑板左端通过内六角螺丝固定连接，所述第一支撑架下端与电机支撑板左端相焊接，所述第二支撑架顶部与粉碎腔支撑板右端固定连接，所述第二支撑架与电机支撑板右端相焊接，所述粉碎腔支撑板顶部与粉碎腔底部相焊接，所述粉碎腔后端与连接管下端相连接，所述连接管顶部与进料漏斗底部固定连接，所述出料漏斗顶部与粉碎腔底部相焊接，所述电机支撑板顶部与粉碎装置相连接；所述粉碎装置由电机、电机转动轴、传送皮带、刀头转动轴、轴承、粉碎刀头组成，电机右端与电机转动轴相连接，所述电机转动轴与刀头转动轴通过传送皮带相连接，所述刀头转动轴左端与轴承右端固定连接，所述轴承左端与粉碎刀头右端相焊接。

进一步地，所述电机底部与电机支撑板顶部通过螺丝相连接。

进一步地，所述电机支撑板与粉碎腔支撑板相互平行。

进一步地，所述轴承与粉碎腔前端为间隙配合。

进一步地，所述粉碎刀头与粉碎腔内部为间隙配合。

进一步地，所述内六角螺丝以不锈钢为原材料，不易锈蚀。

进一步地，所述粉碎刀头以锋钢为原材料，硬度大，经久耐用。

有益效果

本发明一种机械粉碎机，结构上设有粉碎装置，外接电机提供足够动力，装置足以应对多数无间的粉碎，且锋钢粉碎刀头可以快速粉碎物品，不易损坏，使用寿命较长。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种机械粉碎机的结构示意图；

图2为本发明粉碎装置平面结构的结构示意图。

图中：粉碎装置-1、第一支撑架-2、第二支撑架-3、电机支撑板-4、粉碎腔支撑板-5、内六角螺丝-6、粉碎腔-7、进料漏斗-8、连接管-9、出料漏斗-10、电机-101、电机转动轴-102、传送皮带-103、刀头转动轴-104、轴承-105、粉碎刀头-106。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1与图2，本发明提供一种机械粉碎机技术方案：其结构包括粉碎装置1、第一支撑架2、第二支撑架3、电机支撑板4、粉碎腔支撑板5、内六角螺丝6、粉碎腔7、进料漏斗8、连接管9、出料漏斗10，所述第一支撑架2顶部与粉碎腔支撑板5左端通过内六角螺丝6固定连接，所述第一支撑架2下端与电机支撑板4左端相焊接，所述第二支撑架3顶部与粉碎腔支撑板5右端固定连接，所述第二支撑架3与电机支撑板4右端相焊接，所述粉碎腔支撑板5顶部与粉碎腔7底部相焊接，所述粉碎腔7后端与连接管9下端相连接，所述连接管9顶部与进料漏斗8底部固定连接，所述出料漏斗10顶部与粉碎腔7底部相焊接，所述电机支撑板4顶部与粉碎装置1相连接，所述粉碎装置1由电机101、电机转动轴102、传送皮带103、刀头转动轴104、轴承105、粉碎刀头106组成，电机101右端与电机转动轴102相连接，所述电机转动轴102与刀头转动轴104通过传送皮带103相连接，所述刀头转动轴104左端与轴承105右端固定连接，所述轴承105左端与粉碎刀头106右端相焊接，所述电机101底部与电机支撑板4顶部通过螺丝相连接，所述电机支撑板4与粉碎腔支撑板5相互平行，所述轴承105与粉碎腔7前端为间隙配合，所述粉碎刀头106与粉碎腔7内部为间隙配合，所述内六角螺丝6以不锈钢为原材料，不易锈蚀，所述粉碎刀头106以锋钢为原材料，硬度大，经久耐用。

本专利所说的内六角螺丝6以不锈钢为原材料，不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢。

在进行使用时，在刀头转动轴104与电机转动轴102之间安装上传送皮带103，检查内六角螺丝6是否锁紧，将电机与电源相连接，电机开始转动，放置一个承接桶在出料漏斗10正下方，将要粉碎的物体倒入进料漏斗8，物品经过粉碎刀头106粉碎后，由出料漏斗10进入承接桶，粉碎完成后切断电机与电源的连接即可停止装置运转。

本发明粉碎装置1、第一支撑架2、第二支撑架3、电机支撑板4、粉碎腔支撑板5、内六角螺丝6、粉碎腔7、进料漏斗8、连接管9、出料漏斗10、电机101、电机转动轴102、传送皮带103、刀头转动轴104、轴承105、粉碎刀头106，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决现有技术装置过于小巧，且未安装外界电机，无法对大物件粉碎，在粉碎时容易出现转速不足而引起的粉碎不充分的问题，本发明通过上述部件的互相组合，结构上设有粉碎装置，外接电机提供足够动力，装置足以应对多数无间的粉碎，且锋钢粉碎刀头可以快速粉碎物品，不易损坏，使用寿命较长，具体如下所述：

所述粉碎装置1由电机101、电机转动轴102、传送皮带103、刀头转动轴104、轴承105、粉碎刀头106组成，电机101右端与电机转动轴102相连接，所述电机转动轴102与刀头转动轴104通过传送皮带103相连接，所述刀头转动轴104左端与轴承105右端固定连接，所述轴承105左端与粉碎刀头106右端相焊接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。