一种快捷式物料分离器的制作方法

文档序号:12980493阅读:272来源:国知局

本发明属于机械领域,具体涉及一种快捷式物料分离器。



背景技术:

传统的物料分离是在物料使用前期单独的用震动分离筛分离的,相当于多了一个工序,需要单独的一套设备,尤其分筛机,分筛机根据颗粒直径的不同进行分离,一方面成本较高,另一方面这样对物料进行分离本身需要耗费大量的人力、物力和时间,生产效率会降低。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本发明提供了一种快捷式物料分离器,具体技术方案如下:

一种快捷式物料分离器,包括物料进口、壳体、旋转盘、位于旋转盘端部的刀片和物料出口,所述旋转盘位于壳体内部,物料进口位于所述旋转盘上端,所述旋转盘与所述壳体的左内壁间距小于旋转盘与所述壳体的右内壁间距,所述旋转盘与所述壳体的左内壁的下方设有物料出口,旋转盘与所述壳体的右内壁之间设有大颗粒物料出口。

本发明提供的物料分离器,当物料从进料口进入之后,所述旋转盘与所述壳体的左内壁间距略大于最小规格的尺寸的颗粒,这样其中小的颗粒就会直接掉入物料出口,大一点的颗粒经过刀片切割之后,变小的话也会在重力作用下掉入物料出口,没有变小的颗粒则会随着旋转盘带动进入到旋转盘与所述壳体的右内壁之间,然后掉入到大颗粒物料出口,进行重新利用,这样能够实现对小颗粒物料的筛选并直接进入到下一工序,直接安装一个这样前序设备就可以直接让分离开的小颗粒直接参与反应,方便快捷。

作为进一步的改进,其特征在于:所述大颗粒物料出口前端设有一石棉网。

作为进一步的改进,其特征在于:所述石棉网安装方向为斜度45°,面朝向旋转盘。

这样大颗粒落在石棉网上,可以经过从上部掉落的碰撞反冲,使得大颗粒再次与刀片接触切削大颗粒,可以减轻后续重复利用时捣碎的压力。

作为进一步的改进,其特征在于:所述石棉网下端设有鼓风机。

鼓风机可以吹动小颗粒上扬,被旋转盘带动后进入到物料进口,增加符合粒径颗粒的量,提高使用率,增加生产效率。

本发明的有益效果:本发明提供的物料分离器,能够实现对小颗粒物料的筛选并直接进入到下一工序,直接安装一个这样前序设备就可以直接让分离开的小颗粒直接参与反应,方便快捷,节约地方。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

其中:1-物料进口,2-壳体,3-旋转盘,4-刀片,5-物料出口,6-石棉网,7-鼓风机,8-大颗粒物料出口。

具体实施方式

为了加深本发明的理解,下面将结合附图和实施例对本发明做进一步详细描述,该实施例仅用于解释本发明,并不对保护范围构成限定。

一种快捷式物料分离器,如图1所示,包括物料进口1、壳体2、旋转盘3、位于旋转盘3端部的刀片4和物料出口5,所述旋转盘3位于壳体2内部,物料进口位于所述旋转盘3上端,所述旋转盘3与所述壳体2的左内壁间距小于旋转盘3与所述壳体2的右内壁间距,所述旋转盘3与所述壳体2的左内壁的下方设有物料出口5,旋转盘3与所述壳体2的右内壁之间设有大颗粒物料出口8,所述大颗粒物料出口8前端设有一石棉网6,所述石棉网6安装方向为斜度45°,面朝向旋转盘3,所述石棉网6下端设有鼓风机7。

本实施例提供的物料分离器,当物料从进料口进入之后,所述旋转盘与所述壳体的左内壁间距略大于最小规格的尺寸的颗粒,这样其中小的颗粒就会直接掉入物料出口,大一点的颗粒经过刀片切割之后,变小的话也会在重力作用下掉入物料出口,没有变小的颗粒则会随着旋转盘带动进入到旋转盘与所述壳体的右内壁之间,然后掉入到大颗粒物料出口,进行重新利用,这样能够实现对小颗粒物料的筛选并直接进入到下一工序,直接安装一个这样前序设备就可以直接让分离开的小颗粒直接参与反应,方便快捷;鼓风机可以吹动小颗粒上扬,被旋转盘带动后进入到物料进口,增加符合粒径颗粒的量,提高使用率,增加生产效率。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种快捷式物料分离器,包括物料进口、壳体、旋转盘、位于旋转盘端部的刀片和物料出口,所述旋转盘位于壳体内部,物料进口位于所述旋转盘上端,所述旋转盘与所述壳体的左内壁间距小于旋转盘与所述壳体的右内壁间距,所述旋转盘与所述壳体的左内壁的下方设有物料出口,旋转盘与所述壳体的右内壁之间设有大颗粒物料出口,本发明的有益效果:本发明提供的物料分离器,能够实现对小颗粒物料的筛选并直接进入到下一工序,直接安装一个这样前序设备就可以直接让分离开的小颗粒直接参与反应,方便快捷,节约地方。

技术研发人员:贺建飞
受保护的技术使用者:盐城康鼎机械有限公司
技术研发日:2017.07.20
技术公布日:2017.11.24
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